本發(fā)明涉及礦石研磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前采礦行業(yè)以及化工、冶煉行業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中需要對(duì)原材料礦石進(jìn)行粉碎處理，有的更需要研磨處理，從而達(dá)到更加精細(xì)，但是目前的研磨機(jī)存在諸多問(wèn)題，一，粗磨和精磨需要兩種以上的設(shè)備才能完成，提高了工廠的設(shè)備采購(gòu)成本，二，部分裝置研磨精度不可調(diào)節(jié)，或者調(diào)節(jié)不方便。

近幾年國(guó)內(nèi)專利數(shù)據(jù)庫(kù)公開了一些類似的研磨機(jī)技術(shù)報(bào)道：

【申請(qǐng)?zhí)枴縵l2016110697270，【名稱】研磨機(jī)，【公開號(hào)】cn106622619a，公開了一種研磨機(jī)，該研磨機(jī)包括進(jìn)料斗、研磨倉(cāng)、粗料倉(cāng)、研磨機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)收塵器和精料倉(cāng)，所述進(jìn)料斗與研磨機(jī)構(gòu)相連通，所述研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于研磨倉(cāng)內(nèi)的頂部，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于研磨倉(cāng)的一側(cè)并與外界大氣相連通，所述研磨倉(cāng)正對(duì)風(fēng)機(jī)的側(cè)面設(shè)置有含塵氣體通道，所述含塵氣體通道與旋風(fēng)收塵器的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述精料倉(cāng)設(shè)置于旋風(fēng)收塵器底部，所述粗料倉(cāng)設(shè)置于研磨倉(cāng)底部，所述粗料倉(cāng)底部連接有螺旋送料器，所述螺旋送料器與進(jìn)料斗相連接，但由于該裝置存在無(wú)法方便調(diào)節(jié)研磨精度，且裝置復(fù)雜，成本高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種粗精磨同時(shí)具備、研磨精度可調(diào)節(jié)的研磨精度可調(diào)式研磨機(jī)，解決傳統(tǒng)裝置復(fù)雜、成本高、研磨精度難調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

本發(fā)明提供一種研磨精度可調(diào)式研磨機(jī)，包括用于提供動(dòng)力的電機(jī)及換向器、用于研磨的上磨盤、下磨盤，用于動(dòng)力輸出的輸出軸，下磨盤通過(guò)圓錐滾子軸承安裝在底座上，下磨盤可相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)，底座外圓上等角度固定安裝四個(gè)導(dǎo)套，四個(gè)導(dǎo)套外壁均具有緊固旋鈕，移動(dòng)臺(tái)架具有四個(gè)與導(dǎo)套對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱可沿導(dǎo)套上下移動(dòng)，導(dǎo)柱通過(guò)緊固旋鈕固定位置，上磨盤固定安裝在移動(dòng)臺(tái)架上，第二齒輪固定安裝在下磨盤上，第一齒輪通過(guò)鍵連接和螺栓連接安裝在輸出軸上，第一齒輪與第二齒輪嚙合。

所述的上磨盤與下磨盤之間中心位置具有圓錐面縫隙，邊緣位置具有平面縫隙，上磨盤中心具有進(jìn)料口，調(diào)整導(dǎo)柱伸出導(dǎo)套的高度，可以調(diào)整圓錐面縫隙和平面縫隙的大小。

本發(fā)明采用磨盤間隙可調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了研磨精度可以調(diào)節(jié)的功能，利用多次調(diào)節(jié)上下磨盤之間的間隙，完成了礦石從粗磨到精磨的過(guò)程，減少了企業(yè)多余設(shè)備的投入，減少了物料周轉(zhuǎn)物流時(shí)間，增加了礦石的研磨效率，解決了傳統(tǒng)裝置復(fù)雜、成本高、研磨精度難調(diào)節(jié)的問(wèn)題，具有研磨效果顯著，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可操縱性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的上下磨盤截面示意圖。

其中：1—電機(jī)及換向器、2—緊固旋鈕、3—導(dǎo)柱、4—移動(dòng)臺(tái)架、5—上磨盤、6—下磨盤、7—底座、8—第二齒輪、9—圓錐滾子軸承、10—第一齒輪、11—輸出軸、12—導(dǎo)套、13—圓錐面縫隙、14—平面縫隙、51—進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-2所示，本發(fā)明主要包括用于提供動(dòng)力的電機(jī)及換向器1、用于研磨的上磨盤5、下磨盤6，用于動(dòng)力輸出的輸出軸11，下磨盤6通過(guò)圓錐滾子軸承9安裝在底座7上，下磨盤6可相對(duì)底座7轉(zhuǎn)動(dòng)，底座7外圓上等角度固定安裝四個(gè)導(dǎo)套12，四個(gè)導(dǎo)套12外壁均具有緊固旋鈕2，移動(dòng)臺(tái)架4具有四個(gè)與導(dǎo)套12對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3可沿導(dǎo)套12上下移動(dòng)，導(dǎo)柱3通過(guò)緊固旋鈕2固定位置，上磨盤5固定安裝在移動(dòng)臺(tái)架4上，第二齒輪8固定安裝在下磨盤6上，第一齒輪10通過(guò)鍵連接和螺栓連接安裝在輸出軸11上，第一齒輪10與第二齒輪8嚙合，上磨盤5與下磨盤6之間中心位置具有圓錐面縫隙13，邊緣位置具有平面縫隙14，上磨盤5中心具有進(jìn)料口51。

工作時(shí)，松開緊固旋鈕2，利用千斤頂設(shè)備上下移動(dòng)上磨盤5，導(dǎo)柱3可沿導(dǎo)套12上下移動(dòng)，旋緊四個(gè)緊固旋鈕2，啟動(dòng)電機(jī)及換向器1，通過(guò)輸出軸11將動(dòng)力傳輸給第一齒輪10，第一齒輪10與第二齒輪8嚙合傳動(dòng)，第二齒輪8帶動(dòng)下磨盤6相對(duì)上磨盤5和底座7高速旋轉(zhuǎn)，將礦石從進(jìn)料口51丟入圓錐面縫隙13中，礦石在離心力的作用下漸漸往平面縫隙14移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中被上磨盤5與下磨盤6的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)碾碎，在下磨盤周圍放置收集碾碎后的礦石用的軟布，用于收集物料。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種研磨精度可調(diào)式研磨機(jī)，包括下磨盤通過(guò)圓錐滾子軸承安裝在底座上，下磨盤可相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)，底座外圓上等角度固定安裝四個(gè)導(dǎo)套，四個(gè)導(dǎo)套外壁均具有緊固旋鈕，移動(dòng)臺(tái)架具有四個(gè)與導(dǎo)套對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱通過(guò)緊固旋鈕固定位置，上磨盤固定安裝在移動(dòng)臺(tái)架上，第二齒輪固定安裝在下磨盤上，第一齒輪安裝在輸出軸上，第一齒輪與第二齒輪嚙合，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)裝置復(fù)雜、成本高、研磨精度難調(diào)節(jié)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了研磨精度可以調(diào)節(jié)的功能，完成了礦石從粗磨到精磨的過(guò)程，減少了企業(yè)多余設(shè)備的投入，減少了物料周轉(zhuǎn)時(shí)間，增加了礦石的研磨效率，具有研磨效果顯著，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可操縱性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：雷軍強(qiáng);覃穩(wěn)梅;莫曉君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：象州縣科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.08.11