本發(fā)明涉及煉油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保煉油設(shè)備。
背景技術(shù)：
煉油是將原油或其他油脂進(jìn)行蒸餾不改變分子結(jié)構(gòu)的一種工藝，由于在石油煉制過程中，原油必須經(jīng)過一系列工藝加工過程，才能得到有用的各種石油產(chǎn)品。一般是指石油煉制，也就是把原油等裂解為符合內(nèi)燃機(jī)使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，并生產(chǎn)化工原料，如烯烴、芳烴等，現(xiàn)在的煉油廠一般為油化結(jié)合型煉廠，煉油一般是指石油煉制，是將石油通過蒸餾的方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機(jī)使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副產(chǎn)物為石油氣和渣油，比燃料油重的組份，又通過熱裂化、催化裂化等工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化為燃料油，這些燃料油有的要采用加氫等工藝進(jìn)行精制。最重的減壓渣油則經(jīng)溶劑脫瀝青過程生產(chǎn)出脫瀝青油和石油瀝青，或經(jīng)過延遲焦化工藝使重油裂化為燃料油組份，并副產(chǎn)石油焦。潤滑油型煉油廠經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟和補(bǔ)充加氫等工藝，生產(chǎn)出各種發(fā)動機(jī)潤滑油、機(jī)械油、變壓器油、液壓油等各種特殊工業(yè)用油。如今加氫工藝更多地用于燃料油和潤滑油的生產(chǎn)中。此外，為石油化工生產(chǎn)原料的煉油廠還采用加氫裂解工藝。
然而現(xiàn)有的煉油設(shè)備在使用過程存在以下缺點(diǎn)：
（1）沒有很好的環(huán)保效果，導(dǎo)致在使用過程不能夠有一個(gè)很好的使用便利，不能夠增加裝置的使用效果，給使用者帶來很多不必要的麻煩，沒有很好的使用環(huán)境；
（2）沒有很好的操作性，不便于使用者進(jìn)行安裝和使用，在使用過程不能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用便利，浪費(fèi)了使用者很多的時(shí)間和精力，帶來不便；
（3）沒有很好的穩(wěn)定性，在使用過程不能夠有一個(gè)良好的使用效果，帶來不便，同時(shí)在使用過程不能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用效率，帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種環(huán)保煉油設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保煉油設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)腔下端設(shè)有連接底板，所述連接底板通過連接件安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有煉油盒，所述煉油盒的內(nèi)腔兩端均設(shè)有固定板，所述固定板兩兩之間設(shè)有連接支桿，所述煉油盒的內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的一端設(shè)有處理裝置，所述煉油盒的上端一端設(shè)有進(jìn)料端口，且進(jìn)料端口的一端延伸至裝置主體的外端，所述進(jìn)料端口的一端設(shè)有連接端口，所述煉油盒的一端設(shè)有出料口，所述出料口的一端設(shè)有連接管道，且連接管道的一端設(shè)有電子閥門，所述連接管道的一端延伸至裝置主體的外端，所述裝置主體的一端設(shè)有連接支板，所述連接支板的一端設(shè)有固定桿，且固定桿的一端與煉油盒固定連接。
優(yōu)選的，所述裝置主體的下端兩側(cè)均設(shè)有連接卡板，且連接卡板的外端設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選的，所述裝置主體的下端設(shè)有放置支腳，且放置支腳的外端設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選的，所述裝置主體的外端設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊。
優(yōu)選的，所述裝置主體的上端設(shè)有連接支柱，且連接支柱的一端設(shè)有保護(hù)墊。
優(yōu)選的，所述裝置主體的一端設(shè)有卡接板，且卡接板的一端設(shè)有連接卡扣。所述連接卡扣的外端設(shè)有固定條板。
本發(fā)明的有益效果是：
（1）有很好的環(huán)保效果，在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用便利，能夠增加裝置的使用效果，避免給使用者帶來很多不必要的麻煩，有很好的使用環(huán)境；
（2）有很好的操作性，便于使用者進(jìn)行安裝和使用，在使用過程能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用便利，節(jié)約了使用者很多的時(shí)間和精力，帶來便利；
（3）有很好的穩(wěn)定性，在使用過程能夠有一個(gè)良好的使用效果，帶來便利，同時(shí)在使用過程能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用效率，帶來便利。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種環(huán)保煉油設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1，一種環(huán)保煉油設(shè)備，包括裝置主體10，裝置主體10的內(nèi)腔下端設(shè)有連接底板17，連接底板17通過連接件16安裝有支撐桿15，支撐桿15的上端設(shè)有煉油盒7，煉油盒7的內(nèi)腔兩端均設(shè)有固定板9，固定板9兩兩之間設(shè)有連接支桿8，煉油盒7的內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)板1，調(diào)節(jié)板1的一端設(shè)有處理裝置4，煉油盒7的上端一端設(shè)有進(jìn)料端口6，且進(jìn)料端口6的一端延伸至裝置主體10的外端，進(jìn)料端口6的一端設(shè)有連接端口5，煉油盒7的一端設(shè)有出料口11，出料口11的一端設(shè)有連接管道12，且連接管道12的一端設(shè)有電子閥門13，連接管道12的一端延伸至裝置主體10的外端，裝置主體10的一端設(shè)有連接支板2，連接支板2的一端設(shè)有固定桿3，且固定桿3的一端與煉油盒7固定連接，裝置主體10的下端兩側(cè)均設(shè)有連接卡板14，且連接卡板14的外端設(shè)有防滑紋，裝置主體10的下端設(shè)有放置支腳，且放置支腳的外端設(shè)有防滑紋，裝置主體10的外端設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊，裝置主體10的上端設(shè)有連接支柱，且連接支柱的一端設(shè)有保護(hù)墊，裝置主體10的一端設(shè)有卡接板，且卡接板的一端設(shè)有連接卡扣。連接卡扣的外端設(shè)有固定條板。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。