本發(fā)明涉及磷化工廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷化工廢氣高效處理裝置。
背景技術(shù):
近年來(lái)我國(guó)磷化工得到了迅速的發(fā)展,并取得了令人鼓舞的成績(jī)。但是,伴隨著磷化工的發(fā)展而產(chǎn)生的環(huán)境污染狀況也日趨嚴(yán)重。因此,防治磷化工污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,合理利用不可再生的有限資源是一項(xiàng)十分重要的課題,現(xiàn)在的磷化工廢氣處理裝置對(duì)污染氣體的處理不夠徹底,處理廢氣的效率得不到提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種磷化工廢氣高效處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在的磷化工廢氣處理裝置對(duì)污染氣體的處理不夠徹底,處理廢氣的效率得不到提高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種磷化工廢氣高效處理裝置,包括廢氣進(jìn)入管道、過(guò)渡管道、過(guò)濾網(wǎng)、廢氣吸附層、化學(xué)沉淀管、離子交換管和排出管道,所述廢氣進(jìn)入管道與法蘭裝置相連接,所述過(guò)渡管道的兩端設(shè)置有法蘭裝置,所述過(guò)濾網(wǎng)位于過(guò)渡管道的內(nèi)部,所述廢氣吸附層位于廢氣處理管道的內(nèi)部,所述化學(xué)沉淀管上設(shè)置有第一入料口和第一排出口,所述第一入料口位于化學(xué)沉淀管的頂端,所述離子交換管上設(shè)置有第二入料口和第二排出口,所述第二入料口位于離子交換管的頂端,所述排出管道與廢氣處理管道相連接。
優(yōu)選的,所述法蘭裝置包括固定螺栓、密封墊和法蘭盤,固定螺栓與法蘭盤相連接,密封墊位于法蘭盤之間。
優(yōu)選的,所述過(guò)渡管道與廢氣進(jìn)入管道和廢氣處理管道的連接方式為法蘭連接。
優(yōu)選的,所述廢氣吸附層中的吸附劑材質(zhì)為粉煤灰。
優(yōu)選的,所述化學(xué)沉淀管和離子交換管的形狀大小完全相同,且化學(xué)沉淀管和離子交換管的形狀為螺旋狀。
優(yōu)選的,所述排出管道的高度大于20m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該磷化工廢氣高效處理裝置,設(shè)置有過(guò)渡管道,過(guò)渡管道中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),這樣可以過(guò)濾掉磷化工廢氣中粉塵顆粒,過(guò)渡管道與廢氣進(jìn)入管道和廢氣處理管道的連接方式為法蘭連接,這樣方便過(guò)渡管道的拆卸,可以清洗過(guò)渡管道中的過(guò)濾網(wǎng),防止粉塵顆粒長(zhǎng)年累月的堆積在過(guò)濾網(wǎng)中,影響過(guò)濾效果,廢氣吸附層的材質(zhì)為粉煤灰,粉煤灰中含有較多的活性氧化鋁和氧化硅,對(duì)磷化工廢氣具有相當(dāng)強(qiáng)的吸附作用,磷化工廢氣進(jìn)入化學(xué)沉淀管中,部分廢氣溶于水,在化學(xué)沉淀管添加化學(xué)沉淀劑與水中的磷化物生成難溶沉淀物,把磷分離出去,同時(shí)形成的絮凝體對(duì)磷也有吸附去除作用,磷化工廢氣進(jìn)入離子交換管中,在離子交換管中添加化學(xué)試劑,利用強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂,與水中的磷酸根陰離子進(jìn)行交換反應(yīng),將磷酸根陰離子置換到交換劑上,從而除去磷化物,密封墊的設(shè)置防止磷化工廢氣泄露,對(duì)周邊的環(huán)境產(chǎn)生影響,對(duì)周圍的人員產(chǎn)生健康威脅,排出管道的高度大于20m,這樣可以直接將處理過(guò)的廢氣排到高空中,防止廢氣中夾雜沒有處理掉的危害性氣體對(duì)人體產(chǎn)生傷害。