本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)藥生產(chǎn)的原料混合裝置，屬于生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，一、二、三產(chǎn)業(yè)為一體的產(chǎn)業(yè)。其主要門類包括：化學原料藥及制劑、中藥材、中藥飲片、中成藥、抗生素、生物制品、生化藥品、放射性藥品、醫(yī)療器械、衛(wèi)生材料、制藥機械、藥用包裝材料及醫(yī)藥商業(yè)。醫(yī)藥行業(yè)對于保護和增進人民健康、提高生活質(zhì)量，為計劃生育、救災(zāi)防疫、軍需戰(zhàn)備以及促進經(jīng)濟發(fā)展和社會進步均具有十分重要的作用。

隨著醫(yī)藥領(lǐng)域新藥化學結(jié)構(gòu)的日趨復雜，常常會需要特殊的有機藥物中間體，再加上環(huán)保要求日趨嚴格，很多公司感到依靠自己的力量和資源難以完成所需的全部原料藥、中間體的開發(fā)和生產(chǎn)。因此，為了制備得到所需的特殊中間體，對醫(yī)藥中間體的研究開發(fā)機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)提出了新的要求，而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也對傳統(tǒng)的醫(yī)藥中間體生產(chǎn)設(shè)備提出了新的要求。例如對于化工醫(yī)藥領(lǐng)域的原料攪拌裝置來說，傳統(tǒng)裝置在原料混合階段，例如對于大多數(shù)粘稠度較大的原料來說，混合過程中攪拌槳剪切阻力大，混合效率較低，生產(chǎn)效率難以提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于醫(yī)藥生產(chǎn)的原料混合裝置，該混合裝置具有攪拌效率高、清潔性好的優(yōu)點。具體技術(shù)方案如下：

一種用于醫(yī)藥生產(chǎn)的原料混合裝置，包括殼體，所述殼體上方開設(shè)有進料口，所述殼體下方開設(shè)有出料口，所述殼體內(nèi)壁設(shè)置的固定邊齒和橫向增強桿，所述固定邊齒的數(shù)目為偶數(shù)個、且對稱設(shè)置于殼體內(nèi)壁兩側(cè)，所述出料口下方設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機上方轉(zhuǎn)軸連接有貫穿橫向增強桿的攪拌軸，所述攪拌軸與橫向增強桿之間設(shè)置有軸套，所述攪拌軸側(cè)面對稱設(shè)置有條形轉(zhuǎn)動齒，所述殼體上設(shè)置有伸入固定邊齒和橫向增強桿內(nèi)的熱交換管路，所述熱交換管路包括流體進口、內(nèi)部管道和流體出口，所述固定邊齒下方設(shè)置有形狀記憶合金。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述形狀記憶合金包括多組間隔設(shè)置的第一記憶金屬和第二記憶金屬。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述固定邊齒的數(shù)目為六個、且殼體內(nèi)壁每一側(cè)各有三個。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述熱交換管路在固定邊齒和橫向增強桿內(nèi)呈“m”形折彎分布。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述攪拌軸上位于橫向增強桿和出料口之間的位置設(shè)置有“v”形攪拌槳。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述條形轉(zhuǎn)動齒和攪拌槳的截面呈三角形。

上述技術(shù)方案具有以下兩個方面的優(yōu)點：

（1）熱交換管路采用貫穿固定邊齒和橫向增強桿的設(shè)計，能夠在原料混合過程中提高殼體內(nèi)部的溫度，提高混合效率；

（2）通過熱交換管路的加熱，使得位于固定邊齒下方的形狀記憶合金發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，避免原料粘附在該區(qū)域，提高了殼體內(nèi)部的清潔性，有益效果顯著。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于醫(yī)藥生產(chǎn)的原料混合裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種用于醫(yī)藥生產(chǎn)的原料混合裝置的仰視圖（隱藏了驅(qū)動電機和殼體下方靠近出料口的部分區(qū)域）。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種用于醫(yī)藥生產(chǎn)的原料混合裝置，包括殼體10，殼體10上方開設(shè)有進料口11，殼體10下方開設(shè)有出料口12，殼體10內(nèi)壁設(shè)置的固定邊齒13和橫向增強桿14，固定邊齒13的數(shù)目為偶數(shù)個、且對稱設(shè)置于殼體10內(nèi)壁兩側(cè)，出料口12下方設(shè)置有驅(qū)動電機20，驅(qū)動電機20上方轉(zhuǎn)軸連接有貫穿橫向增強桿14的攪拌軸21，攪拌軸21與橫向增強桿14之間設(shè)置有軸套15，攪拌軸21側(cè)面對稱設(shè)置有條形轉(zhuǎn)動齒22，殼體10上設(shè)置有伸入固定邊齒13和橫向增強桿14內(nèi)的熱交換管路，熱交換管路包括流體進口30、內(nèi)部管道31和流體出口32，所述固定邊齒13下方設(shè)置有形狀記憶合金。

