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      一種對(duì)板材連續(xù)噴漆的生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):11270528閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對(duì)板材連續(xù)噴漆的生產(chǎn)線。



      背景技術(shù):

      木門是每家廠家都需要噴漆的工序,本噴涂生產(chǎn)流水線是把木門擒空擺放方框夾具中,進(jìn)行全自動(dòng)噴涂。電腦人機(jī)界面plc編程技術(shù)主要:可設(shè)定可噴寬度毫米為單位,輸送到噴槍位置進(jìn)行自動(dòng)噴涂木門平面與側(cè)面涂裝。

      木門還是目前最主要的門,由于現(xiàn)實(shí)需求,因此木門都是需要噴漆的,不僅是為了美觀,同時(shí)還是為了滿足防腐,防蛀蟲等需求。

      傳統(tǒng)的噴漆方法,通常是通過(guò)手工噴漆,時(shí)間久,而且噴漆不均勻,當(dāng)然目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了自動(dòng)噴漆機(jī)器,就是利用自動(dòng)化來(lái)代替手工噴漆,但是,自動(dòng)化不足,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,噴漆效果不夠理想,有待進(jìn)一步改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種對(duì)板材連續(xù)噴漆的生產(chǎn)線,效果好。

      一種對(duì)板材連續(xù)噴漆的生產(chǎn)線,包括工作臺(tái)、導(dǎo)軌、多個(gè)夾持部、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、噴漆部;

      導(dǎo)軌水平安裝在工作臺(tái)上;

      多個(gè)夾持部沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布,夾持部與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;

      動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)夾持部沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng);

      噴漆部包括容器、第一驅(qū)動(dòng)單元、多個(gè)噴頭、供漆組件、連接管,容器置于板材的上方,容器的底壁上設(shè)有多個(gè)通孔;第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)容器轉(zhuǎn)動(dòng);多個(gè)噴頭分別與多個(gè)通孔連接,噴頭朝向板材的方向布置;連接管與容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接管的長(zhǎng)度方向與容器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線重合,連接管與容器連通;供漆組件與連接管連通。

      優(yōu)選的,噴漆部還包括擋板、第二驅(qū)動(dòng)單元,第二驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)擋板進(jìn)入或脫離噴頭的下方區(qū)域。

      優(yōu)選的,夾持部包括安裝板、兩個(gè)夾持單元,安裝板與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,安裝板置于噴頭的下方;兩個(gè)夾持單元沿垂直于導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向分布,兩個(gè)夾持單元相對(duì)分布,夾持單元包括支撐板、螺紋桿、壓板,支撐板與安裝板連接,支撐板上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的軸線豎直設(shè)置;螺紋桿置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合;壓板與螺紋桿的底端連接,壓板置于安裝板的上方。

      優(yōu)選的,夾持單元還包括齒輪,齒輪安裝在螺紋桿上;

      夾持部還包括第一齒條,第一齒條位于噴頭的上游側(cè),第一齒條位于齒輪的移動(dòng)路徑上,當(dāng)齒輪沿該移動(dòng)路徑移動(dòng)并與第一齒條接觸時(shí),第一齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以致使壓板向靠近安裝板的方向移動(dòng)。

      優(yōu)選的,夾持部還包括第二齒條,第二齒條位于噴頭的下游側(cè),第二齒條位于齒輪的移動(dòng)路徑上,當(dāng)齒輪沿該移動(dòng)路徑移動(dòng)并與第二齒條接觸時(shí),第二齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以致使壓板向遠(yuǎn)離安裝板的方向移動(dòng)。

      本發(fā)明中,利用夾持部夾持固定板材,利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾持部移動(dòng)。

      當(dāng)板材置于噴頭的下方時(shí),利用噴漆部進(jìn)行噴漆作業(yè)。

      利用供漆組件、連接管向容器內(nèi)通入油漆,油漆通過(guò)噴頭噴射在板材上。利用第一驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)容器轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)噴漆更加均勻,提高板材噴漆處理效果。

      由于連接管與容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接管能夠相對(duì)容器轉(zhuǎn)動(dòng),避免供漆組件直接連接,避免管件纏繞等問(wèn)題的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)連接、穩(wěn)定送料,保證噴漆效果。

      本發(fā)明自動(dòng)化程度好,噴漆處理效果好。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,

      本技術(shù):
      中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

      參照?qǐng)D1:

      本發(fā)明提出的一種對(duì)板材連續(xù)噴漆的生產(chǎn)線,包括工作臺(tái)1、導(dǎo)軌、多個(gè)夾持部、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、噴漆部。

