技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢璧姆磻?yīng)釜。

背景技術(shù)：
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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成，相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

在進(jìn)行化工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物料進(jìn)行充分的攪拌，使得反應(yīng)順利進(jìn)行，確保反應(yīng)效率?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜均是通過(guò)在內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置進(jìn)行物料攪拌的，由于攪拌裝置不可能觸及反應(yīng)釜的各個(gè)角落，必然會(huì)在反應(yīng)釜內(nèi)存在攪拌不到的位置，該處的物料環(huán)境相對(duì)較差，影響整體反應(yīng)精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢璧姆磻?yīng)釜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢璧姆磻?yīng)釜，其包括保溫室，保溫室內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的頂端與位于反應(yīng)釜上方的變頻電機(jī)相連接，攪拌軸上設(shè)有若干攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括伸縮桿、攪拌桿和伸縮彈簧，攪拌桿的一端通過(guò)柔性連接管與攪拌軸連接，另一端自由設(shè)置，伸縮桿的一端與攪拌桿中部連接，另一端與攪拌軸連接，伸縮彈簧套設(shè)在伸縮桿上；攪拌軸和攪拌桿均為空心結(jié)構(gòu)，攪拌軸的上端與外部水泵連通，攪拌桿的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)均勻布置的沖洗噴嘴，伸縮桿具有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮桿的伸縮能夠使得攪拌桿與水平線的夾角在10-80°之間變動(dòng)；反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)加熱元件、溫度傳感器以及壓力傳感器，加熱元件、溫度傳感器以及壓力傳感器均與控制器電連接，每個(gè)加熱元件均設(shè)有獨(dú)立的控制開(kāi)關(guān)；保溫室的下部具有缺口，缺口上覆蓋有伸縮板，伸縮板上具有使反應(yīng)釜下部的出料口穿過(guò)的通孔，伸縮板上部設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿與反應(yīng)釜的下部接觸；保溫室內(nèi)壁的左右兩側(cè)設(shè)置有水平氣缸，水平氣缸的活塞桿與反應(yīng)釜的外壁接觸；反應(yīng)釜的下部設(shè)置有左右方向設(shè)置的左右滑槽，反應(yīng)釜的左右外壁設(shè)置有上下設(shè)置的上下滑槽，升降氣缸的活塞桿位于上下滑槽內(nèi)，水平氣缸的活塞桿位于左右滑槽內(nèi)。

缺口的尺寸大于反應(yīng)釜的橫截面尺寸，伸縮板的展開(kāi)尺寸大于缺口的尺寸，伸縮板縮小的尺寸小于缺口的尺寸。

反應(yīng)釜的側(cè)面設(shè)置有廢料排出管，廢料排出管內(nèi)設(shè)置有推送螺旋，廢料排出管的端部設(shè)置有開(kāi)合閥門。

噴嘴包括第一本體、第二本體、密封環(huán)以及緊固件，第一本體和第二本體對(duì)接，經(jīng)由緊固件固定連接，第一本體和第二本體連接處設(shè)置有密封環(huán)，第一本體和第二本體上分別設(shè)置有噴孔。

緊固件為螺紋件，其上設(shè)置有連接螺紋，第一本體和第二本體連接的位置設(shè)置有與連接螺紋相對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋部。

