本發(fā)明涉及凍品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型流態(tài)床凍品攪拌裝置。
背景技術(shù)：
流態(tài)床是一種熱處理工藝技術(shù)，是進(jìn)行流態(tài)化作用進(jìn)而完成流態(tài)化的工業(yè)設(shè)備。固體顆粒在流體作用下表現(xiàn)出類似流體狀態(tài)的現(xiàn)象稱為流態(tài)化。流化床是完成流態(tài)化的設(shè)備。流態(tài)化熱處理技術(shù)是當(dāng)今世界是迅速發(fā)展的熱處理工藝技術(shù)，具有熱處理質(zhì)量高，節(jié)能、安全、無公害、低成本、工藝適用范圍廣等顯著優(yōu)點。
當(dāng)流態(tài)床在運行過程中，由于固體顆粒堆積會存在補(bǔ)均勻的問題，需要將固體顆粒整平以便后續(xù)工序進(jìn)行，通常該過程是由凸輪軸網(wǎng)帶振動裝置來實現(xiàn)的。而傳統(tǒng)的防結(jié)塊網(wǎng)帶振動裝置是在網(wǎng)帶下方用凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪直接沖擊網(wǎng)帶，凸輪不停地高速打擊網(wǎng)帶，對網(wǎng)帶損害非常嚴(yán)重，網(wǎng)帶高速振動達(dá)到一定次數(shù)后會造成網(wǎng)絲產(chǎn)生疲勞斷裂。使用凸輪軸網(wǎng)帶振動裝置的流態(tài)化速凍裝置的網(wǎng)帶，正常使用6個月不到就要更換，而且與食品直接接觸的網(wǎng)帶，磨損或斷裂時，對食品衛(wèi)生百常不利。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，其中的攪拌軸旋轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)大于網(wǎng)帶運行速度，三到四組該攪拌裝置組合使用，如有凍品堆積經(jīng)過此段，可被多次撞擊，直到散開，無一漏掉，具備較高的實用價值，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型流態(tài)床凍品攪拌裝置，固定設(shè)置在頂庫板上，包括減速機(jī)、減速機(jī)安裝支架、攪拌軸、軸承座、軸承座安裝支架及攪拌手指組件，所述減速機(jī)固定設(shè)置在減速機(jī)安裝支架上，所述減速機(jī)安裝支架下表面于所述頂庫板上表面固定貼合，所述減速機(jī)的驅(qū)動軸上連接有攪拌軸，所述攪拌軸與所述頂庫板保持垂直，攪拌軸自減速機(jī)安裝支架及頂庫板的相應(yīng)位置伸出，所述攪拌軸前端外側(cè)設(shè)有軸承座，所述軸承座固定在軸承座安裝支架上，所述攪拌軸端部固定設(shè)置攪拌手指組件。
優(yōu)選的，攪拌手指組件包括安裝板、限位連接塊及攪拌手指，所述安裝板偏心設(shè)置在所述攪拌軸端部，所述限位連接塊固定設(shè)置在安裝板上表面與攪拌軸的連接處，所述安裝板下表面固定設(shè)置有若干個攪拌手指。
優(yōu)選的，攪拌手指通過調(diào)節(jié)塊與所述安裝板連接，所述調(diào)節(jié)塊固定設(shè)置在安裝板上，所述攪拌手指活動設(shè)置在調(diào)節(jié)塊內(nèi)部。
優(yōu)選的，減速機(jī)外側(cè)安裝有減速機(jī)罩，所述減速機(jī)罩配合設(shè)置在所述減速機(jī)安裝支架邊緣位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，其中的攪拌軸旋轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)大于網(wǎng)帶運行速度，三到四組該攪拌裝置組合使用，如有凍品堆積經(jīng)過此段，可被多次撞擊，直到散開，無一漏掉，具備較高的實用價值。
