本發(fā)明涉及聚合氯化鋁生產(chǎn)領域，尤其涉及一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用滾筒干燥機。

背景技術(shù)：

聚合氯化鋁是一種凈水材料，無機高分子混凝劑，又被簡稱為聚鋁，英文縮寫為pac，由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。在形態(tài)上又可以分為固體和液體兩種。固體按顏色不同又分為棕褐色、米黃色、金黃色和白色，液體可以呈現(xiàn)為無色透明、微黃色、淺黃色至黃褐色。不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產(chǎn)技術(shù)上也有較大的區(qū)別。

（1）滾筒式聚（合）氯化鋁：鋁含量一般，水不溶物高，多用于污水處理。

（2）板框式聚（合）氯化鋁：鋁含量高，水不溶物低，用于污水處理和飲用處理。

（3）噴霧干燥聚（合）氯化鋁：鋁含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于飲用水及更高標準水處理。

滾筒干燥機制成的聚（合）氯化鋁一般都用于工業(yè)污水的處理，滾筒干燥機的工作原理是在滾筒內(nèi)設置發(fā)熱裝置，滾筒底部設置料倉，滾筒滾動時，料倉內(nèi)的料液覆蓋在滾筒表面形成液膜，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動液膜被滾筒內(nèi)的加熱裝置烘干，而后由刮刀刮落至落料倉；目前市場上多數(shù)的滾筒干燥機只有1個刮刀，被烘干的物料刮不干凈，并且滾筒滾動經(jīng)過料倉時形成的液膜由于重力作用液膜會不均勻，影響干燥效果，此外整個發(fā)熱裝置為統(tǒng)一溫度，此種發(fā)熱裝置如果溫度控制不好經(jīng)常會把料液烤糊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠調(diào)整發(fā)熱裝置溫度，能在滾筒表面形成均勻液膜的種生產(chǎn)聚合氯化鋁用滾筒干燥機。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用滾筒干燥機，包括機座、滾筒、落料槽和料倉，沿滾筒內(nèi)壁設有若干加熱棒，所述加熱棒連接發(fā)熱器；所述料倉位于滾筒底部，滾筒一側(cè)，料倉沿著滾筒滾動方向設有料液刮板；所述料液刮板與滾筒貼合，滾筒另一側(cè)沿著滾筒滾動方向，上下設有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀下方均設有落料槽。

作為優(yōu)選，所述的料液刮板、第一刮刀、第二刮刀和落料槽長度均與滾筒長度相同。

作為優(yōu)選，所述加熱棒的個數(shù)為8-12個。

作為優(yōu)選，所述每根加熱棒和發(fā)熱器之間均設有調(diào)溫開關。

作為優(yōu)選，所述滾筒上方還設有廢氣罩。

本發(fā)明的有益之處：在滾筒一側(cè)，料倉沿著滾筒滾動方向設置料液刮板，料液刮板能夠使?jié)L筒上形成厚度均勻的液膜，有助于料液的烘干；在滾筒另一側(cè)設置第一刮刀和第二刮刀，能夠盡可能減少已經(jīng)烘干的物料再次進入料倉，提高了烘干的效率；每根加熱棒與發(fā)熱器之間均設置調(diào)溫開關，可以調(diào)節(jié)加熱棒溫度，防止料液被烤糊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明前視圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。

圖中：1是機座、2是滾筒、3是落料槽、4是料倉、5是加熱棒、6是發(fā)熱器、7是料液刮板、8是第一刮刀、9是第二刮刀、10是調(diào)溫開關、11是廢氣罩。

具體實施例

一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用滾筒干燥機，包括機座1、滾筒2、落料槽3和料倉4，沿滾筒2內(nèi)壁設有若干加熱棒5，所述加熱棒5連接發(fā)熱器6；所述料倉4位于滾筒2底部，滾筒2一側(cè)，料倉4沿著滾筒2滾動方向設有料液刮板7；所述料液刮板7與滾筒2貼合，滾筒2另一側(cè)沿著滾筒2滾動方向，上下設有第一刮刀8和第二刮刀9，第一刮刀8和第二刮刀9下方均設有落料槽3；所述的料液刮板7、第一刮刀8、第二刮刀9和落料槽3長度均與滾筒2長度相同，所述加熱棒5的個數(shù)為8-12個；所述每根加熱棒5和發(fā)熱器6之間均設有調(diào)溫開關10；所述滾筒2上方還設有廢氣罩11。

滾筒干燥機工作時，先打開發(fā)熱器6，調(diào)節(jié)調(diào)溫開關10設置每根加熱棒5的溫度，當加熱棒5到達預計溫度時，開啟滾筒2，滾筒2開始滾動工作，滾筒2底部與料倉4內(nèi)的料液接觸，隨著滾筒2的滾動經(jīng)過料液刮板7，在滾筒2表面形成均勻的液膜，液膜慢慢被加熱棒5烘干；到達第一刮刀8處被第一刮刀8刮落至落料槽3，到達第二刮刀9處被再次被第二刮刀9刮落至落料槽3。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用滾筒干燥機，包括機座、滾筒、落料槽和料倉，沿滾筒內(nèi)壁設有若干加熱棒，所述加熱棒連接發(fā)熱器；所述料倉位于滾筒底部，滾筒一側(cè)，料倉沿著滾筒滾動方向設有料液刮板；所述料液刮板與滾筒貼合，滾筒另一側(cè)沿著滾筒滾動方向，上下設有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀下方均設有落料槽，本干燥機能夠調(diào)整發(fā)熱裝置溫度，能在滾筒表面形成均勻液膜。

技術(shù)研發(fā)人員：史永忠;路順清;曹榮華
受保護的技術(shù)使用者：江蘇藍遙凈水劑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.13
技術(shù)公布日：2017.09.12