本發(fā)明涉及到一種在葉輪表面涂覆減阻材料的裝置，特別涉及一種能夠利用旋轉離心在葉輪表面均勻涂覆聚氨酯減阻材料的裝置。

背景技術：

水泵是我國工農(nóng)業(yè)領域最主要的能耗設備之一，據(jù)統(tǒng)計水泵的耗電量約占全國總發(fā)電量的20%。提高水泵的運行效率,節(jié)能降耗勢在必行。由于大多數(shù)類型的水泵是比較成熟的機械,從設計角度出發(fā)提高泵效率非常困難。因此,需要從結構設計之外的角度來提高泵的效率。利用仿生技術在葉輪涂覆聚氨酯減阻材料就是一種思路。本裝置對于不同尺寸大小的葉輪都能使涂料達到均勻涂覆的效果。目前現(xiàn)有的葉輪涂層技術多限于應用離子鍍膜技術達到增加葉輪耐磨性和抗腐蝕的作用，針對于在葉輪表面涂覆有機涂料涂層以達到減租增效目的，目前還沒有成熟的涂覆技術。而現(xiàn)有的橡膠、聚氨酯等噴涂設備的主要工作原理是將加熱融化的聚氨酯預聚體和固化劑泵至噴槍處混合，在經(jīng)由高壓氣泵吹出以達到噴涂目的。此類噴涂裝備雖然有比較長期的發(fā)展，但是針對涂覆葉輪而言具有以下不足之處：

1、是由于葉輪內(nèi)部流道結構結構復雜，傳統(tǒng)噴涂設備的噴槍不易深入到流道內(nèi)部作業(yè)。

2、是聚氨酯預聚體和固化劑在噴槍處混合時間短，不能達到充分混合，會影響涂料在葉片上的粘結效果。

3、是傳統(tǒng)的噴涂設備由高速氣流將混合后的涂料吹出，容易形成氣泡導致耐磨性降低。

4、是傳統(tǒng)噴涂設備普遍結構復雜造價昂貴。所以研究設計一種結構簡單、操作簡便、能夠涂覆各種尺寸葉輪涂覆裝置在葉輪涂覆減阻的實驗研究階段有著重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的提供一種在葉輪表面均勻涂覆聚氨酯減阻材料的裝置，目的在于利用離心原理在需要加工的葉輪的流道內(nèi)均勻涂覆減阻材料。

本發(fā)明包括支撐鋼板、支架、調(diào)速電動機、聯(lián)軸器、插銷、葉輪軸、擋圈、支撐軸承、平鍵和數(shù)字顯示調(diào)速器，支架設置在支撐鋼板上，調(diào)速電動機設置在支架上部，調(diào)速電動機與聯(lián)軸器通過平鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器和葉輪軸之間用插銷固定以防止聯(lián)軸器和葉輪軸發(fā)生相對轉動，葉輪套在葉輪軸的下半部，葉輪與葉輪軸之間用平鍵連接，擋圈通過螺紋和葉輪軸配合，擋圈置于葉輪下部以防止葉輪相對于軸發(fā)生軸向運動，葉輪軸的下端為圓臺狀置于支撐軸承中，支撐軸承設置在支撐鋼板上，調(diào)速電動機的輸出軸、聯(lián)軸器、葉輪軸以及支撐軸承都位于同一豎直線上；數(shù)字顯示調(diào)速器控制調(diào)速電動機的轉速。

本發(fā)明的工作原理和過程：

1．用噴涂過脫膜劑的橡膠帶纏繞在被測葉輪的出水口，使其封閉，以防止高溫涂料提前泄露。

2．將待涂覆的葉輪套在葉輪軸上，保持入水口朝上，并檢查二者連接是否緊密、葉輪是否水平。

3.用量杯將預先攪拌均勻且經(jīng)抽真空后的涂料從葉輪的入水口緩慢倒入葉輪中，直至充滿葉輪腔內(nèi)。

4.移去葉輪出水口的橡膠帶，打開數(shù)字顯示調(diào)速器，先使調(diào)速電動機帶動葉輪在較高速度旋轉；等到涂料在葉輪壁面攤鋪均勻之后調(diào)節(jié)調(diào)速電動機處于較低轉速，直至涂料完全失去流動性，完成固化。

