本發(fā)明涉及噴漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置。

背景技術(shù)：

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件，現(xiàn)有的噴漆裝置其運(yùn)動(dòng)范圍小，不能實(shí)現(xiàn)對金屬鑄造件多方位的噴漆，為此我們提出一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置，包括頂端開口的噴漆桶，噴漆桶的底端四角均安裝有支撐柱，所述噴漆桶的底端側(cè)壁上通過螺釘固定有垂直設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿焊接有活動(dòng)板，活動(dòng)板位于噴漆桶的底端內(nèi)壁上，活動(dòng)板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的安裝板，活動(dòng)板的內(nèi)部嵌入有第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有齒輪，齒輪位于安裝板的一側(cè)，安裝板的四周側(cè)壁上安裝有陣列排布的齒口，齒口與齒輪相互嚙合，噴漆桶內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)壁上安裝有環(huán)形的的出風(fēng)管和噴液管，出風(fēng)管位于噴液管的上方，出風(fēng)管和噴液管上分別開有多個(gè)均勻分布的出風(fēng)孔和噴漆孔，固定環(huán)兩側(cè)外壁上均設(shè)有滑塊，噴漆桶的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有垂直設(shè)置的滑槽，滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，噴漆桶的頂端側(cè)壁上通過螺釘安裝有第二電動(dòng)機(jī)，第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有垂直設(shè)置的螺紋桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)滑槽內(nèi)，螺紋桿與滑塊螺紋連接，噴漆桶的兩側(cè)側(cè)壁上均安裝有固定板，一個(gè)固定板上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過柔性導(dǎo)管連接有出風(fēng)管，另一個(gè)固定板上安裝有油漆存儲箱和液泵，油漆存儲箱的底端通過導(dǎo)管連接有液泵，液泵的一端通過柔性導(dǎo)管連接有噴液管。

優(yōu)選的，所述噴漆桶的頂端開口處安裝有蓋板，蓋板的中間位置開有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔內(nèi)安裝有出風(fēng)筒，出風(fēng)筒的內(nèi)部安裝有兩個(gè)水平設(shè)置的過濾網(wǎng)，兩個(gè)過濾網(wǎng)之間填充有活性炭。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的內(nèi)部安裝有電熱管。

優(yōu)選的，所述噴漆桶的底端側(cè)壁上安裝有排液管，排液管位于活動(dòng)板的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述安裝板的頂端開有固定槽，固定槽的底端側(cè)壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊與固定槽側(cè)壁之間連接有彈簧。

優(yōu)選的，所述固定板上安裝有控制裝置，控制裝置的輸入端連接有電源，控制裝置的輸出端連接有第一電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、電熱管、氣缸和液泵。