(2)該攪拌裝置攪拌手指組件作連續(xù)勻速旋轉(zhuǎn)運動，運行平穩(wěn)。而傳統(tǒng)的防結(jié)塊網(wǎng)帶振動裝置是在網(wǎng)帶下方用凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪直接沖擊網(wǎng)帶。每套網(wǎng)帶振動裝置有6～8個凸輪軸組件，用鏈條傳動，運行一段時間后鏈條會因磨損變長，造成運行不穩(wěn)。
(3)本發(fā)明的減速電機(jī)安裝在速凍機(jī)上部外側(cè)，電機(jī)運行時產(chǎn)生的熱量不會消耗速凍機(jī)的冷量；而凸輪軸網(wǎng)帶振動裝置的減速電機(jī)安裝在庫內(nèi)，電機(jī)運行時產(chǎn)生的熱量會消耗掉一定量的冷量。
(4)本發(fā)明在使用過程中攪拌手指與網(wǎng)帶不接觸，運行時對網(wǎng)帶沒有損壞。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型流態(tài)床凍品攪拌裝置，固定設(shè)置在頂庫板1上，包括減速機(jī)2、減速機(jī)安裝支架3、攪拌軸4、軸承座5、軸承座安裝支架6及攪拌手指組件7，所述減速機(jī)2固定設(shè)置在減速機(jī)安裝支架3上，所述減速機(jī)安裝支架3下表面于所述頂庫板1上表面固定貼合，所述減速機(jī)2的驅(qū)動軸上連接有攪拌軸4，所述攪拌軸4與所述頂庫板1保持垂直，攪拌軸4自減速機(jī)安裝支架3及頂庫板1的相應(yīng)位置伸出，所述攪拌軸4前端外側(cè)設(shè)有軸承座5，所述軸承座5固定在軸承座安裝支架6上，所述攪拌軸4端部固定設(shè)置攪拌手指組件7。其結(jié)構(gòu)簡單，其中的攪拌軸旋轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)大于網(wǎng)帶運行速度，三到四組該攪拌裝置組合使用，如有凍品堆積經(jīng)過此段，可被多次撞擊，直到散開，無一漏掉，具備較高的實用價值。
所使用的攪拌手指組件7包括安裝板7a、限位連接塊7b及攪拌手指7c，所述安裝板7a偏心設(shè)置在所述攪拌軸4端部，所述限位連接塊7b固定設(shè)置在安裝板7a上表面與攪拌軸4的連接處，所述安裝板7a下表面固定設(shè)置有若干個攪拌手指7c。攪拌手指組件7作連續(xù)勻速旋轉(zhuǎn)運動，運行平穩(wěn)。而傳統(tǒng)的防結(jié)塊網(wǎng)帶振動裝置是在網(wǎng)帶下方用凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪直接沖擊網(wǎng)帶。每套網(wǎng)帶振動裝置有6～8個凸輪軸組件，用鏈條傳動，運行一段時間后鏈條會因磨損變長，造成運行不穩(wěn)。
并且攪拌手指7c通過調(diào)節(jié)塊7d與所述安裝板7a連接，所述調(diào)節(jié)塊7d固定設(shè)置在安裝板7a上，所述攪拌手指7c活動設(shè)置在調(diào)節(jié)塊7d內(nèi)部。傳統(tǒng)的防結(jié)塊網(wǎng)帶振動裝置，對網(wǎng)帶的沖擊力很大，塑料網(wǎng)帶根本不能使用，對前后往復(fù)運動的孔板流態(tài)床更加不起作用，而旋轉(zhuǎn)攪拌手指組件7可以適用于各種平面適輸送裝置。
與此同時，減速機(jī)2外側(cè)安裝有減速機(jī)罩8，所述減速機(jī)罩8配合設(shè)置在所述減速機(jī)安裝支架3邊緣位置。能夠起到更好的防護(hù)效果，避免由于意外撞擊導(dǎo)致或灰塵堆積而導(dǎo)致的設(shè)備使用壽命縮短的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。