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明法蘭裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明化學(xué)沉淀管和第一入料口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、廢氣進(jìn)入管道,2、法蘭裝置,201、固定螺栓,202、密封墊,203、法蘭盤,3、過(guò)渡管道,4、過(guò)濾網(wǎng),5、廢氣吸附層,6、廢氣處理管道,7、化學(xué)沉淀管,8、第一入料口,9、離子交換管,10、第二入料口,11、排出管道,12、第一排出口,13、第二排出口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種磷化工廢氣高效處理裝置,包括廢氣進(jìn)入管道1、過(guò)渡管道3、過(guò)濾網(wǎng)4、廢氣吸附層5、化學(xué)沉淀管7、離子交換管9和排出管道11,廢氣進(jìn)入管道1與法蘭裝置2相連接,法蘭裝置2包括固定螺栓201、密封墊202和法蘭盤203,固定螺栓201與法蘭盤203相連接,密封墊202位于法蘭盤203之間,這樣可以防止磷化工廢氣從過(guò)渡管道3中泄露出去,過(guò)渡管道3與廢氣進(jìn)入管道1和廢氣處理管道6的連接方式為法蘭連接,這樣方便過(guò)渡管道3的拆卸,可以清洗過(guò)渡管道3中的過(guò)濾網(wǎng)4,防止粉塵顆粒長(zhǎng)年累月的堆積在過(guò)濾網(wǎng)4中,影響過(guò)濾效果,過(guò)渡管道3的兩端設(shè)置有法蘭裝置2,過(guò)濾網(wǎng)4位于過(guò)渡管道3的內(nèi)部,廢氣吸附層5位于廢氣處理管道6的內(nèi)部,廢氣吸附層5中的吸附劑材質(zhì)為粉煤灰,粉煤灰中含有較多的活性氧化鋁和氧化硅,對(duì)磷化工廢氣具有相當(dāng)強(qiáng)的吸附作用,化學(xué)沉淀管7上設(shè)置有第一入料口8和第一排出口12,化學(xué)沉淀管7和離子交換管9的形狀大小完全相同,且化學(xué)沉淀管7和離子交換管9的形狀為螺旋狀,這樣可以增加廢氣與水的接觸面,延長(zhǎng)廢氣與化學(xué)試劑的反應(yīng)時(shí)間,使反應(yīng)更加徹底,第一入料口8位于化學(xué)沉淀管7的頂端,離子交換管9上設(shè)置有第二入料口10和第二排出口13,第二入料口10位于離子交換管9的頂端,排出管道11的高度大于20m,這樣可以直接將處理過(guò)的廢氣排到高空中,防止廢氣中夾雜沒有處理掉的危害性氣體對(duì)人體產(chǎn)生傷害,排出管道11與廢氣處理管道6相連接。
工作原理:在使用該磷化工廢氣高效處理裝置時(shí),化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的磷化工廢氣從廢氣進(jìn)入管道1進(jìn)入到過(guò)渡管道3中,過(guò)渡管道3中的過(guò)濾網(wǎng)4對(duì)磷化工廢氣中的粉塵顆粒進(jìn)行過(guò)濾,廢氣進(jìn)入到廢氣處理管道6中,廢氣吸附層5對(duì)廢氣進(jìn)行第一次處理,廢氣進(jìn)入化學(xué)沉淀管7中,從化學(xué)沉淀管7的第一入料口8中添加混凝沉淀劑,混凝沉淀劑與水中的磷化物生成難溶沉淀物,可把磷分離出去,生成的難溶沉淀物從底部的第一排出口12中排出,然后廢氣進(jìn)入離子交換管9中,在離子交換管9的第二入料口10中添加強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂,這樣可以與水中的磷酸根陰離子進(jìn)行交換反應(yīng),將磷酸根陰離子置換到交換劑上,處理結(jié)束后的磷化工廢氣從排出管道11排出,以上為該磷化工廢氣高效處理裝置的使用過(guò)程。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。