本發(fā)明涉及一種振動式攪拌篩選一體機械，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
攪拌機械是生產(chǎn)中經(jīng)常使用的機械設(shè)備，目前使用的攪拌機械只是單純的采用旋轉(zhuǎn)式攪拌，而沒有振動式攪拌，其攪拌效果差，攪拌后，物料混合不均勻。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種振動式攪拌篩選一體機械，采用左振動板通過左導(dǎo)向孔安裝在左支撐柱上，右振動板通過右導(dǎo)向孔安裝在右支撐柱上，篩選箱的左側(cè)壁焊接在左振動板上，篩選箱的右側(cè)壁焊接在右振動板上，攪拌電機固定安裝在支撐梁上的中央，攪拌驅(qū)動軸安裝在攪拌電機內(nèi)，左軟鐵塊焊接在左振動板上的左側(cè)，右軟鐵塊焊接在右振動板上的右側(cè)，左振動電磁鐵芯設(shè)置在左軟鐵塊的正下方，右振動電磁鐵芯設(shè)置在右軟鐵塊的正下方的設(shè)計，利用左振動電磁鐵芯和右振動電磁鐵芯接通交流電源后產(chǎn)生的電磁力實現(xiàn)振動，通過攪拌電機實現(xiàn)攪拌，其設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
一種振動式攪拌篩選一體機械，其結(jié)構(gòu)包括：右支撐柱、左支撐柱、支撐梁、左振動板、右振動板、左導(dǎo)向孔、右導(dǎo)向孔、篩選箱、左振動電磁鐵芯、右振動電磁鐵芯、電磁線圈、交流電源、線路、左軟鐵塊、右軟鐵塊、左底座、右底座、左支撐板、右支撐板、左振動彈簧、右振動彈簧、攪拌電機、攪拌驅(qū)動軸、攪拌葉片，所述的右支撐柱焊接在支撐梁上的右端，左支撐柱焊接在支撐梁上的左端，左振動板上加工左導(dǎo)向孔，右振動板上加工右導(dǎo)向孔，左振動板通過左導(dǎo)向孔安裝在左支撐柱上，右振動板通過右導(dǎo)向孔安裝在右支撐柱上，所述的篩選箱的左側(cè)壁焊接在左振動板上，篩選箱的右側(cè)壁焊接在右振動板上，所述的攪拌電機固定安裝在支撐梁上的中央，攪拌驅(qū)動軸安裝在攪拌電機內(nèi)，所述的左底座焊接在左支撐柱的底端，右底座焊接在右支撐柱的底端，所述的左軟鐵塊焊接在左振動板上的左側(cè)，右軟鐵塊焊接在右振動板上的右側(cè)，左振動電磁鐵芯焊接在左底座上，右振動電磁鐵芯焊接在右底座上，左振動電磁鐵芯設(shè)置在左軟鐵塊的正下方，右振動電磁鐵芯設(shè)置在右軟鐵塊的正下方。
進一步，所述的左支撐板焊接在左支撐柱的頂端，右支撐板焊接在右支撐柱的頂端，左振動彈簧的頂端焊接在左支撐板上，左振動彈簧的底端焊接在左振動板上，右振動彈簧的頂端焊接在右支撐板上，右振動彈簧的底端焊接在右振動板上，所述電磁線圈纏繞在左振動電磁鐵芯和右振動電磁鐵芯，電磁線圈通過線路與交流電源連接，所述的攪拌葉片焊接在攪拌驅(qū)動軸上。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用左振動板通過左導(dǎo)向孔安裝在左支撐柱上，右振動板通過右導(dǎo)向孔安裝在右支撐柱上，篩選箱的左側(cè)壁焊接在左振動板上，篩選箱的右側(cè)壁焊接在右振動板上，攪拌電機固定安裝在支撐梁上的中央，攪拌驅(qū)動軸安裝在攪拌電機內(nèi)，左軟鐵塊焊接在左振動板上的左側(cè)，右軟鐵塊焊接在右振動板上的右側(cè)，左振動電磁鐵芯設(shè)置在左軟鐵塊的正下方，右振動電磁鐵芯設(shè)置在右軟鐵塊的正下方的設(shè)計，利用左振動電磁鐵芯和右振動電磁鐵芯接通交流電源后產(chǎn)生的電磁力實現(xiàn)振動，通過攪拌電機實現(xiàn)攪拌，其設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
