本發(fā)明屬于過濾設(shè)備壓濾機(jī)領(lǐng)域,更進(jìn)一步地說,涉及一種壓濾機(jī)主梁支架體。
背景技術(shù):
壓濾機(jī)是固液分離行業(yè)的主要過濾設(shè)備,壓濾機(jī)主梁連接止推板和油缸座組成壓濾機(jī)機(jī)架,過濾的濾板和壓緊板都安裝在壓濾機(jī)主梁上面,因而壓濾機(jī)主梁是壓濾機(jī)受力承重的關(guān)鍵部件。
在現(xiàn)場使用中,發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)主梁承重存在有不足之處,由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展客戶的過濾需求,使用壓濾機(jī)過濾平方大面積的客戶逐漸增多,壓濾機(jī)過濾平方面積大濾板數(shù)量多主梁就會(huì)加長,雖然壓濾機(jī)過濾平方面積大設(shè)計(jì)主梁計(jì)算一定的承重強(qiáng)度,但是壓濾機(jī)主梁經(jīng)常受到壓緊壓力沖擊和濾板及物料運(yùn)載負(fù)荷承受重大壓力,在長期使用中壓濾機(jī)主梁承重強(qiáng)度的耐疲勞性逐漸減退,承重壓力時(shí)間長主梁達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的直線度,最終造成壓濾機(jī)主梁下垂彎曲,主梁彎曲過濾時(shí)濾板會(huì)漏料,主梁變形壓濾機(jī)液壓壓緊還存在有安全隱患,從而使過濾效率受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的不足之處,而提供一種壓濾機(jī)主梁支架體。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種壓濾機(jī)主梁支架體,設(shè)置支架主體,所述的支架主體下端焊接底座,在底座下面設(shè)有地腳螺栓,所述的底座設(shè)有螺栓孔,該螺栓孔連接地腳螺栓,在底座上面設(shè)置有安裝接液槽的位置,在支架主體上端焊接支撐臺(tái),所述的支撐臺(tái)距支架主體頂端設(shè)有間距,該間距形成支架卡口,壓濾機(jī)主梁安裝在支架卡口內(nèi)。
所述的設(shè)置支架主體,在支架主體背面焊接有加強(qiáng)筋。
由本發(fā)明的實(shí)施壓濾機(jī)主梁安裝支架體具有主梁承重受力增強(qiáng)不變形的效果,設(shè)置支架主體焊接支撐臺(tái)可以使主梁下端安裝接液槽,支架主體焊接支撐臺(tái)形成支架卡口安裝主梁可起到定位的作用,地腳螺栓安裝在底座兩側(cè)偏外可使接液槽底部平整,壓濾機(jī)主梁安裝支架體可極大提高主梁承重強(qiáng)度,支架體安裝在主梁中間位置可保證主梁不下垂或變形,壓濾機(jī)過濾面積大濾板數(shù)量多主梁長度大安裝支架體保持主梁的直線度,主梁安裝支架體濾板平整過濾時(shí)不漏料,液壓壓緊主梁不變形使用安全,提高過濾效率。
附圖說明
下面附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明一種壓濾機(jī)主梁支架體示意圖。
圖2是圖1的一種壓濾機(jī)主梁支架體側(cè)面示意圖。
圖中的1.底座,2.支架主體,3.支撐臺(tái),4.加強(qiáng)筋,5.地腳螺栓,6.接液槽,7.主梁,8.支架卡口。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,本發(fā)明提供一種壓濾機(jī)主梁支架體,設(shè)置支架主體2下端焊接底座1,制作支架主體2使用的材料為中板,材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼,支架主體2的結(jié)構(gòu)形式為空腹式結(jié)構(gòu),經(jīng)切割焊接成型,底座1使用的材料為中板經(jīng)切割成型,支架主體2可以使用型材工字鋼材料切割成型,在底座1下面設(shè)有安裝預(yù)埋的地腳螺栓5,該底座1設(shè)有螺栓孔和地腳螺栓5連接,安裝地腳螺栓5的位置要在主梁中心下端偏外部位,安裝接液槽6底面平整底座1兩側(cè)的螺栓孔偏外側(cè),支架體安裝連接主梁7中心部位,壓濾機(jī)濾板明流出液接液槽6安裝在底座1上面,在支架主體2背面焊接有加強(qiáng)筋4,在支架主體2上端焊接支撐臺(tái)3,焊接支撐臺(tái)3的位置應(yīng)距支架主體1頂端設(shè)有空間距離,該距離形成支架卡口8,支架卡口8安裝主梁7可起到定位的作用,空腹式結(jié)構(gòu)支架主體2和支撐臺(tái)3可以連體切割焊接,空腹式結(jié)構(gòu)焊接只作封口處理即可,支架主體2使用工字鋼焊接更簡單方便,整體支架體焊接完成后菱角倒鈍,然后再做噴砂拋丸處理,加工完成后噴涂防銹漆,最后得一種壓濾機(jī)主梁支架體。