本發(fā)明的工作原理和過程：

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明能夠達到在葉輪工作面和上下蓋板間均勻涂覆減阻材料的效果，避免了傳統(tǒng)噴涂設備造價高昂、不適應葉輪內(nèi)部流道復雜結構、涂層在強度和耐磨性方面難以適應葉輪高速作業(yè)環(huán)境等缺陷，而且可根據(jù)尺寸大小不同的葉輪調(diào)節(jié)出不同的適合的旋轉速度，滿足多種情況下的要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的葉輪立體結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的主視圖。

具體實施方式

請參閱圖1和圖3所示，本實施例包括支撐鋼板1、支架2、調(diào)速電動機3、聯(lián)軸器4、插銷5、葉輪軸6、擋圈7、支撐軸承8、平鍵10和數(shù)字顯示調(diào)速器11，支架2設置在支撐鋼板1上，調(diào)速電動機3設置在支架2上部，調(diào)速電動機3與聯(lián)軸器4通過平鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器4和葉輪軸6之間用插銷5固定以防止聯(lián)軸器4和葉輪軸6發(fā)生相對轉動，葉輪12套在葉輪軸6的下半部，葉輪12與葉輪軸6之間用平鍵連接，擋圈7通過螺紋和葉輪軸6配合，擋圈7置于葉輪12下部以防止葉輪12相對于軸6發(fā)生軸向運動，葉輪軸6的下端為圓臺狀置于支撐軸承8中，支撐軸承8設置在支撐鋼板1上，調(diào)速電動機3的輸出軸、聯(lián)軸器4、葉輪軸6以及支撐軸承8都位于同一豎直線上；數(shù)字顯示調(diào)速器11控制調(diào)速電動機3的轉速。

本實施例的工作原理和過程：配合圖1、圖2和圖3所示；

1．用噴涂過脫膜劑的橡膠帶纏繞在被測葉輪12的出水口13，使其封閉，以防止高溫涂料提前泄露。

2．將待涂覆的葉輪12套在葉輪軸6上，保持入水口朝上，并檢查二者連接是否緊密、葉輪12是否水平。

3.用量杯將預先攪拌均勻且經(jīng)抽真空后的涂料從葉輪12的入水口緩慢倒入葉輪12中，直至充滿葉輪腔內(nèi)。

4.移去葉輪12出水口13的橡膠帶，打開數(shù)字顯示調(diào)速器，先使調(diào)速電動機3帶動葉輪12在較高速度旋轉；等到涂料在葉輪12壁面攤鋪均勻之后調(diào)節(jié)調(diào)速電動機3處于較低轉速，直至涂料完全失去流動性，完成固化。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種在葉輪表面均勻涂覆聚氨酯減阻材料的裝置，包括支撐鋼板、支架、調(diào)速電動機、聯(lián)軸器、插銷、葉輪軸、擋圈、支撐軸承、平鍵和數(shù)字顯示調(diào)速器，支架設置在支撐鋼板上，調(diào)速電動機設置在支架上部，調(diào)速電動機與聯(lián)軸器通過平鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器和葉輪軸之間用插銷固定以防止聯(lián)軸器和葉輪軸發(fā)生相對轉動，葉輪套在葉輪軸的下半部，葉輪與葉輪軸之間用平鍵連接，擋圈通過螺紋和葉輪軸配合，擋圈置于葉輪下部以防止葉輪相對于軸發(fā)生軸向運動，葉輪軸的下端為圓臺狀置于支撐鋼板上的支撐軸承中，數(shù)字顯示調(diào)速器控制調(diào)速電動機的轉速。本發(fā)明能夠達到在葉輪工作面和上下蓋板間均勻涂覆減阻材料的效果。

技術研發(fā)人員：田麗梅;張吉祥;溫周;商延賡;韓志強;黃雪元;梁穎
受保護的技術使用者：吉林大學;長春瑞泰博爾克科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.24
技術公布日：2017.09.15