噴孔為多個(gè)平行設(shè)置的水流通道，水流通道的直徑為0.1-0.3mm。

當(dāng)?shù)谝槐倔w或第二本體之一出現(xiàn)磨損、堵塞無(wú)法使用時(shí)，通過(guò)拆卸緊固件進(jìn)行更換。

反應(yīng)釜的上端具有進(jìn)料口，進(jìn)料口上部設(shè)置有密封蓋；反應(yīng)釜的下部設(shè)置有出料口，出料口的流動(dòng)通道上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，出料口的下端設(shè)置有截止閥門。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明不僅在反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，還在外部設(shè)置了水平氣缸和升降氣缸，水平氣缸能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜進(jìn)行水平推動(dòng)，升降氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜的上下推動(dòng)，這就實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜的整體運(yùn)動(dòng)，從內(nèi)部以及外部?jī)煞矫鎸?duì)反應(yīng)釜進(jìn)行攪動(dòng)，確保物料攪拌均勻，避免出現(xiàn)死角。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為沖洗噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-3所示，一種實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢璧姆磻?yīng)釜，其包括保溫室10，保溫室10內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)釜20，反應(yīng)釜20內(nèi)設(shè)有攪拌軸31，攪拌軸31的頂端與位于反應(yīng)釜20上方的變頻電機(jī)30相連接，攪拌軸31上設(shè)有若干攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括伸縮桿34、攪拌桿32和伸縮彈簧35，攪拌桿32的一端通過(guò)柔性連接管與攪拌軸31連接，另一端自由設(shè)置，伸縮桿35的一端與攪拌桿32中部連接，另一端與攪拌軸31連接，伸縮彈簧35套設(shè)在伸縮桿34上；攪拌軸31和攪拌桿32均為空心結(jié)構(gòu)，攪拌軸31的上端與外部水泵連通，攪拌桿32的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)均勻布置的沖洗噴嘴33，伸縮桿34具有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮桿34的伸縮能夠使得攪拌桿32與水平線的夾角在10-80°之間變動(dòng)；反應(yīng)釜20的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)加熱元件24、溫度傳感器23以及壓力傳感器22，加熱元件24、溫度傳感器23以及壓力傳感器22均與控制器電連接，每個(gè)加熱元件24均設(shè)有獨(dú)立的控制開(kāi)關(guān)；保溫室10的下部具有缺口，缺口上覆蓋有伸縮板11，伸縮板11上具有使反應(yīng)釜下部的出料口27穿過(guò)的通孔，伸縮板上部設(shè)置有升降氣缸12，升降氣缸12的活塞桿與反應(yīng)釜20的下部接觸；保溫室10內(nèi)壁的左右兩側(cè)設(shè)置有水平氣缸13，水平氣缸13的活塞桿與反應(yīng)釜20的外壁接觸；反應(yīng)釜20的下部設(shè)置有左右方向設(shè)置的左右滑槽，反應(yīng)釜20的左右外壁設(shè)置有上下設(shè)置的上下滑槽，升降氣缸12的活塞桿位于上下滑槽內(nèi)，水平氣缸13的活塞桿位于左右滑槽內(nèi)。

缺口的尺寸大于反應(yīng)釜20的橫截面尺寸，伸縮板11的展開(kāi)尺寸大于缺口的尺寸，伸縮板11縮小的尺寸小于缺口的尺寸。

反應(yīng)釜20的側(cè)面設(shè)置有廢料排出管25，廢料排出管25內(nèi)設(shè)置有推送螺旋，廢料排出管25的端部設(shè)置有開(kāi)合閥門26。

噴嘴33包括第一本體331、第二本體334、密封環(huán)333以及緊固件332，第一本體331和第二本體334對(duì)接，經(jīng)由緊固件332固定連接，第一本體331和第二本體334連接處設(shè)置有密封環(huán)333，第一本體和第二本體上分別設(shè)置有噴孔335。

緊固件332為螺紋件，其上設(shè)置有連接螺紋，第一本體331和第二本體334連接的位置設(shè)置有與連接螺紋相對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋部。

噴孔335為多個(gè)平行設(shè)置的水流通道，水流通道的直徑為0.1-0.3mm。

當(dāng)?shù)谝槐倔w331或第二本體334之一出現(xiàn)磨損、堵塞無(wú)法使用時(shí)，通過(guò)拆卸緊固件332進(jìn)行更換。

反應(yīng)釜20的上端具有進(jìn)料口21，進(jìn)料口21上部設(shè)置有密封蓋；反應(yīng)釜20的下部設(shè)置有出料口27，出料口27的流動(dòng)通道上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)28，出料口27的下端設(shè)置有截止閥門29。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢璧姆磻?yīng)釜，其包括保溫室，保溫室內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的頂端與位于反應(yīng)釜上方的變頻電機(jī)相連接，攪拌軸上設(shè)有若干攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括伸縮桿、攪拌桿和伸縮彈簧，攪拌桿的一端通過(guò)柔性連接管與攪拌軸連接，另一端自由設(shè)置，伸縮桿的一端與攪拌桿中部連接，另一端與攪拌軸連接，伸縮彈簧套設(shè)在伸縮桿上。本發(fā)明不僅在反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，還在外部設(shè)置了水平氣缸和升降氣缸，水平氣缸能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜進(jìn)行水平推動(dòng)，升降氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜的上下推動(dòng)，這就實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜的整體運(yùn)動(dòng)，從內(nèi)部以及外部?jī)煞矫鎸?duì)反應(yīng)釜進(jìn)行攪動(dòng)，確保物料攪拌均勻，避免出現(xiàn)死角。

技術(shù)研發(fā)人員：高揚(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市秦智工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.10.10