本發(fā)明涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)。

背景技術(shù)：

碾磨機(jī)是一種常見的破碎、碾磨設(shè)備，尤其在選礦領(lǐng)域有廣泛運(yùn)用。常見的碾磨機(jī)的動(dòng)力裝置設(shè)于碾磨槽下方，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)固定于連桿座上的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿與軸固定安裝，再通過(guò)連桿帶動(dòng)固定安裝于軸兩端的碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位于碾磨槽中的礦石的破碎、碾壓。其缺陷是，由于軸兩端的碾輪體積龐大、笨重，完全靠連桿帶動(dòng)碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)連桿的強(qiáng)度、剛度要求比較高，要求驅(qū)動(dòng)力大，消耗能量高，在現(xiàn)實(shí)中也經(jīng)常出現(xiàn)連桿所受扭力達(dá)到承受極限，導(dǎo)致連桿扭曲的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中碾磨機(jī)的缺陷，本發(fā)明提供了一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)。

本發(fā)明技術(shù)方案是：一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，包括碾磨槽、連桿座、軸、連桿、碾輪、電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒圈、支架；所述碾磨槽固定安裝于支架上方，碾磨槽的中央設(shè)有連桿座，連桿一端與連桿座通過(guò)軸承活動(dòng)連接，另一端與軸固定連接，軸的兩端固定設(shè)有碾輪，其特征在于，在所述軸穿過(guò)碾輪的延伸段上設(shè)有電機(jī)和主動(dòng)齒輪，所述電機(jī)位于碾輪和主動(dòng)齒輪之間，電機(jī)與主動(dòng)齒輪之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接，主動(dòng)齒輪與固定安裝于碾磨槽側(cè)壁的從動(dòng)齒圈嚙合。

進(jìn)一步的所述的一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，其特征是：在所述軸穿過(guò)兩邊碾輪的延伸段上均設(shè)有電機(jī)和主動(dòng)齒輪。

進(jìn)一步的所述的一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，其特征是：所述的從動(dòng)齒圈以n個(gè)支起座與碾磨槽內(nèi)壁連接，支起座包括伸縮部、連接部，連接部設(shè)置在伸縮部?jī)啥?，支起座通過(guò)連接部，分別與碾磨槽上支座、和從動(dòng)齒圈固定座連接，實(shí)現(xiàn)從動(dòng)齒圈在碾輪上下波動(dòng)時(shí)保證與主動(dòng)齒輪的嚙合。

進(jìn)一步的所述的一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，其特征是：所述的從動(dòng)齒圈下部支起座最少3個(gè)，呈圓周均布；所述的伸縮部為減震器外套彈簧，其中彈簧兩端支撐于從動(dòng)齒圈與碾磨槽間。

進(jìn)一步的所述的一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，其特征是：所述的軸采用兩個(gè)半軸將碾輪連接到連桿上，其中半軸可繞連桿連接點(diǎn)上下擺動(dòng)。

進(jìn)一步的所述的一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，其特征是：所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈為錐形直齒。

進(jìn)一步的所述的一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，其特征是：所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈為錐形斜齒。

進(jìn)一步的所述的一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，其特征是：在碾磨槽上固定設(shè)有防塵罩，將主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈罩住，起到防塵的效果。

本發(fā)明有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將動(dòng)力裝置改在軸的兩端，在軸的延伸段，設(shè)有電機(jī)和主動(dòng)齒輪，電機(jī)位于碾輪和主動(dòng)齒輪之間，主動(dòng)齒輪與固定安裝于碾磨槽側(cè)壁的從動(dòng)齒圈嚙合，連桿只起支撐作用，大大改善了連桿的受力負(fù)擔(dān)，減少了連桿故障發(fā)生率。利用防塵罩將主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈罩住，降低了作業(yè)過(guò)程中粉塵對(duì)齒輪嚙合部位的不利影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明的支起座結(jié)構(gòu)放大示意圖

圖中：碾磨槽1、連桿座2、軸3、連桿4、碾輪5、電機(jī)6、主動(dòng)齒輪7、從動(dòng)齒圈8、出料口9、支架10、防塵罩11、傳動(dòng)軸12、伸縮部13、支座14、固定座15、連接部16、齒牙17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，包括碾磨槽1、連桿座2、軸3、連桿4、碾輪5、電機(jī)6、主動(dòng)齒輪7、從動(dòng)齒圈8、出料口9、支架10和防塵罩11；所述碾磨槽1固定安裝于支架10上方，碾磨槽1的中央固定設(shè)有連桿座2，連桿4一端與連桿座2通過(guò)軸承活動(dòng)連接，另一端與軸3固定連接，軸3的兩端固定設(shè)有碾輪5，碾磨槽1的側(cè)壁設(shè)有出料口9，在所述軸3的延伸段，設(shè)有電機(jī)6和主動(dòng)齒輪7，所述電機(jī)6位于碾輪5和主動(dòng)齒輪7之間，電機(jī)6與主動(dòng)齒輪7之間通過(guò)傳動(dòng)軸12連接，主動(dòng)齒輪7與固定安裝于碾磨槽1側(cè)壁的從動(dòng)齒圈8嚙合；所述的從動(dòng)齒圈8以n個(gè)支起座與碾磨槽1內(nèi)壁連接，支起座包括伸縮部13、連接部16，連接部16設(shè)置在伸縮部13兩端，支起座通過(guò)連接部16，分別與碾磨槽1上支座14、和從動(dòng)齒圈8上固定座15連接，實(shí)現(xiàn)從動(dòng)齒圈8在碾輪5上下波動(dòng)時(shí)保證與主動(dòng)齒輪7的嚙合；在碾磨槽1上固定設(shè)有防塵罩11，將主動(dòng)齒輪7和從動(dòng)齒圈8罩住。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一基礎(chǔ)上，在所述軸3上設(shè)有兩個(gè)電機(jī)6和主動(dòng)齒輪7，分別位于軸3的兩端。

所述主動(dòng)齒輪7和從動(dòng)齒圈8為錐形直齒；所述的軸3采用兩個(gè)半軸將碾輪5連接到連桿4上，其中半軸可繞連桿4連接點(diǎn)上下擺動(dòng)；所述的從動(dòng)齒圈下部有支起座3個(gè)，呈圓周均布；所述的伸縮部13為減震器外套彈簧，其中彈簧兩端支撐于從動(dòng)齒圈與碾磨槽間。

本發(fā)明的工作原理是：電機(jī)6固定于軸3上，電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)軸12帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪7在從動(dòng)齒圈8上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)碾輪5在碾磨槽1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的碾壓。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)，涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種星行驅(qū)動(dòng)的碾磨機(jī)。解決了要求驅(qū)動(dòng)力大，消耗能量高問(wèn)題，包括碾磨槽、連桿座、軸、連桿、碾輪、電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒圈、支架；所述碾磨槽固定安裝于支架上方，碾磨槽的中央設(shè)有連桿座，連桿一端與連桿座通過(guò)軸承活動(dòng)連接，另一端與軸固定連接，軸的兩端固定設(shè)有碾輪，其特征在于，在所述軸穿過(guò)碾輪的延伸段上設(shè)有電機(jī)和主動(dòng)齒輪，所述電機(jī)位于碾輪和主動(dòng)齒輪之間，電機(jī)與主動(dòng)齒輪之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接，主動(dòng)齒輪與固定安裝于碾磨槽側(cè)壁的從動(dòng)齒圈嚙合。

技術(shù)研發(fā)人員：李小能
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省石城縣礦山機(jī)械廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.08.11