本發(fā)明涉及一種高效的中藥研磨裝置，屬于醫(yī)藥裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，隨著中西醫(yī)結(jié)合在各醫(yī)院的開展，對(duì)臨床病人進(jìn)行中藥敷貼等外用療法逐漸增多，這就需要將中藥研碾成細(xì)粉末，目前醫(yī)院一般應(yīng)用傳統(tǒng)的碾藥方法，藥物烘干后，放在鐵槽內(nèi)，用腳蹬碾細(xì)粉，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不能滿足臨床病人用藥的需要。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種高效的中藥研磨裝置，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連接柱沿固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨球轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)上下移動(dòng)，達(dá)到充分研磨的目的，研磨球研磨效率高，而且省力。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的高效的中藥研磨裝置，包括本體，本體的底端延伸有凸起，在本體內(nèi)形成圓環(huán)狀凹槽，所述本體上安裝有蓋板，蓋板的中心設(shè)有通孔，所述蓋板上通孔的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌槽，在導(dǎo)軌槽上安裝有滑塊，滑塊的兩端設(shè)有螺紋孔，通過(guò)螺栓將滑塊固定在蓋板上，在通孔內(nèi)安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔內(nèi)安裝有軸承，支撐臺(tái)的側(cè)面延伸有凸臺(tái)，通過(guò)凸臺(tái)安裝在蓋板上，所述軸承中套有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱設(shè)有限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)位于軸承上，在旋轉(zhuǎn)柱上固定安裝有齒輪，齒輪通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)柱的上端設(shè)有凹槽，在凹槽的底部設(shè)有若干個(gè)豎直通孔，在豎直通孔內(nèi)安裝有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的頂部安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的頂部安裝有凸輪機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)柱底部安裝有安裝塊，安裝塊內(nèi)均勻分布有弧形凹槽，在弧形凹槽內(nèi)插入有固定塊，固定塊上鉸接有連接柱，移動(dòng)桿的底部頂在連接柱上，所述連接柱的端部設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)插入有連接桿，連接桿的端部通過(guò)彈簧與連接柱連接，連接柱上安裝有研磨球，所述研磨球設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔與第二通孔的軸線垂直，連接柱端部設(shè)有第三通孔，連接柱插入第一通孔內(nèi)，螺栓穿過(guò)第二通孔和第三通孔，通過(guò)螺母連接研磨球和連接柱；通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連接柱沿固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨球轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)上下移動(dòng)，達(dá)到充分研磨的目的。

作為優(yōu)選，所述滑塊的橫截面為工字型，包含上限位板、下限位板和連接部，螺紋孔位于上限位板的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)力裝置包含電機(jī)，電機(jī)設(shè)有電機(jī)軸，電機(jī)軸為齒輪軸，通過(guò)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述安裝塊通過(guò)螺釘固定在旋轉(zhuǎn)柱上。

有益效果：本發(fā)明的高效的中藥研磨裝置，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連接柱沿固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨球轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)上下移動(dòng)，達(dá)到充分研磨的目的，研磨效率高；而且，本發(fā)明還可以應(yīng)用于流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為蓋板的俯視示意圖。

