本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，涉及一種鐵摻雜磷酸銦光催化劑的制備方法，尤其涉及一種用于處理有機(jī)廢水的光催化材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，伴隨工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，人類賴以生存的水資源均受到不同程度的污染，水資源污染已經(jīng)成為世界各國面臨的亟待解決的問題。水中的污染物，特別是有毒有機(jī)污染物的存在，不僅造成環(huán)境污染、生態(tài)破壞，而且嚴(yán)重危害人類健康。這些有機(jī)污染物包括多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯、農(nóng)藥、環(huán)境干擾素、染料等。
在污染物降解以及能源生產(chǎn)領(lǐng)域中，半導(dǎo)體光催化是最有前景的方法之一。當(dāng)能量大于或等于半導(dǎo)體禁帶寬度的光子照射在光催化劑表面上時就會產(chǎn)生電子-空穴對的分離，這是光催化反應(yīng)的最初的基本步驟。為了尋找高效的光催化劑，大量研究工作都集中在研究光催化活性的影響因素上。摻雜催化劑有利于電子躍遷，在催化劑表面形成自由基而提高催化效率。而提高光催化效果是一項無止境的工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐵摻雜磷酸銦光催化劑的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種鐵摻雜磷酸銦光催化劑的制備方法，包括如下步驟：
(1)邊攪拌邊往濃度為0.3-0.4mol/l，體積為20-30ml的磷酸銨溶液中同時滴加濃度為0.3-0.4mol/l，體積為20-30ml的氯化銦溶液和濃度為0.2-0.3mol/l，體積為4-8ml的氯化鐵溶液；
(2)滴加完成后繼續(xù)以相同的轉(zhuǎn)速攪拌25-30min，形成膠體后，加入15-25mmol乙二醇，再攪拌40-50min，最后將整個體系離心分離，用蒸餾水洗滌固體3-5次，在102℃-105℃下烘干，即可得到鐵摻雜磷酸銦光催化劑。
優(yōu)選地，步驟(1)和步驟(2)中的攪拌轉(zhuǎn)速均為280-320r/s。
本發(fā)明將鐵和磷酸銦摻雜，有利于光生電子的躍遷，避免復(fù)合，有利于提高催化效率。
具體實施方式
實施例1
一種鐵摻雜磷酸銦光催化劑的制備方法，包括如下步驟：
在280r/s的攪拌轉(zhuǎn)速下，往濃度為0.3mol/l，體積為30ml的磷酸銨溶液中同時滴加濃度為0.3mol/l，體積為30ml的氯化銦溶液和濃度為0.2mol/l，體積為8ml的氯化鐵溶液；滴加完成后繼續(xù)在280r/s的轉(zhuǎn)速下攪拌30min，形成膠體后，加入25mmol乙二醇，再攪拌40min，最后將整個體系離心分離，用蒸餾水洗滌固體3次，在102℃下烘干，即可得到鐵摻雜磷酸銦光催化劑。
取1g鐵摻雜磷酸銦光催化劑加入到裝有100ml濃度為30mg/l的酸性大紅溶液中，在300w碘鎢燈照射下，反應(yīng)60min，脫色率為95.7％。相同質(zhì)量的磷酸銦在相同的條件下的脫色率僅為70.1％。由此可以看出，本發(fā)明降解速度顯著提高。
實施例2
在320r/s的攪拌轉(zhuǎn)速下，往濃度為0.4mol/l，體積為20ml的磷酸銨溶液中同時滴加濃度為0.4mol/l，體積為20ml的氯化銦溶液和濃度為0.3mol/l，體積為4ml的氯化鐵溶液；滴加完成后繼續(xù)在320r/s的轉(zhuǎn)速下攪拌25min，形成膠體后，加入15mmol乙二醇，再攪拌50min，最后將整個體系離心分離，用蒸餾水洗滌固體5次，在105℃下烘干，即可得到鐵摻雜磷酸銦光催化劑。
取1g鐵摻雜磷酸銦光催化劑加入到裝有100ml濃度為30mg/l的亞甲基藍(lán)溶液中，在300w碘鎢燈照射下，反應(yīng)60min，脫色率為96.8％。
實施例3
在300r/s的攪拌轉(zhuǎn)速下，往濃度為0.35mol/l，體積為25ml的磷酸銨溶液中同時滴加濃度為0.35mol/l，體積為25ml的氯化銦溶液和濃度為0.25mol/l，體積為6ml的氯化鐵溶液；滴加完成后繼續(xù)在320r/s的轉(zhuǎn)速下攪拌28min，形成膠體后，加入20mmol乙二醇，再攪拌45min，最后將整個體系離心分離，用蒸餾水洗滌固體4次，在103℃下烘干，即可得到鐵摻雜磷酸銦光催化劑。
取1g鐵摻雜磷酸銦光催化劑加入到裝有100ml濃度為30mg/l的羅丹明b溶液中，在300w碘鎢燈照射下，反應(yīng)60min，脫色率為97.5％。