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      一種PPS纖維階梯度耐高溫針刺氈的制作方法

      文檔序號(hào):11269658閱讀:272來源:國知局
      一種PPS纖維階梯度耐高溫針刺氈的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及針刺氈技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種pps纖維階梯度耐高溫針刺氈。



      背景技術(shù):

      過濾針刺氈用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收各種袋式除塵器上,一般的針刺氈能夠耐150℃以下的溫度,但對(duì)煙氣較多的場(chǎng)合,由于粉塵容易切入濾料的深層而導(dǎo)致阻力上升較快,所以對(duì)過濾針刺氈的過濾性能及使用壽命有更高的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的針刺氈耐高溫性能差的缺點(diǎn),而提出的一種pps纖維階梯度耐高溫針刺氈。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      設(shè)計(jì)一種pps纖維階梯度耐高溫針刺氈,包括pps纖維制成的第一基布層,所述第一基布層的一側(cè)粘貼有第一耐高溫層,所述第一耐高溫層由若干個(gè)片狀的pps纖維布和玻璃纖維連接而成,所述第一耐高溫層的另一側(cè)粘貼于第二耐高溫層,所述第二耐高溫層由聚苯硫醚連續(xù)纖維紗和聚四氟乙烯連續(xù)纖維紗混紡而成,所述第二耐高溫層遠(yuǎn)離第一耐高溫層的一側(cè)粘貼有pps纖維制成的中間基布層,所述中間基布層的另一側(cè)連接有第三耐高溫層,所述第三耐高溫層由陶瓷纖維和玻璃纖維混紡而成,所述第三耐高溫層遠(yuǎn)離中間基布層的一側(cè)粘貼有第四耐高溫層,所述第四耐高溫層由芳綸纖維制成,所述第四耐高溫層遠(yuǎn)離第三耐高溫層的一側(cè)連接有外層,所述外層由p84纖維混紡制成。

      優(yōu)選的,所述第一耐高溫層上的若干個(gè)相鄰的pps纖維布之間通過尼龍線連接。

      優(yōu)選的,所述第一基布層和中間基布層上的pps纖維直徑不相同。

      本發(fā)明提出的一種pps纖維階梯度耐高溫針刺氈,有益效果在于:設(shè)置了兩層基布層,使得結(jié)構(gòu)更加牢固,并且兩個(gè)基布層之間設(shè)有兩層耐高溫層,中間基布層的另一側(cè)又設(shè)有兩層耐高溫層,這樣使得本裝置具有良好的耐高溫性,同時(shí)最外側(cè)設(shè)置了p84纖維制成的外層,由于p84纖維具有良好的阻燃性,這樣使得本裝置具有一定的自防火性能。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種pps纖維階梯度耐高溫針刺氈的總體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明提出的一種pps纖維階梯度耐高溫針刺氈的第一耐高溫層結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:第一基布層1、第一耐高溫層2、第二耐高溫層3、中間基布層4、第三耐高溫層5、第四耐高溫層6、外層7、pps纖維布8、玻璃纖維9、尼龍線10。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1-2,一種pps纖維階梯度耐高溫針刺氈,包括pps纖維制成的第一基布層1,第一基布層1的一側(cè)粘貼有第一耐高溫層2,第一耐高溫層2由若干個(gè)片狀的pps纖維布8和玻璃纖維9連接而成,第一耐高溫層2的另一側(cè)粘貼于第二耐高溫層3,第二耐高溫層3由聚苯硫醚連續(xù)纖維紗和聚四氟乙烯連續(xù)纖維紗混紡而成,第二耐高溫層3遠(yuǎn)離第一耐高溫層2的一側(cè)粘貼有pps纖維制成的中間基布層4,中間基布層4的另一側(cè)連接有第三耐高溫層5,第三耐高溫層5由陶瓷纖維和玻璃纖維混紡而成,第三耐高溫層5遠(yuǎn)離中間基布層4的一側(cè)粘貼有第四耐高溫層6,第四耐高溫層6由芳綸纖維制成,第四耐高溫層6遠(yuǎn)離第三耐高溫層5的一側(cè)連接有外層7,外層7由p84纖維混紡制成。

      第一耐高溫層2上的若干個(gè)相鄰的pps纖維布8之間通過尼龍線10連接,尼龍線由尼龍紗線捻制而成,耐拉扯,并且具有一定的耐高溫性能,增強(qiáng)本裝置的使用壽命,第一基布層1和中間基布層4上的pps纖維直徑不相同。

      本發(fā)明設(shè)置了四層耐高溫層,其中包含pps纖維布8、玻璃纖維9、聚苯硫醚連續(xù)纖維紗、聚四氟乙烯連續(xù)纖維紗、陶瓷纖維、玻璃纖維和芳綸纖維,并且以上的所有材料均具有非常好的耐高溫性能,使得本裝置的耐高溫效果顯著,并且最外側(cè)設(shè)置了p84纖維制成的外層7,這樣又使得本裝置具有一定的防火性能。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及針刺氈技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種PPS纖維階梯度耐高溫針刺氈,包括PPS纖維制成的第一基布層,所述第一基布層的一側(cè)粘貼有第一耐高溫層,所述第一耐高溫層由片狀的PPS纖維布和玻璃纖維連接而成,所述第一耐高溫層的另一側(cè)粘貼于第二耐高溫層,所述第二耐高溫層由聚苯硫醚連續(xù)纖維紗和聚四氟乙烯連續(xù)纖維紗混紡而成,所述第二耐高溫層遠(yuǎn)離第一耐高溫層的一側(cè)粘貼有PPS纖維制成的中間基布層,所述中間基布層的另一側(cè)連接有第三耐高溫層,所述第三耐高溫層由陶瓷纖維和玻璃纖維混紡而成。本發(fā)明設(shè)置了多種耐高溫材料制成的耐高溫層,具有良好的耐高溫性能,使用壽命長(zhǎng)。

      技術(shù)研發(fā)人員:蔡環(huán)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇豐鑫源環(huán)保集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.27
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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