本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，具體為一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

垃圾粉碎機(jī)通過粉碎軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動粉碎軸上的粉碎刀對粉碎筒內(nèi)的垃圾進(jìn)行粉碎，而在夏季高溫時期，垃圾會在段時間內(nèi)腐爛并散發(fā)惡臭異味氣體，粉碎軸和粉碎刀的轉(zhuǎn)動會造成粉碎筒內(nèi)空氣的流動，惡臭的異味氣體擴(kuò)散到空氣中不僅造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會對操作粉碎機(jī)的人員造成不適。

為解決上述問題，因此我們提出一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)，包括粉碎筒、粉碎刀、排風(fēng)罩和空氣凈化器，所述粉碎筒的頂部安裝有進(jìn)料斗，所述粉碎筒的一側(cè)上固定安裝有出料斗，所述粉碎筒的內(nèi)部安裝有粉碎軸，所述粉碎軸上固定安裝有多個粉碎刀，所述粉碎軸的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，所述粉碎筒的頂部安裝有排氣罩，所述排氣罩的頂部通過風(fēng)管與空氣凈化器連接，所述空氣凈化器的一端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，所述粉碎筒的底部安裝有底座。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述空氣凈化器的兩端上分別開設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述空氣凈化器內(nèi)部的兩端上均安裝有活性炭吸附層，所述活性炭吸附層之間安裝有生物填料層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述生物填料層的內(nèi)部安裝有與空氣凈化器平行的增氧管，所述增氧管通過輸氧管與增氧機(jī)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述排風(fēng)罩和粉碎刀之間存有空隙，所述排風(fēng)罩的底部安裝有過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述底座的底部安裝有減震墊。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過安裝在粉碎筒頂部上的排風(fēng)罩，可將粉碎機(jī)對垃圾粉碎時產(chǎn)生的流動氣流進(jìn)行集中收集，并通過空氣凈化器過濾凈化后排放，避免垃圾在粉碎時產(chǎn)生的含有異味的流動空氣擴(kuò)散在空氣中造成環(huán)境污染，以及影響人員正常工作；空氣過濾器內(nèi)安裝的生物填料層，以及生物填料層內(nèi)安裝的增氧管，提高了生物填料對異味氣體的過濾吸附活性，從而提高凈化質(zhì)量，達(dá)標(biāo)排放，符合環(huán)保理念。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)的空氣凈化器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)的排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粉碎筒，2-進(jìn)料斗，3-出料斗，4-粉碎軸，5-粉碎刀，6-驅(qū)動電機(jī)，7-排風(fēng)罩，71-過濾網(wǎng)，8-空氣凈化器，81-進(jìn)氣口，82-排氣口，83-活性炭吸附層，84-生物填料層，85-增氧機(jī)，86-增氧管，87-輸氧管，9-風(fēng)機(jī)，10-底座，11-減震墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)，包括粉碎筒1、粉碎刀5、排風(fēng)罩7和空氣凈化器8，所述粉碎筒1的頂部安裝有進(jìn)料斗2，所述粉碎筒1的一側(cè)上固定安裝有出料斗3，所述粉碎筒1的內(nèi)部安裝有粉碎軸4，所述粉碎軸4上固定安裝有多個粉碎刀5，所述粉碎軸4的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)6傳動連接，所述粉碎筒1的頂部安裝有排氣罩7，所述排氣罩7的頂部通過風(fēng)管與空氣凈化器8連接，所述空氣凈化器8的一端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)9連接，所述粉碎筒1的底部安裝有底座10。

本實(shí)施例中，所述空氣凈化器8的兩端上分別開設(shè)有進(jìn)氣口81和排氣口82，所述空氣凈化器8內(nèi)部的兩端上均安裝有活性炭吸附層83，所述活性炭吸附層83之間安裝有生物填料層84。

本實(shí)施例中，所述生物填料層84的內(nèi)部安裝有與空氣凈化器8平行的增氧管86，所述增氧管86通過輸氧管87與增氧機(jī)85連接。

本實(shí)施例中，所述排風(fēng)罩7和粉碎刀5之間存有空隙，所述排風(fēng)罩7的底部安裝有過濾網(wǎng)71。

本實(shí)施例中，所述底座10的底部安裝有減震墊11。

本發(fā)明的原理及優(yōu)點(diǎn)：該種可除異味的垃圾粉碎機(jī)，在使用時，首先將待粉碎的垃圾由進(jìn)料斗2輸送至粉碎筒1內(nèi)，垃圾在粉碎筒1中，通過驅(qū)動電機(jī)6驅(qū)動粉碎軸4轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動粉碎軸4上的粉碎刀5轉(zhuǎn)動對垃圾進(jìn)行粉碎，粉碎軸4和粉碎刀5轉(zhuǎn)動造成的含有惡臭異味的流動氣體通過風(fēng)機(jī)9和排風(fēng)罩7進(jìn)行集中收集，并通過空氣過濾器8對惡臭異味氣體過濾達(dá)標(biāo)后排放，空氣過濾器8內(nèi)安裝的生物填料層84，以及生物填料層84內(nèi)安裝的增氧管87，提高了生物填料對異味氣體的過濾吸附活性，避免垃圾在粉碎時產(chǎn)生的含有惡臭異味的流動空氣擴(kuò)散在空氣中造成環(huán)境污染，以及影響人員正常工作，粉碎后的垃圾再由出料斗3排出粉碎筒1。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可除異味的垃圾粉碎機(jī)，包括粉碎筒、粉碎刀、排風(fēng)罩和空氣凈化器，所述粉碎筒的頂部安裝有進(jìn)料斗，所述粉碎筒的一側(cè)上固定安裝有出料斗，所述粉碎筒的內(nèi)部安裝有粉碎軸，所述粉碎軸上固定安裝有多個粉碎刀，所述粉碎軸的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，所述粉碎筒的頂部安裝有排氣罩，所述排氣罩的頂部通過風(fēng)管與空氣凈化器連接，所述空氣凈化器的一端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接。該種可除異味的垃圾粉碎機(jī)，通過安裝在粉碎筒頂部上的排風(fēng)罩，可將粉碎機(jī)對垃圾粉碎時產(chǎn)生的流動氣流進(jìn)行集中收集，并通過空氣凈化器過濾凈化后排放，避免垃圾在粉碎時產(chǎn)生的含有異味的流動空氣擴(kuò)散在空氣中造成環(huán)境污染。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李小丹
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.15