上述方案中，待混合原料首先通過進料口11進入到殼體10內(nèi)部，然后驅(qū)動電機20帶動攪拌軸21轉(zhuǎn)動，進而帶動條形轉(zhuǎn)動齒22轉(zhuǎn)動，由于殼體10內(nèi)壁上設(shè)置有固定邊齒13，當條形轉(zhuǎn)動齒22轉(zhuǎn)動時，其與固定邊齒13進行交叉剪切，進而實現(xiàn)對原料的高效混合，混合完成后，開啟出料口12，即可將混合后的原料排出。

上述方案中，橫向增強桿14的作用有兩個：第一，是對殼體10兩側(cè)進行支撐；第二，是對攪拌軸21進行約束。熱交換管路貫穿固定邊齒13和橫向增強桿14，能夠在原料混合過程中提高殼體10內(nèi)部的溫度，進而提高混合效率。

上述方案中，形狀記憶合金包括多組間隔設(shè)置的第一記憶金屬40和第二記憶金屬41，其中形狀記憶合金是利用在特定溫度下合金會發(fā)生收縮或膨脹，從而使自身形態(tài)發(fā)生變化，之所以在方案中設(shè)計有形狀記憶合金，是因為在大多數(shù)較為粘稠的原料混合過程中，位于固定邊齒13下方的位置通常屬于原料殘留的死角，該部分受限于固定邊齒13自身的固定狀態(tài)，而難以清理，為此，通過熱交換管路的加熱，使得位于固定邊齒13下方的形狀記憶合金發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，避免原料粘附在該區(qū)域。其中，形狀記憶合金可以是多組間隔設(shè)置的第一記憶金屬40和第二記憶金屬41，其中第一記憶金屬40和第二記憶金屬41可以從au-cd、ag-cd、cu-zn、cu-zn-al、cu-zn-sn、cu-zn-si、cu-sn、cu-zn-ga、in-ti、au-cu-zn、nial、fe-pt、ti-ni、ti-ni-pd、ti-nb、u-nb和fe-mn-si中進行選取，需要注意的是，第一記憶金屬40和第二記憶金屬41應(yīng)當選取熱膨脹系數(shù)差異較大的兩組。

更進一步的，固定邊齒13的數(shù)目為六個、且殼體10內(nèi)壁每一側(cè)各有三個；為了提高熱交換管路的換熱效率，熱交換管路在固定邊齒13和橫向增強桿14內(nèi)呈“m”形折彎分布。

進一步的，攪拌軸21上位于橫向增強桿14和出料口12之間的位置設(shè)置有“v”形攪拌槳23，條形轉(zhuǎn)動齒22和攪拌槳23的截面呈三角形。該優(yōu)選方案中，之所以采用三角形界面的條形轉(zhuǎn)動齒22和攪拌槳23，是為了提高原料混合時的剪切效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)藥生產(chǎn)的原料混合裝置，包括殼體，殼體上方開設(shè)有進料口，殼體下方開設(shè)有出料口，殼體內(nèi)壁設(shè)置的固定邊齒和橫向增強桿，固定邊齒的數(shù)目為偶數(shù)個、且對稱設(shè)置于殼體內(nèi)壁兩側(cè)，出料口下方設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上方轉(zhuǎn)軸連接有貫穿橫向增強桿的攪拌軸，攪拌軸與橫向增強桿之間設(shè)置有軸套，攪拌軸側(cè)面對稱設(shè)置有條形轉(zhuǎn)動齒，殼體上設(shè)置有伸入固定邊齒和橫向增強桿內(nèi)的熱交換管路，熱交換管路包括流體進口、內(nèi)部管道和流體出口，固定邊齒下方設(shè)置有形狀記憶合金。該技術(shù)方案通過熱交換管路的加熱，使得位于固定邊齒下方的形狀記憶合金發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，避免原料粘附在該區(qū)域，提高了殼體內(nèi)部的清潔性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭園
受保護的技術(shù)使用者：湖北職業(yè)技術(shù)學院
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.28
技術(shù)公布日：2017.08.04