本發(fā)明的有益效果：通過活動(dòng)板、氣缸、安裝板和噴漆桶的設(shè)置，能夠方便對金屬鑄件的安裝和卸料；通過齒口、齒輪、風(fēng)機(jī)、電熱管、固定環(huán)、滑塊、螺紋桿、第二電動(dòng)機(jī)、出風(fēng)管、噴液管、滑槽、油漆存儲箱、液泵、活動(dòng)板和噴漆桶的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬鑄件的多角度噴漆，噴漆效果好，且在噴漆完成后能夠?qū)饘勹T件實(shí)現(xiàn)快速烘干；通過過濾網(wǎng)、出風(fēng)筒和蓋板的設(shè)置，能夠防止在噴漆過程中，產(chǎn)生環(huán)境污染，本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬鑄件的多角度噴漆，噴漆效果好，實(shí)現(xiàn)金屬鑄件的快速安裝和卸料，減少空氣污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置的風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣缸、2安裝板、3第一電動(dòng)機(jī)、4齒口、5齒輪、6風(fēng)機(jī)、61電熱管、7固定環(huán)、8滑塊、9螺紋桿、10第二電動(dòng)機(jī)、11過濾網(wǎng)、12出風(fēng)筒、13蓋板、14出風(fēng)管、15噴液管、16滑槽、17油漆存儲箱、18液泵、19活動(dòng)板、20噴漆桶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置，包括頂端開口的噴漆桶20，噴漆桶20的底端四角均安裝有支撐柱，噴漆桶20的底端側(cè)壁上通過螺釘固定有垂直設(shè)置的氣缸1，氣缸1的活塞桿焊接有活動(dòng)板19，活動(dòng)板19位于噴漆桶20的底端內(nèi)壁上，活動(dòng)板19的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的安裝板2，活動(dòng)板19的內(nèi)部嵌入有第一電動(dòng)機(jī)3，第一電動(dòng)機(jī)3的輸出軸連接有齒輪5，齒輪5位于安裝板2的一側(cè)，安裝板2的四周側(cè)壁上安裝有陣列排布的齒口4，齒口4與齒輪5相互嚙合，噴漆桶20內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定環(huán)7，固定環(huán)7的內(nèi)壁上安裝有環(huán)形的的出風(fēng)管14和噴液管15，出風(fēng)管14位于噴液管15的上方，出風(fēng)管14和噴液管15上分別開有多個(gè)均勻分布的出風(fēng)孔和噴漆孔，固定環(huán)7兩側(cè)外壁上均設(shè)有滑塊8，噴漆桶20的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有垂直設(shè)置的滑槽16，滑塊8滑動(dòng)連接在滑槽16內(nèi)，噴漆桶20的頂端側(cè)壁上通過螺釘安裝有第二電動(dòng)機(jī)10，第二電動(dòng)機(jī)10的輸出軸連接有垂直設(shè)置的螺紋桿9，螺紋桿9轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)滑槽16內(nèi)，螺紋桿9與滑塊8螺紋連接，噴漆桶20的兩側(cè)側(cè)壁上均安裝有固定板，一個(gè)固定板上安裝有風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)端通過柔性導(dǎo)管連接有出風(fēng)管14，另一個(gè)固定板上安裝有油漆存儲箱17和液泵18，油漆存儲箱17的底端通過導(dǎo)管連接有液泵18，液泵18的一端通過柔性導(dǎo)管連接有噴液管15，噴漆桶20的頂端開口處安裝有蓋板13，蓋板13的中間位置開有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔內(nèi)安裝有出風(fēng)筒12，出風(fēng)筒12的內(nèi)部安裝有兩個(gè)水平設(shè)置的過濾網(wǎng)11，兩個(gè)過濾網(wǎng)11之間填充有活性炭，風(fēng)機(jī)6的內(nèi)部安裝有電熱管61，噴漆桶20的底端側(cè)壁上安裝有排液管，排液管位于活動(dòng)板19的一側(cè)，安裝板2的頂端開有固定槽，固定槽的底端側(cè)壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊與固定槽側(cè)壁之間連接有彈簧，固定板上安裝有控制裝置，控制裝置為data-7311通用控制器，控制裝置的輸入端連接有電源，控制裝置的輸出端連接有第一電動(dòng)機(jī)3、第二電動(dòng)機(jī)10、風(fēng)機(jī)6、電熱管61、氣缸1和液泵18。

工作原理：打開蓋板13，控制裝置控制氣缸1帶動(dòng)噴漆桶20內(nèi)的活動(dòng)板19和安裝板2不斷上升，將金屬鑄件通過夾持塊和彈簧快速固定在安裝板2上，氣缸1帶動(dòng)活動(dòng)板19和安裝板2下降回到原來位置，蓋上蓋板13，第一電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪5與齒口4嚙合，帶動(dòng)安裝板2和金屬鑄件旋轉(zhuǎn)，液泵18帶動(dòng)油漆存儲箱17內(nèi)的油漆通過噴液管15上的噴漆孔噴出，第二電動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)螺紋桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿9與滑塊8在滑槽16內(nèi)上下滑動(dòng)，帶動(dòng)噴液管15在噴漆桶20內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，對金屬鑄件實(shí)現(xiàn)多個(gè)角度的噴漆，噴漆效果好，噴漆完成后，風(fēng)機(jī)6啟動(dòng)，電熱管61加熱，風(fēng)機(jī)6吸收外界的冷風(fēng)加熱后，從出風(fēng)管14上的出風(fēng)孔噴出，對安裝板2上的金屬鑄件進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干完成后，打開蓋板13，氣缸1帶動(dòng)活動(dòng)板19和安裝板2不斷上升，將金屬鑄件卸下。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬鑄件自動(dòng)噴漆裝置，包括頂端開口的噴漆桶，噴漆桶的底端四角均安裝有支撐柱，所述噴漆桶的底端側(cè)壁上通過螺釘固定有垂直設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿焊接有活動(dòng)板，活動(dòng)板位于噴漆桶的底端內(nèi)壁上，活動(dòng)板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的安裝板，活動(dòng)板的內(nèi)部嵌入有第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有齒輪，齒輪位于安裝板的一側(cè)，安裝板的四周側(cè)壁上安裝有陣列排布的齒口，齒口與齒輪相互嚙合，噴漆桶內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)壁上安裝有環(huán)形的出風(fēng)管和噴液管，出風(fēng)管位于噴液管的上方。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬鑄件的多角度噴漆，噴漆效果好，實(shí)現(xiàn)金屬鑄件的快速安裝和卸料，減少空氣污染。

技術(shù)研發(fā)人員：邱慶民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇高流體機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.09.29