本發(fā)明屬于電纜材料生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種電纜材料攪拌裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電纜材料攪拌裝置存在許多的缺點和不足,具體表現(xiàn)在,由于其結(jié)構(gòu)不合理、拌料不均勻,經(jīng)常存在死角,所以產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝參數(shù)很難控制,直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,尤其是在攪拌的過程中裝置內(nèi)的所有的攪拌槳都沿著同一個方向轉(zhuǎn)動,存在攪拌工作效率低、攪拌耗時長等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對背景技術(shù)中存在的不足,提供的一種電纜材料攪拌裝置。
本發(fā)明的一種電纜材料攪拌裝置,包括架體、攪拌桶、進料斗和出料斗,其所述的攪拌桶為圓柱形桶體,攪拌桶矗立固定在架體上,攪拌桶頂部設(shè)有進料斗、頂部設(shè)有出料斗,攪拌桶內(nèi)軸線上安裝著攪拌軸,攪拌軸底端穿過攪拌桶底部、底端上的動力輪與固定在架體上的電機傳動連接,攪拌軸上固定著上下排列的兩組向外傾斜的正向攪拌桿,兩組向外傾斜的正向攪拌桿之間的攪拌軸上套裝著軸承、軸承上固定連接著向外傾斜的反向攪拌桿。
作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的攪拌軸上固定著圓盤齒輪、圓盤齒輪與軸承頂部之間設(shè)有兩組立式的傳動齒輪傳動連接,所述的傳動齒輪的輪軸固定在攪拌軸上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的正向攪拌桿和反向攪拌桿的底端均固定著攪拌板,所述的攪拌板的頂部處于同于水平線上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的出料斗上設(shè)有插板式開關(guān)閥。
作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的正向攪拌桿和反向攪拌桿均以攪拌軸呈對稱分布。
本發(fā)明的一種電纜材料攪拌裝置,結(jié)構(gòu)簡單合理,拌料均勻,不存在攪拌死角,由多組攪拌槳并且呈反向同時轉(zhuǎn)動攪拌、攪拌效果好,提高攪拌速度、節(jié)省工作時間、生產(chǎn)工藝參數(shù)容易控制,成品率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明的一種電纜材料攪拌裝置,作進一步說明。
實施例1
本發(fā)明的一種電纜材料攪拌裝置,包括架體1、攪拌桶2、進料斗3和出料斗4,其特征在于所述的攪拌桶2為圓柱形桶體,攪拌桶2矗立固定在架體1上,攪拌桶2頂部設(shè)有進料斗3、頂部設(shè)有出料斗4,攪拌桶2內(nèi)軸線上安裝著攪拌軸5,攪拌軸5底端穿過攪拌桶2底部、底端上的動力輪6與固定在架體1上的電機6傳動連接,攪拌軸5上固定著上下排列的兩組向外傾斜的正向攪拌桿7,兩組向外傾斜的正向攪拌桿7之間的攪拌軸5上套裝著軸承8、軸承8上固定連接著向外傾斜的反向攪拌桿14。
實施例2
本發(fā)明的一種電纜材料攪拌裝置,包括架體1、攪拌桶2、進料斗3和出料斗4,其特征在于所述的攪拌桶2為圓柱形桶體,攪拌桶2矗立固定在架體1上,攪拌桶2頂部設(shè)有進料斗3、頂部設(shè)有出料斗4,攪拌桶2內(nèi)軸線上安裝著攪拌軸5,攪拌軸5底端穿過攪拌桶2底部、底端上的動力輪6與固定在架體1上的電機6傳動連接,攪拌軸5上固定著上下排列的兩組向外傾斜的正向攪拌桿7,兩組向外傾斜的正向攪拌桿7之間的攪拌軸5上套裝著軸承8、軸承8上固定連接著向外傾斜的反向攪拌桿14。攪拌軸5上固定著圓盤齒輪9、圓盤齒輪9與軸承8頂部之間設(shè)有兩組立式的傳動齒輪10傳動連接,所述的傳動齒輪10的輪軸11固定在攪拌軸5上。圓盤齒輪9與正向攪拌桿7轉(zhuǎn)動時,通過立式的傳動齒輪10驅(qū)動軸承8轉(zhuǎn)動,此時軸承8為反向轉(zhuǎn)動,進而帶動反向攪拌桿14反向轉(zhuǎn)動,正向攪拌桿7和反向攪拌桿14的底端均固定著攪拌板12,所述的攪拌板12的頂部處于同于水平線上。出料斗4上設(shè)有插板式開關(guān)閥13。正向攪拌桿7和反向攪拌桿14均以攪拌軸5對稱分布。
由技術(shù)常識可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。