【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種反應(yīng)罐，尤其是涉及一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體。

背景技術(shù)：

tbp磷酸三丁酯一般用作稀有金屬的萃取劑；涂料等化工合成的消泡劑；油墨、油漆的溶劑；亦可作混凝土的添加劑和化學(xué)試劑。tbp磷酸三丁酯在制備過程中的工藝步驟主要為：酯化、水洗、中和、蒸醇、精餾，為了保證制備出成品的品質(zhì)，需要用到的反應(yīng)容器主要為反應(yīng)釜，由于現(xiàn)有的反應(yīng)釜攪拌一般都是利用設(shè)在反應(yīng)釜外部的電機帶動伸入反應(yīng)釜的攪拌棒對反應(yīng)溶液進行攪拌，這樣做雖說可以起到將反應(yīng)溶液充分?jǐn)嚢璧募夹g(shù)效果，但是攪拌棒在高速旋轉(zhuǎn)時，難免和反應(yīng)釜的外壁產(chǎn)生間隙，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)的溶液滲出。而且在tbp磷酸三丁酯的制備過程中會產(chǎn)生一些氯化氫氣體，這些氣體也容易從攪拌棒和反應(yīng)釜的外壁之間的間隙滲出。由于tbp磷酸三丁酯具有微毒性。所以滲出的溶液和氣體會造成操作者的損害和不適，也會對環(huán)境造成污染。在政府大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)的今天，提升傳統(tǒng)制造業(yè)的制造及環(huán)保水平就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，通過罐體連接電機使罐體擺動，進而帶動設(shè)置在罐體內(nèi)的滾輪來回滾動，滾輪上設(shè)置的弧形撥片撥動罐體內(nèi)的反應(yīng)溶液，實現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應(yīng)的目的，克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，包括罐體，所述罐體的形狀為下部帶有縮頸的立方體，在罐體的頂部設(shè)有進料口，在罐體的底部設(shè)有出料口，在罐體的相對兩側(cè)外壁分別設(shè)有支撐軸，在罐體的內(nèi)部設(shè)有腔體，在腔體的底部中間位置設(shè)有兩側(cè)分別連接兩側(cè)壁的支撐塊，在支撐塊的頂部中間位置設(shè)有輪槽，在輪槽的槽底設(shè)有凹弧形槽底，在輪槽的兩側(cè)壁分別設(shè)有凹弧形槽壁，在支撐塊的底部中間位置設(shè)有貫通出料口的出料槽。

所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，在罐體的頂部還設(shè)有抽氣孔，在抽氣孔上設(shè)有閥門。

所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，在進料口和出料口上分別設(shè)有閥門。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，通過電機帶動罐體擺動，進而帶動設(shè)置在罐體內(nèi)的滾輪來回滾動，滾輪上設(shè)置的弧形撥片撥動罐體內(nèi)的反應(yīng)溶液，實現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應(yīng)的目的，克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端；本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保、易于操作，市場前景廣闊。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、抽氣孔；2、進料口；3、罐體；4、支撐軸；5、出料口；6、腔體；7、輪槽；8、支撐塊；9、凹弧形槽壁；10、凹弧形槽底；11、出料槽。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進；

結(jié)合附圖1、2或3所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，包括罐體3，所述罐體3的形狀為下部帶有縮頸的立方體，在罐體3的頂部設(shè)有進料口2，在罐體3的頂部還設(shè)有抽氣孔1，在抽氣孔1上設(shè)有閥門，在罐體3的底部設(shè)有出料口5，在進料口2和出料口5上分別設(shè)有閥門，在罐體3的相對兩側(cè)外壁分別設(shè)有支撐軸4，在罐體3的內(nèi)部設(shè)有腔體6，在腔體6的底部中間位置設(shè)有兩側(cè)分別連接兩側(cè)壁的支撐塊8，在支撐塊8的頂部中間位置設(shè)有輪槽7，在輪槽7的槽底設(shè)有凹弧形槽底10，在輪槽7的兩側(cè)壁分別設(shè)有凹弧形槽壁9，在支撐塊8的底部中間位置設(shè)有貫通出料口5的出料槽11。

實施本發(fā)明所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，使用時，將需要反應(yīng)的溶液沿進料口2注入到罐體3內(nèi)，關(guān)閉進料口2和出料口5的閥門，將抽氣孔1通過軟管連接抽氣泵，利用電機使做往復(fù)式罐體3的擺動，罐體3的擺動帶動設(shè)置在罐體3內(nèi)的滾輪做往復(fù)式的滾動，兩凹弧形槽壁9起到了對滾輪的限位，滾輪的滾動帶動設(shè)置在滾輪上的弧形撥片做圍繞滾輪圓心的轉(zhuǎn)動，利用弧形撥片的轉(zhuǎn)動帶動罐體3內(nèi)混合溶液的運動，實現(xiàn)了罐體3在密封狀態(tài)下就可以使罐體3內(nèi)的反應(yīng)溶液充分反應(yīng)的技術(shù)效果。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種生成TBP磷酸三丁酯萃取劑用的罐體，涉及一種反應(yīng)罐，在罐體（3）的相對兩側(cè)外壁分別設(shè)有支撐軸（4），在腔體（6）的底部中間位置設(shè)有兩側(cè)分別連接兩側(cè)壁的支撐塊（8），在支撐塊（8）的頂部中間位置設(shè)有輪槽（7），在輪槽（7）的槽底設(shè)有凹弧形槽底（10），在輪槽（7）的兩側(cè)壁分別設(shè)有凹弧形槽壁（9），在支撐塊（8）的底部中間位置設(shè)有貫通出料口（5）的出料槽（11）；本發(fā)明通過罐體連接電機使罐體擺動，進而帶動設(shè)置在罐體內(nèi)的滾輪來回滾動，滾輪上設(shè)置的弧形撥片撥動罐體內(nèi)的反應(yīng)溶液，實現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應(yīng)的目的，克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端。

技術(shù)研發(fā)人員：劉麥女;楊曉亮;張欣欣;李亮亮;王世寧
受保護的技術(shù)使用者：洛陽市三諾化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.09.29