附圖說明
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-右支撐柱；2-左支撐柱；3-支撐梁；4-左振動板；5-右振動板；6-左導(dǎo)向孔；7-右導(dǎo)向孔；8-篩選箱；9-左振動電磁鐵芯；10-右振動電磁鐵芯；11-電磁線圈；12-交流電源；13-線路；14-左軟鐵塊；15-右軟鐵塊；16-左底座；17-右底座；18-左支撐板；19-右支撐板；20-左振動彈簧；21-右振動彈簧；22-攪拌電機；23-攪拌驅(qū)動軸；24-攪拌葉片。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示，一種振動式攪拌篩選一體機械，其結(jié)構(gòu)包括：右支撐柱1、左支撐柱2、支撐梁3、左振動板4、右振動板5、左導(dǎo)向孔6、右導(dǎo)向孔7、篩選箱8、左振動電磁鐵芯9、右振動電磁鐵芯10、電磁線圈11、交流電源12、線路13、左軟鐵塊14、右軟鐵塊15、左底座16、右底座17、左支撐板18、右支撐板19、左振動彈簧20、右振動彈簧21、攪拌電機22、攪拌驅(qū)動軸23、攪拌葉片24，所述的右支撐柱1焊接在支撐梁3上的右端，左支撐柱2焊接在支撐梁3上的左端，左振動板4上加工左導(dǎo)向孔6，右振動板5上加工右導(dǎo)向孔7，左振動板4通過左導(dǎo)向孔6安裝在左支撐柱2上，右振動板5通過右導(dǎo)向孔7安裝在右支撐柱1上，所述的篩選箱8的左側(cè)壁焊接在左振動板4上，篩選箱8的右側(cè)壁焊接在右振動板5上，所述的攪拌電機22固定安裝在支撐梁3上的中央，攪拌驅(qū)動軸23安裝在攪拌電機22內(nèi)，所述的左底座16焊接在左支撐柱2的底端，右底座17焊接在右支撐柱1的底端，所述的左軟鐵塊14焊接在左振動板4上的左側(cè)，右軟鐵塊15焊接在右振動板5上的右側(cè)，左振動電磁鐵芯9焊接在左底座16上，右振動電磁鐵芯10焊接在右底座17上，左振動電磁鐵芯9設(shè)置在左軟鐵塊的正下方，右振動電磁鐵芯10設(shè)置在右軟鐵塊15的正下方。
具體地，所述的左支撐板18焊接在左支撐柱2的頂端，右支撐板19焊接在右支撐柱1的頂端，左振動彈簧20的頂端焊接在左支撐板18上，左振動彈簧20的底端焊接在左振動板4上，右振動彈簧21的頂端焊接在右支撐板19上，右振動彈簧21的底端焊接在右振動板5上，所述電磁線圈11纏繞在左振動電磁鐵芯9和右振動電磁鐵芯10，電磁線圈11通過線路12與交流電源13連接，所述的攪拌葉片24焊接在攪拌驅(qū)動軸23上。
本發(fā)明技術(shù)方案中，采用左振動板通過左導(dǎo)向孔安裝在左支撐柱上，右振動板通過右導(dǎo)向孔安裝在右支撐柱上，篩選箱的左側(cè)壁焊接在左振動板上，篩選箱的右側(cè)壁焊接在右振動板上，攪拌電機固定安裝在支撐梁上的中央，攪拌驅(qū)動軸安裝在攪拌電機內(nèi)，左軟鐵塊焊接在左振動板上的左側(cè)，右軟鐵塊焊接在右振動板上的右側(cè)，左振動電磁鐵芯設(shè)置在左軟鐵塊的正下方，右振動電磁鐵芯設(shè)置在右軟鐵塊的正下方的設(shè)計，利用左振動電磁鐵芯和右振動電磁鐵芯接通交流電源后產(chǎn)生的電磁力實現(xiàn)振動，通過攪拌電機實現(xiàn)攪拌。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。