本發(fā)明涉及一種ag、au和tio2復(fù)合化纖材料，屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
納米二氧化鈦由于其具有無毒無害、催化活性高、氧化能力及化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢,在眾多半導(dǎo)體光催化劑中脫穎而出,一直處于光催化研究的核心地位。
tio2纖維不僅光催化活性高，而且易于分離回收，但是由于光量子效率較低，反應(yīng)速度較慢，限制了tio2纖維在光催化上的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種ag、au和tio2復(fù)合化纖材料。
本發(fā)明的ag、au和tio2復(fù)合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）配置含有硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的溶液；
2）以步驟1）的溶液為原料，采用靜電紡絲技術(shù)，制備得到ag和au摻雜的tio2復(fù)合化纖前體；
3）將tio2復(fù)合化纖前體高溫煅燒，冷卻后得到tio2復(fù)合化纖成品。
優(yōu)選地，
所述的步驟1）中，硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的摩爾比為1：1：（1-2）。
所述的步驟3）中，高溫煅燒溫度為500-600℃。
本發(fā)明的ag、au和tio2復(fù)合化纖材料是一種光催化活性高的化纖材料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本發(fā)明的ag、au和tio2復(fù)合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）配置含有硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的溶液；
2）以步驟1）的溶液為原料，采用靜電紡絲技術(shù)，制備得到ag和au摻雜的tio2復(fù)合化纖前體；
3）將tio2復(fù)合化纖前體高溫煅燒，冷卻后得到tio2復(fù)合化纖成品。
所述的步驟1）中，硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的摩爾比為1：1：1。
所述的步驟3）中，高溫煅燒溫度為500℃。
實(shí)施例2
本發(fā)明的ag、au和tio2復(fù)合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）配置含有硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的溶液；
2）以步驟1）的溶液為原料，采用靜電紡絲技術(shù)，制備得到ag和au摻雜的tio2復(fù)合化纖前體；
3）將tio2復(fù)合化纖前體高溫煅燒，冷卻后得到tio2復(fù)合化纖成品。
所述的步驟1）中，硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的摩爾比為1：1：2。
所述的步驟3）中，高溫煅燒溫度為600℃。
實(shí)施例3
本發(fā)明的ag、au和tio2復(fù)合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）配置含有硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的溶液；
2）以步驟1）的溶液為原料，采用靜電紡絲技術(shù)，制備得到ag和au摻雜的tio2復(fù)合化纖前體；
3）將tio2復(fù)合化纖前體高溫煅燒，冷卻后得到tio2復(fù)合化纖成品。
所述的步驟1）中，硝酸銀、氯金酸和鈦酸四丁酯的摩爾比為1：1：1.5。
所述的步驟3）中，高溫煅燒溫度為550℃。