本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī),尤其涉及一種食品粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在食品加工行業(yè),經(jīng)常會(huì)用到食品粉碎機(jī),粉碎機(jī)作為用來(lái)粉碎物料的常用機(jī)械設(shè)備,然而現(xiàn)有的食品粉碎機(jī)的粉碎效果不好,因此這種不足給使用者帶來(lái)了很大的困擾,現(xiàn)有的食品粉碎機(jī)不能滿足市場(chǎng)的需要,為此,我們提出一種食品粉碎機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種食品粉碎機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種食品粉碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂板上固定連接有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗的下端連通有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道位于機(jī)體的內(nèi)部,所述進(jìn)料通道的下側(cè)設(shè)有粉碎輥,所述粉碎輥的外側(cè)壁上固定連接有若干個(gè)粉碎刀,所述粉碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第一皮帶輪;所述機(jī)體內(nèi)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪通過(guò)皮帶傾斜設(shè)置;所述粉碎輥的下側(cè)設(shè)有容納腔,且容納腔的底板傾斜設(shè)置,所述容納腔的下側(cè)設(shè)有處理腔,所述處理腔的頂部固定連接有若干個(gè)連接柱,且連接柱豎直設(shè)置,所述且連接柱的下端固定連接有上碾盤,所述上碾盤上設(shè)有投料孔,所述容納腔的下端固定連接有連通管,所述連通管的側(cè)壁插設(shè)有限料板,所述限料板的一端位于機(jī)體的外側(cè),所述連通管的下端固定連接在投料孔內(nèi),所述上碾盤的下側(cè)設(shè)有下碾盤,所述下碾盤的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定連接有第二電機(jī),所述電機(jī)固定連接在機(jī)體的內(nèi)部;所述處理腔的側(cè)壁上固定連接有環(huán)形的擋料板,且擋料板位于上碾盤的下側(cè),所述擋料板傾斜設(shè)置,所述處理腔的側(cè)壁上設(shè)有出料通道,所述出料通道的下端連通有收集腔,所述收集腔的側(cè)壁上安裝有排料門。
優(yōu)選地,所述下碾盤的上表面固定連接有若干個(gè)定位塊,所述上碾盤的下表面設(shè)有與定位孔相匹配的環(huán)形滑槽,所述定位塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述粉碎輥上固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上。
優(yōu)選地,所述上碾盤的下表面和下碾盤的上表面均布有轉(zhuǎn)齒。
優(yōu)選地,所述擋料板的上表面均涂有油漆。
優(yōu)選地,所述粉碎刀的橫截面為梯形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)在機(jī)體內(nèi)設(shè)置粉碎刀,實(shí)現(xiàn)了將食品進(jìn)行了初步的粉碎,通過(guò)在機(jī)體內(nèi)設(shè)置上碾盤和下碾盤,實(shí)現(xiàn)了將食品的再次粉碎,通過(guò)在機(jī)體內(nèi)設(shè)置限料板,實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)進(jìn)入再次粉碎過(guò)程中食品的流量,這種裝置更好的將食品進(jìn)行了粉碎,從而能更好的滿足市場(chǎng)的需求,因此這種裝置值得推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種食品粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中a處的局部放大圖。
圖3為圖1中b處的局部放大圖
圖中:1機(jī)體、2進(jìn)料漏斗、3進(jìn)料通道、4粉碎輥、5粉碎刀、6第一皮帶輪、7第一電機(jī)、8第二皮帶輪、9皮帶、10容納腔、11連接柱、12上碾盤、13投料孔、14連通管、15下碾盤、16轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17第二電機(jī)、18擋料板、19出料通道、20收集腔、21排料門、22限料板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種食品粉碎機(jī),包括機(jī)體1,機(jī)體1頂板上固定連接有進(jìn)料漏斗2,進(jìn)料漏斗2的下端連通有進(jìn)料通道3,進(jìn)料通道3位于機(jī)體1的內(nèi)部,進(jìn)料通道3的下側(cè)設(shè)有粉碎輥4,具體的講,粉碎輥4上固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁上,粉碎輥4的外側(cè)壁上固定連接有若干個(gè)粉碎刀5,粉碎輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第一皮帶輪6;機(jī)體1內(nèi)固定連接有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7的輸出軸上固定連接有第二皮帶輪8,第二皮帶輪8與第一皮帶輪6通過(guò)皮帶9傾斜設(shè)置。
粉碎輥4的下側(cè)設(shè)有容納腔10,且容納腔10的底板傾斜設(shè)置,便于初次粉碎的食品進(jìn)入下一環(huán)節(jié)的處理,容納腔10的下側(cè)設(shè)有處理腔,處理腔的頂部固定連接有若干個(gè)連接柱11,且連接柱11豎直設(shè)置,且連接柱11的下端固定連接有上碾盤12,上碾盤12上設(shè)有投料孔13,容納腔10的下端固定連接有連通管14,連通管14的側(cè)壁插設(shè)有限料板22,限料板22的一端位于機(jī)體1的外側(cè)。
連通管14的下端固定連接在投料孔13內(nèi),上碾盤12的下側(cè)設(shè)有下碾盤15,從投料孔13中進(jìn)入的物料能夠在上碾盤12和下碾盤15之間再次進(jìn)行碾碎,具體的講,上碾盤12的下表面和下碾盤15的上表面均布有轉(zhuǎn)齒,使上碾盤12和下碾盤15更好的粉碎食品,下碾盤15的上表面固定連接有若干個(gè)定位塊,上碾盤12的下表面設(shè)有與定位孔相匹配的環(huán)形滑槽,定位塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),使下碾盤12更好的相對(duì)上碾盤15轉(zhuǎn)動(dòng),下碾盤15的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸16,轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的下端固定連接有第二電機(jī)17,第二電機(jī)17固定連接在機(jī)體1的內(nèi)部。
處理腔的側(cè)壁上固定連接有環(huán)形的擋料板18,具體的講,擋料板18的上表面均涂有油,使粉碎過(guò)后的食品更好的進(jìn)入收集腔20,且擋料板18位于上碾盤12的下側(cè),擋料板18傾斜設(shè)置,處理腔的側(cè)壁上設(shè)有出料通道19,出料通道19的下端連通有收集腔20,在擋料板18上的物料能夠完全進(jìn)入收集腔20內(nèi),收集腔20的側(cè)壁上安裝有排料門21。
本發(fā)明中,往進(jìn)料漏斗2中投入物料,物料經(jīng)過(guò)粉碎輥4進(jìn)行初次的粉碎,同時(shí)第二電機(jī)17工作,通過(guò)限料板22控制進(jìn)入投料孔13中的食品量,待食品進(jìn)入投料孔13后,經(jīng)過(guò)上碾盤12和下碾盤15的作用,使食品進(jìn)行了再次的粉碎,從而使粉碎過(guò)后的食品進(jìn)入收集腔20內(nèi)。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。