本發(fā)明涉及增塑劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置。

背景技術(shù)：

凡添加到聚合物體系中能使聚合物體系的塑性增加的物質(zhì)都可以叫做增塑劑。增塑劑的主要作用是削弱聚合物分子之間的次價健，即范德華力，從而增加了聚合物分子鏈的移動性，降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶性，即增加了聚合物的塑性，表現(xiàn)為聚合物的硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度下降，而伸長率、曲撓性和柔韌性提高。增塑劑按其作用方式可以分為兩大類型，即內(nèi)增塑劑和外增塑劑。

增塑劑在生產(chǎn)過程中需要用到酯化反應(yīng)器進(jìn)行酯化反應(yīng)，現(xiàn)有的酯化反應(yīng)器的原料添加和催化劑的添加獨(dú)立設(shè)置，在反應(yīng)釜內(nèi)混合，無法保證原料與催化劑均勻混合反應(yīng)，且催化劑與原料反應(yīng)放熱不便于反應(yīng)釜內(nèi)溫度的控制，為此我們設(shè)計(jì)出了一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置，包括酯化反應(yīng)釜，所述酯化反應(yīng)釜的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口遠(yuǎn)離酯化反應(yīng)釜的一端接有進(jìn)料罐，所述進(jìn)料罐的靠近進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有出料口，進(jìn)料罐遠(yuǎn)離出料口的一端上側(cè)設(shè)有原料進(jìn)料口，所述進(jìn)料罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的兩側(cè)等間距設(shè)有混合桿，所述混合桿上等間距設(shè)有旋轉(zhuǎn)混合輪，且混合桿上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)混合輪相配合的旋轉(zhuǎn)卡槽，旋轉(zhuǎn)卡槽上均勻設(shè)有滾珠，所述進(jìn)料罐的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架內(nèi)卡裝有催化劑儲液罐，所述催化劑儲液罐與進(jìn)料罐之間連接有添加管，且添加管與進(jìn)料罐之間設(shè)有密封圈，所述添加管上設(shè)有流量計(jì)和開關(guān)控制閥，所述催化劑儲液罐靠近添加管的一端內(nèi)部設(shè)有液位傳感器，所述支撐架上設(shè)有警報器。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和出料口之間通過連接管相連，且連接管上設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述液位傳感器的輸出端與報警器相連，液位傳感器的型號為：mf010-o-lc。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料罐的底部設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過軸連接器與攪拌軸相連。

優(yōu)選的，所述催化劑儲液罐的頂部設(shè)有添加口，且添加口處設(shè)有密封蓋。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)混合輪的外側(cè)設(shè)有成放射狀分布的凸塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，將原料和催化劑的添加合并，使催化劑和原料提前反應(yīng)，減少了酯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度的變化，便于調(diào)節(jié)酯化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以控制進(jìn)料速度，且提前原料和催化劑提前反應(yīng)，可以減少在酯化反應(yīng)釜中的溫度變化，便于酯化反應(yīng)釜中溫度的控制，且可保證酯化反應(yīng)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置的混合桿與旋轉(zhuǎn)混合輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置的旋轉(zhuǎn)混合輪的正視圖。

圖中：1酯化反應(yīng)釜、2進(jìn)料口、3進(jìn)料罐、4攪拌軸、5混合桿、6旋轉(zhuǎn)混合輪、7滾珠、8支撐架、9催化劑儲液罐、10添加管、11流量計(jì)、12開關(guān)控制閥、13液位傳感器、14警報器、15進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、16原料進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置，包括酯化反應(yīng)釜1，酯化反應(yīng)釜1的一端設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2遠(yuǎn)離酯化反應(yīng)釜1的一端接有進(jìn)料罐3，進(jìn)料罐3的靠近進(jìn)料口2的一側(cè)設(shè)有出料口，進(jìn)料口2和出料口之間通過連接管相連，且連接管上設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)閥15，進(jìn)料罐3遠(yuǎn)離出料口的一端上側(cè)設(shè)有原料進(jìn)料口16，進(jìn)料罐3的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸4，進(jìn)料罐3的底部設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過軸連接器與攪拌軸4相連，攪拌軸4的兩側(cè)等間距設(shè)有混合桿5，混合桿5上等間距設(shè)有旋轉(zhuǎn)混合輪6，旋轉(zhuǎn)混合輪6的外側(cè)設(shè)有成放射狀分布的凸塊，且混合桿5上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)混合輪6相配合的旋轉(zhuǎn)卡槽，旋轉(zhuǎn)卡槽上均勻設(shè)有滾珠7，旋轉(zhuǎn)混合輪6的外側(cè)設(shè)有成放射狀分布的凸塊進(jìn)料罐3的頂部設(shè)有支撐架8，支撐架8內(nèi)卡裝有催化劑儲液罐9，催化劑儲液罐9的頂部設(shè)有添加口，且添加口處設(shè)有密封蓋，催化劑儲液罐9與進(jìn)料罐3之間連接有添加管10，且添加管10與進(jìn)料罐3之間設(shè)有密封圈，添加管10上設(shè)有流量計(jì)11和開關(guān)控制閥12，催化劑儲液罐9靠近添加管10的一端內(nèi)部設(shè)有液位傳感器13，支撐架7上設(shè)有警報器14，液位傳感器13的輸出端與報警器14相連，液位傳感器13的型號為：mf010-o-lc。

工作原理：工作時，遠(yuǎn)離聽過通過遠(yuǎn)離進(jìn)料口16進(jìn)入進(jìn)料罐3中，同時打開開關(guān)控制閥12使催化劑通過添加管10進(jìn)入進(jìn)料罐3中，然后啟動驅(qū)動電機(jī)使攪拌軸4旋轉(zhuǎn)，攪拌軸4上的混合桿5和旋轉(zhuǎn)混合輪6將原料與催化劑混合均勻，便于催化劑的反應(yīng)，通過進(jìn)料調(diào)節(jié)閥15可以調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，反應(yīng)后的溶液在進(jìn)入酯化反應(yīng)釜1中后不會使酯化反應(yīng)釜1中的溫度有明顯變化，便于控制酯化反應(yīng)釜1中的溫度，且催化劑儲液罐9中的催化劑塊用完時，液位傳感器13通過警報器進(jìn)行警報提醒工作人員添加催化劑，裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以控制進(jìn)料速度，且提前原料和催化劑提前反應(yīng)，可以減少在酯化反應(yīng)釜中的溫度變化，便于酯化反應(yīng)釜中溫度的控制，且可保證酯化反應(yīng)的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種增塑劑生產(chǎn)用原料添加裝置，包括酯化反應(yīng)釜，所述酯化反應(yīng)釜的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口遠(yuǎn)離酯化反應(yīng)釜的一端接有進(jìn)料罐，所述進(jìn)料罐的靠近進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有出料口，進(jìn)料罐遠(yuǎn)離出料口的一端上側(cè)設(shè)有原料進(jìn)料口，所述進(jìn)料罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的兩側(cè)等間距設(shè)有混合桿，所述混合桿上等間距設(shè)有旋轉(zhuǎn)混合輪，且混合桿上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)混合輪相配合的旋轉(zhuǎn)卡槽，所述進(jìn)料罐的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架內(nèi)卡裝有催化劑儲液罐。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可以控制進(jìn)料速度，且提前原料和催化劑提前反應(yīng)，可以減少在酯化反應(yīng)釜中的溫度變化，便于酯化反應(yīng)釜中溫度的控制，且可保證酯化反應(yīng)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊麗清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善毅誠增塑制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.09.29