      導(dǎo)軌水平安裝在工作臺(tái)1上;多個(gè)夾持部沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布,夾持部與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)夾持部沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

      噴漆部包括容器3、第一驅(qū)動(dòng)單元4、多個(gè)噴頭5、供漆組件6、連接管7,容器3置于板材的上方,容器3的底壁上設(shè)有多個(gè)通孔;第一驅(qū)動(dòng)單元4用于驅(qū)動(dòng)容器3轉(zhuǎn)動(dòng);多個(gè)噴頭5分別與多個(gè)通孔連接,噴頭5朝向板材的方向布置;連接管7與容器3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接管7的長(zhǎng)度方向與容器3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線重合,連接管7與容器3連通;供漆組件6與連接管7連通。如果供漆組件6直接通過(guò)外部管件與容器3連接,容器3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),管件會(huì)纏繞在容器3上,導(dǎo)致供料不穩(wěn)定,進(jìn)而導(dǎo)致噴漆不均勻。本實(shí)施例通過(guò)增加連接管7,避免纏繞等問(wèn)題的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供料,保證噴漆效果。

      本實(shí)施例中,噴漆部還包括擋板8、第二驅(qū)動(dòng)單元9,第二驅(qū)動(dòng)單元9用于驅(qū)動(dòng)擋板8進(jìn)入或脫離噴頭5的下方區(qū)域。當(dāng)噴漆完成后,及時(shí)利用第二驅(qū)動(dòng)單元9驅(qū)動(dòng)擋板8置于噴頭5下方,避免噴頭5上的油漆向下滴落,讓油漆滴落在擋板8上,避免散落在板材上,保證噴漆效果。

      本實(shí)施例中,夾持部包括安裝板10、兩個(gè)夾持單元,安裝板10與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,安裝板10置于噴頭5的下方;兩個(gè)夾持單元沿垂直于導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向分布,兩個(gè)夾持單元相對(duì)分布,夾持單元包括支撐板11、螺紋桿12、壓板13,支撐板11與安裝板10連接,支撐板11上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的軸線豎直設(shè)置;螺紋桿12置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合;壓板13與螺紋桿12的底端連接,壓板13置于安裝板10的上方。將板材置于安裝板10上,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿12,利用壓板13將板材壓持固定。

      本實(shí)施例中,夾持單元還包括齒輪14,齒輪14安裝在螺紋桿12上;夾持部還包括第一齒條15,第一齒條15位于噴頭5的上游側(cè),第一齒條15位于齒輪14的移動(dòng)路徑上,當(dāng)齒輪14沿該移動(dòng)路徑移動(dòng)并與第一齒條15接觸時(shí),第一齒條15帶動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)以致使壓板13向靠近安裝板10的方向移動(dòng)。當(dāng)齒輪14與第一齒條15接觸時(shí),第一齒條15帶動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而讓壓板13向靠近板材的方向移動(dòng),繼而將板材壓持固定,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),不需要人工作業(yè),提高自動(dòng)化程度,保證夾持精度。提高作業(yè)效率、提高噴漆效果。

      本實(shí)施例中,夾持部還包括第二齒條16,第二齒條16位于噴頭5的下游側(cè),第二齒條16位于齒輪14的移動(dòng)路徑上,當(dāng)齒輪14沿該移動(dòng)路徑移動(dòng)并與第二齒條16接觸時(shí),第二齒條16帶動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)以致使壓板13向遠(yuǎn)離安裝板10的方向移動(dòng)。在噴漆完成后,當(dāng)齒輪14與第二齒條16接觸時(shí),第二齒條16帶動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而讓壓板13向遠(yuǎn)離板材的方向移動(dòng),這樣就方便取下板材,方便取料,能夠連續(xù)進(jìn)行噴漆作業(yè)。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種對(duì)板材連續(xù)噴漆的生產(chǎn)線,包括工作臺(tái)、導(dǎo)軌、多個(gè)夾持部、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、噴漆部;導(dǎo)軌水平安裝在工作臺(tái)上;多個(gè)夾持部沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布,夾持部與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)夾持部沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng);噴漆部包括容器、第一驅(qū)動(dòng)單元、多個(gè)噴頭、供漆組件、連接管,容器置于板材的上方,容器的底壁上設(shè)有多個(gè)通孔;第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)容器轉(zhuǎn)動(dòng);多個(gè)噴頭分別與多個(gè)通孔連接,噴頭朝向板材的方向布置;連接管與容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接管的長(zhǎng)度方向與容器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線重合,連接管與容器連通;供漆組件與連接管連通。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄒力生
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蚌埠抒陽(yáng)自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.16
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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