圖3為滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為安裝塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為研磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖6所示，本發(fā)明的高效的中藥研磨裝置，包括本體9，本體9的底端延伸有凸起，在本體9內(nèi)形成圓環(huán)狀凹槽，所述本體9上安裝有蓋板5，蓋板5的中心設(shè)有通孔，所述蓋板5上通孔的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌槽13，在導(dǎo)軌槽13上安裝有滑塊14，滑塊14的兩端設(shè)有螺紋孔，通過(guò)螺栓將滑塊14固定在蓋板5上，在通孔內(nèi)安裝有支撐臺(tái)10，所述支撐臺(tái)10內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔內(nèi)安裝有軸承3，支撐臺(tái)10的側(cè)面延伸有凸臺(tái)，通過(guò)凸臺(tái)安裝在蓋板5上，所述軸承3中套有旋轉(zhuǎn)柱17，旋轉(zhuǎn)柱17設(shè)有限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)位于軸承3上，在旋轉(zhuǎn)柱17上固定安裝有齒輪15，齒輪15通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)柱17的上端設(shè)有凹槽，在凹槽的底部設(shè)有若干個(gè)豎直通孔，在豎直通孔內(nèi)安裝有移動(dòng)桿16，移動(dòng)桿16的頂部安裝有移動(dòng)塊2，移動(dòng)塊2的頂部安裝有凸輪機(jī)構(gòu)18，在旋轉(zhuǎn)柱17底部安裝有安裝塊19，安裝塊19內(nèi)均勻分布有弧形凹槽，在弧形凹槽內(nèi)插入有固定塊20，固定塊20上鉸接有連接柱4，所述連接柱4的端部設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)插入有連接桿6，連接桿6的端部通過(guò)彈簧11與連接柱4連接，移動(dòng)桿16的底部頂在連接柱4上，連接柱4上安裝有研磨球7，所述研磨球7設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔與第二通孔的軸線垂直，連接柱4端部設(shè)有第三通孔，連接柱4插入第一通孔內(nèi)，螺栓12穿過(guò)第二通孔和第三通孔，通過(guò)螺母連接研磨球7和連接柱4；通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接柱4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)18運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊2上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連接柱4沿固定塊20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨球7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)上下移動(dòng)，達(dá)到充分研磨的目的。

在本發(fā)明中，所述滑塊14的橫截面為工字型，包含上限位板、下限位板和連接部，螺紋孔位于上限位板的兩側(cè)。所述動(dòng)力裝置包含電機(jī)，電機(jī)為伺服電機(jī)，電機(jī)設(shè)有電機(jī)軸，電機(jī)軸為齒輪15軸，通過(guò)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)。所述安裝塊19通過(guò)螺釘固定在旋轉(zhuǎn)柱17上。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先將待研磨的中藥放置在圓弧狀凹槽內(nèi)，然后將軸承3套在旋轉(zhuǎn)柱17上，將支撐臺(tái)10安裝在蓋板5上，將旋轉(zhuǎn)柱17安裝在支撐臺(tái)10上，將連接柱4安裝在旋轉(zhuǎn)柱17上，在連接柱4上安裝研磨球7，將整個(gè)蓋板5放置在本體9上，將滑塊14滑動(dòng)到貼緊本體9的內(nèi)壁，鎖緊滑塊14，從而鎖緊蓋板5，將移動(dòng)柱16插入到旋轉(zhuǎn)柱17中，將移動(dòng)塊2放置在移動(dòng)桿16上，將整個(gè)裝置放置到凸輪裝置下方，啟動(dòng)動(dòng)力裝置和凸輪裝置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨球7轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)塊2上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)桿16上下移動(dòng)，移動(dòng)桿16上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接柱4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而研磨球7轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨球7在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，除了圓周運(yùn)動(dòng)還有上下移動(dòng)，從而研磨球7更充分的研磨中藥，而且，研磨效率高，可以進(jìn)行流水線作業(yè)。而且本專利中的蓋板5可以適配多種大小的本體9，適用面廣。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效的中藥研磨裝置，包括本體，所述本體上安裝有蓋板，在通孔內(nèi)安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有軸承，支撐臺(tái)的側(cè)面延伸有凸臺(tái)，所述軸承中套有旋轉(zhuǎn)柱，在旋轉(zhuǎn)柱上固定安裝有齒輪，齒輪通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)柱的豎直通孔內(nèi)安裝有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的頂部安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的頂部安裝有凸輪機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)柱底部安裝有安裝塊，安裝塊內(nèi)均勻分布有固定塊，固定塊上鉸接有連接柱，連接柱上安裝有研磨球。本發(fā)明通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨球轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)上下移動(dòng)，達(dá)到充分研磨的目的，研磨球研磨效率高，而且省力。

技術(shù)研發(fā)人員：宋雙燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宋雙燕
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.28
技術(shù)公布日：2017.08.18