本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便攜式靜電涂裝用置物架。
背景技術(shù):
隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)得到了較快的發(fā)展,機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程,機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
五金焊接件涂裝后需要進(jìn)行晾干處理,靜電涂裝用置物架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可移動性能差,不方便攜帶,不能滿足人們的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種便攜式靜電涂裝用置物架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種便攜式靜電涂裝用置物架,包括第一支架、第二支架和第三支架,所述第一支架、第二支架和第三支架從下至上依次設(shè)置且規(guī)格相同,所述第一支架的底部設(shè)有連接套,所述連接套的底部設(shè)有萬向輪,所述第一支架、第二支架和第三支架頂部的四個拐角均設(shè)有套筒,所述套筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述第一支架和第二支架通過套筒連接有第一連接桿,所述第二支架和第三支架通過套筒連接有第二連接桿,所述第一支架、第二支架和第三支架的左右兩側(cè)均對稱設(shè)有推桿,所述推桿上設(shè)有扶手,所述第一支架、第二支架和第三支架的橫截面均為長方形,所述第一支架、第二支架和第三支架上均勻的開設(shè)有通孔,所述通孔為條形孔,所述通孔呈矩形陣列分布。
優(yōu)選的,所述第一支架、第二支架和第三支架之間的間距相同,所述第一支架、第二支架和第三支架之間的間距在50cm-60cm之間。
優(yōu)選的,所述第一支架、第二支架和第三支架互相平行,所述第一支架、第二支架和第三支架均水平設(shè)置。
優(yōu)選的,所述連接套的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述連接套和萬向輪之間螺紋連接。
優(yōu)選的,所述扶手上均設(shè)有防滑套,且防滑套為橡膠套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,操作方便,通過在連接套的底部設(shè)置萬向輪,大大提高了可移動性能,方便攜帶,通過設(shè)置推桿和扶手,移動方便,通過設(shè)置互相平行的第一支架、第二支架和第三支架,并在第一支架、第二支架和第三支架上均勻的開設(shè)有通孔,方便放置各種工件,晾干效果好,螺紋連接的方式,拆裝方便,具有很高的實用性,大大提升了該一種便攜式靜電涂裝用置物架的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種便攜式靜電涂裝用置物架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種便攜式靜電涂裝用置物架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種便攜式靜電涂裝用置物架的a部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一支架、2第二支架、3第三支架、4連接套、5萬向輪、6套筒、7第一連接桿、8第二連接桿、9推桿、10扶手、11防滑套、12通孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種便攜式靜電涂裝用置物架,包括第一支架1、第二支架2和第三支架3,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3從下至上依次設(shè)置且規(guī)格相同,所述第一支架1的底部設(shè)有連接套4,所述連接套4的底部設(shè)有萬向輪5,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3頂部的四個拐角均設(shè)有套筒6,所述套筒6內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述第一支架1和第二支架2通過套筒6連接有第一連接桿7,所述第二支架2和第三支架3通過套筒6連接有第二連接桿8,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3的左右兩側(cè)均對稱設(shè)有推桿9,所述推桿9上設(shè)有扶手10,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3的橫截面均為長方形,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3上均勻的開設(shè)有通孔12,所述通孔12為條形孔,所述通孔12呈矩形陣列分布,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3之間的間距相同,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3之間的間距在50cm-60cm之間,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3互相平行,所述第一支架1、第二支架2和第三支架3均水平設(shè)置,所述連接套4的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述連接套4和萬向輪5之間螺紋連接,所述扶手10上均設(shè)有防滑套11,且防滑套11為橡膠套。
工作原理:使用時,通過在連接套4的底部設(shè)置萬向輪5,大大提高了可移動性能,方便攜帶,通過設(shè)置推桿9和扶手10,移動方便,通過設(shè)置互相平行的第一支架1、第二支架2和第三支架3,并在第一支架1、第二支架2和第三支架3上均勻的開設(shè)有通孔12,方便放置各種工件,晾干效果好,螺紋連接的方式,拆裝方便,具有很高的實用性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。