本發(fā)明涉及粉碎裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鉛膏粉碎分級裝置。
背景技術(shù):
按現(xiàn)有探測技術(shù),鉛的產(chǎn)量在有色金屬中僅次于鋁、銅、鋅,鉛的探明儲量為25年-30年。鉛主要用于鉛酸蓄電池、汽油添加劑、顏料和化工產(chǎn)品、電器電子、醫(yī)療等方面。我國鉛酸蓄電池生產(chǎn)所耗鉛量占總耗量的68%,廢舊鉛酸蓄電池的回收迫在眉睫?,F(xiàn)有的廢舊鉛酸電池的回收主要是將廢舊鉛酸電池粉碎,粉碎后的鉛酸電池中含有的鉛膏再進(jìn)行分離,該類分離設(shè)備使用成本較高。專利cn201520778780.2公開了一種鉛膏固液分離裝置。包括機(jī)體,在機(jī)體上端設(shè)置進(jìn)料斗,進(jìn)料斗通過進(jìn)料口連接機(jī)體,在所述的機(jī)體一側(cè)設(shè)置粉碎電機(jī),在機(jī)體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置粉碎刀,在粉碎電機(jī)下端設(shè)置激振器,在所述的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置振動篩,激振器控制振動篩運(yùn)行;在機(jī)體另一側(cè)設(shè)置出料口,在所述的出料口內(nèi)設(shè)置出料控制器,出料口與振動篩相連接;在所述的機(jī)體下端設(shè)置出液口,在出液口內(nèi)設(shè)置出液控制器,在所述的機(jī)體下端設(shè)置支架。該結(jié)構(gòu)存在的問題是:粉碎刀沿轉(zhuǎn)軸軸向排列,粉碎空間底部為斜放式振動篩,因此可能有部分物料無法粉碎而堆積在振動篩上,造成振動篩損壞或堵塞。針對以上問題,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用的鉛膏粉碎分級裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題,現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用的鉛膏粉碎分級裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鉛膏粉碎分級裝置,該裝置包括:機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體頂部的進(jìn)料斗、由上而下設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的粉碎筒、右斜式篩架、左斜式篩架和水平進(jìn)水管,進(jìn)料斗底部通過波紋管與粉碎筒上部連接,粉碎筒內(nèi)沿軸向設(shè)置有粉碎用轉(zhuǎn)軸,所述波紋管與設(shè)置在機(jī)體外部的伸縮控制器電連接,粉碎筒上設(shè)置有與波紋管外徑匹配的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與設(shè)置在機(jī)體外部的電磁閥電連接;所述粉碎筒壁上均勻設(shè)置有篩孔;所述水平進(jìn)水管上均勻設(shè)置有球形噴淋頭。
進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述機(jī)體外側(cè)部和內(nèi)側(cè)部分別設(shè)置有電機(jī)和與電機(jī)連接的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸與粉碎用轉(zhuǎn)軸連接;所述轉(zhuǎn)軸軸向與粉碎筒軸向重合,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有對稱樹葉狀粉碎刀片。
進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述機(jī)體外側(cè)部在右斜式篩架底端設(shè)置有第一物料出口,機(jī)體外側(cè)部在左斜式篩架底端設(shè)置有第二物料出口。
進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述機(jī)體內(nèi)底部設(shè)置有右斜式底面,機(jī)體外側(cè)底部設(shè)置有與右斜式底面匹配的第三物料出口。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的鉛膏粉碎分級裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理,大于篩孔的顆??稍诜鬯橥矁?nèi)進(jìn)一步分級破碎,避免物料堆積問題,可有效延長篩體使用壽命,方便實(shí)用,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做簡單介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1.機(jī)體,11.進(jìn)料斗,12.粉碎筒,13.右斜式篩架,131.第一物料出口,14.左斜式篩架,141.第二物料出口,15.水平進(jìn)水管,16.波紋管,161.伸縮控制器,17.電磁閥,18.電機(jī),19.右斜式底面,191.第三物料出口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用,并且,下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必須的。
實(shí)施例一
如附圖所示的一種鉛膏粉碎分級裝置,該裝置包括:機(jī)體1、設(shè)置在機(jī)體1頂部的進(jìn)料斗11、由上而下設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)的粉碎筒12、右斜式篩架13、左斜式篩架14和水平進(jìn)水管15,進(jìn)料斗11底部通過波紋管16與粉碎筒12上部連接,粉碎筒12內(nèi)沿軸向設(shè)置有粉碎用轉(zhuǎn)軸,所述波紋管16與設(shè)置在機(jī)體1外部的伸縮控制器161電連接,粉碎筒12上設(shè)置有與波紋管16外徑匹配的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與設(shè)置在機(jī)體1外部的電磁閥17電連接;所述粉碎筒12壁上均勻設(shè)置有篩孔;所述水平進(jìn)水管15上均勻設(shè)置有球形噴淋頭。
實(shí)施例二
進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述機(jī)體1外側(cè)部和內(nèi)側(cè)部分別設(shè)置有電機(jī)18和與電機(jī)18連接的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸與粉碎用轉(zhuǎn)軸連接;所述轉(zhuǎn)軸軸向與粉碎筒軸向重合,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有對稱樹葉狀粉碎刀片;所述機(jī)體1外側(cè)部在右斜式篩架13底端設(shè)置有第一物料出口131,機(jī)體1外側(cè)部在左斜式篩架14底端設(shè)置有第二物料出口141;所述機(jī)體1內(nèi)底部設(shè)置有右斜式底面19,機(jī)體1外側(cè)底部設(shè)置有與右斜式底面19匹配的第三物料出口191。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中,可通過電磁閥17和伸縮控制器161的連用,控制物料進(jìn)入粉碎筒12中,加料完畢后關(guān)閉粉碎筒12,開啟電機(jī)18,使物料在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)作用下逐漸粉碎后由篩孔排出,由第一物料出口131、第二物料出口141分級排出(右斜式篩架13篩孔大于左斜式篩架14篩孔),到達(dá)機(jī)體1底部的物料顆粒較小容易引起灰塵,增加噴淋頭將進(jìn)水變成噴霧可適當(dāng)降低灰塵污染,方便物料排出,適宜推廣應(yīng)用。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。