本發(fā)明涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)高度可調(diào)的混合攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
攪拌是通過(guò)攪拌器發(fā)生某種循環(huán)，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達(dá)到這一目的，需要通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流、均勻混合的器件來(lái)實(shí)現(xiàn)，目的是能使反應(yīng)物間充分混合避免由于反應(yīng)物濃度不均勻局部過(guò)大，導(dǎo)致副反應(yīng)的發(fā)生或有機(jī)物分解。通過(guò)攪拌，使反應(yīng)物充分混合，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)產(chǎn)率，即攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件，如果攪拌器設(shè)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)有很大的阻力，這種阻力會(huì)增加電機(jī)的損耗，如果攪拌器設(shè)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)致部分混合液不被攪拌器較好的攪拌，但是攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件都比較單一，現(xiàn)有攪拌裝置的混合效果較差，難以將各種物料相互混合均勻，從而達(dá)不到良好的使用性能，根據(jù)這個(gè)問(wèn)題我們?cè)O(shè)計(jì)出一種電機(jī)高度可調(diào)的混合攪拌設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易，電機(jī)高度可調(diào)的混合攪拌設(shè)備。
一種電機(jī)高度可調(diào)的混合攪拌設(shè)備，包括混合筒，混合筒頂端的中心位置處安裝有導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架包括四根立式的圓柱導(dǎo)軌，且四根導(dǎo)軌位于四邊形的四個(gè)角上；所述的導(dǎo)軌架中設(shè)有繞導(dǎo)軌上下移動(dòng)的電機(jī)架，電機(jī)架包括四個(gè)與導(dǎo)軌相互配合的直線運(yùn)動(dòng)軸承，四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承的下端之間設(shè)有一處通孔的承托面，承托面上固定有電機(jī)，電機(jī)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸延伸至混合筒內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有葉片式攪拌器，所述的四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承的上端之間設(shè)有拉力面，拉力面上固定有固定桿，固定桿通過(guò)軸連器連接氣缸上的頂桿，氣缸安裝在導(dǎo)軌架的頂端，通過(guò)氣缸來(lái)調(diào)節(jié)頂桿的伸縮，來(lái)控制電機(jī)架在導(dǎo)軌架上的高度，使得旋轉(zhuǎn)軸端部的葉片式攪拌器在混合筒內(nèi)可上升或下降，確?；旌贤矁?nèi)的混合液能更好的被攪拌。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、葉片式攪拌器中設(shè)有若干個(gè)通孔，設(shè)有若干個(gè)通孔的既可以降低葉片式攪拌器在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中給電機(jī)帶來(lái)的能源損耗，又可以使得葉片式攪拌器在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中混合液穿過(guò)通孔產(chǎn)生新的紊流而縮短混合時(shí)間。
2、與導(dǎo)軌相互配合滑動(dòng)的部件采用直線運(yùn)動(dòng)軸承，直線運(yùn)動(dòng)軸承內(nèi)的鋼球與導(dǎo)軌呈點(diǎn)接觸，故使用載荷小，鋼球以極小的摩擦阻力旋轉(zhuǎn)，從而能獲得高精度的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明混合攪拌設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標(biāo)記：1、混合筒；2、進(jìn)料口；3、出料口；4、閥門(mén)；5、葉片式攪拌器；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、承托面；8、拉力面；9、固定桿；10、軸連器；11、直線運(yùn)動(dòng)軸承：12、電機(jī)；13、導(dǎo)軌；14、頂桿；15、氣缸。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示一種電機(jī)高度可調(diào)的混合攪拌設(shè)備，包括混合筒1，混合筒1頂端的中心位置處安裝有導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架包括四根立式的圓柱導(dǎo)軌13，且四根導(dǎo)軌13位于四邊形的四個(gè)角上；導(dǎo)軌架中設(shè)有繞導(dǎo)軌13上下移動(dòng)的電機(jī)架，電機(jī)架包括四個(gè)與導(dǎo)軌13相互配合的直線運(yùn)動(dòng)軸承11，四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承11的下端之間設(shè)有一處通孔的承托面7，承托面7上固定有電機(jī)12，電機(jī)12安裝有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6延伸至混合筒1內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸6端部設(shè)有葉片式攪拌器5，所述的四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸承11的上端之間設(shè)有拉力面8，拉力面8上固定有固定桿9，固定桿9通過(guò)軸連器10連接氣缸15上的頂桿14，氣缸15安裝在導(dǎo)軌架的頂端。
所述的混合筒1上端安裝有進(jìn)料口2，下端安裝有出料口3，出料口3處安裝有閥門(mén)4。
所述的葉片式攪拌器5中設(shè)有若干個(gè)通孔。
在使用時(shí)，進(jìn)料口2進(jìn)料，且關(guān)閉出料口3上的閥門(mén)4，再通過(guò)開(kāi)啟電機(jī)12就可以實(shí)現(xiàn)混合液攪拌，由于葉片式攪拌器5攪拌的區(qū)域有限，再加上混合液的粘稠度較大，在混合液的上層和下層邊緣部分不能較好的攪拌，還是出現(xiàn)粉團(tuán)不被打散的現(xiàn)象，所以通過(guò)氣缸15來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)拉的上升或下降，從而確保位于旋轉(zhuǎn)軸6上的葉片式攪拌器5的上升或下降，使得混合液較好的被打散，縮短反應(yīng)時(shí)間。