本發(fā)明涉及建筑裝修裝飾領(lǐng)域中低粘度建筑用涂料的攪拌設(shè)備，更具體地說，是涂料分層混合及自攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前建筑使用的低粘度涂料均會產(chǎn)生沉淀，需要在使用時進行攪拌均勻，現(xiàn)在使用的攪拌裝置中，一般常用葉輪式、渦輪式、螺旋槳式等，然而現(xiàn)有的攪拌機通過槳葉的攪拌時，攪拌不易均勻，并且容易造成涂料濺出及氣體揮發(fā)而影響環(huán)境。一種在中國專利文獻上公開的“涂料攪拌機”，其公開號為cn203725107u，該技術(shù)方案中的“涂料攪拌機”，主要包括所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上均勻制有四個尖凸體，對應(yīng)每個尖凸體、沿旋轉(zhuǎn)軸徑向制有一組攪拌片，每組攪拌片外端接有一豎直布置的攪拌體。但是由于該“涂料攪拌機”存在著無法將涂料攪拌的非常均勻，在攪拌時容易造成涂料濺出及氣體揮發(fā)較大影響環(huán)境，攪拌葉片容易傷人，并且涂料中容易進入空氣而產(chǎn)生泡沫的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明致力于解決現(xiàn)有技術(shù)中無法將涂料攪拌的非常均勻，在攪拌時容易造成涂料濺出及氣體揮發(fā)影響環(huán)境，攪拌葉片容易傷人的缺陷。旨在提供一種攪拌均勻，涂料不會濺出，氣體不易揮發(fā)，安全環(huán)保及涂料不會產(chǎn)生泡沫的涂料分層混合及自攪拌裝置。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：涂料分層混合及自攪拌裝置，包括液體泵吸液口及液體泵出液口，所述液體泵吸液口上適配有分層混合進液機構(gòu)，所述分層混合進液機構(gòu)由進液管及至少為一根的分層吸管組成，所述液體泵出液口上適配有自攪拌出液機構(gòu)，所述自攪拌出液機構(gòu)由攪拌筒及連接管和出液管組成，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有若干片方向一致的弧狀轉(zhuǎn)葉，所述轉(zhuǎn)葉的葉片之間設(shè)有至少一個攪拌球，攪拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)葉通過設(shè)置中心軸后旋轉(zhuǎn)，當(dāng)涂料桶內(nèi)的涂料通過分層混合后被液體泵吸液口吸入后再經(jīng)過連接管進入攪拌筒內(nèi)，使得弧狀轉(zhuǎn)葉通過自轉(zhuǎn)動及攪拌球的翻滾攪拌后將涂料從出液管排入涂料桶內(nèi)，弧狀轉(zhuǎn)葉使得葉片的正、反面受到液體的沖擊力不同而更容易轉(zhuǎn)動，經(jīng)過多次循環(huán)，使得涂料攪拌的非常均勻，由于外部沒有轉(zhuǎn)動攪拌結(jié)構(gòu)，涂料即不會濺出，氣體也不易揮發(fā)，同時也不會產(chǎn)生葉片傷人及涂料不會產(chǎn)生泡沫，安全環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述進液管的下端管壁及底面設(shè)有吸液孔，進液管的下端設(shè)有防堵腳，使得涂料筒底部的涂料容易吸入，并且易于移動。

作為優(yōu)選，所述進液管1的管壁上固定設(shè)有帶外螺紋的接口，接口中間設(shè)有和進液管貫通的分層吸入孔，接口外適配有緊固螺帽，所述的分層吸管的一端設(shè)置在接口與緊固螺帽之間，通過擰松或擰緊緊固螺帽，可以使得分層吸管非常容易地旋轉(zhuǎn)方向，使得分層吸管的吸入端口可以停留在涂料內(nèi)的任意位置。

作為優(yōu)選，所述分層吸管為不銹鋼波紋管制作，可以按照需要改變分層吸管的形狀以使得分層吸管的吸入端口可以停留在涂料內(nèi)的任意位置。

作為優(yōu)選，所述攪拌球內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，攪拌球的外表面設(shè)有若干的突起，當(dāng)轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)使攪拌球翻滾時，由于空心的攪拌球始終有一個向上的運動，使得攪拌的效果更好。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的涂料分層混合及自攪拌裝置的有益效果是：1.攪拌均勻；2.涂料不會濺出；3.氣體揮發(fā)少；4.安全環(huán)保。

附圖說明

圖1是本發(fā)明分層混合進液機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明自攪拌出液機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明圖2的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)描述：

實施例1

1.在（附圖1）、（附圖2）所示的實施例1中，包括液體泵吸液口及液體泵出液口，所述液體泵吸液口13上適配有分層混合進液機構(gòu)，所述分層混合進液裝置由進液管1及至少為一根的分層吸管7組成，所述液體泵出液口14上適配有自攪拌出液機構(gòu)，所述自攪拌出液機構(gòu)由攪拌筒8及連接管11和出液管12組成，所述攪拌筒8內(nèi)設(shè)有若干片方向一致的弧狀轉(zhuǎn)葉9，所述轉(zhuǎn)葉9的葉片之間設(shè)有至少一個攪拌球10，所述進液管1的下端管壁及底面設(shè)有吸液孔2，進液管1的下端設(shè)有防堵腳3，所述進液管1的管壁上固定設(shè)有帶外螺紋的接口5，接口5中間設(shè)有和進液管1貫通的分層吸入孔4，接口5外適配有緊固螺帽6，所述的分層吸管7的一端設(shè)置在接口5與緊固螺帽6之間，所述分層吸管7為不銹鋼波紋管制作，所述攪拌球10內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，攪拌球10的外表面設(shè)有若干的突起。本發(fā)明在使用過程中，完全避免了攪拌時涂料與空氣的接觸，使得空氣不會進入涂料中形成泡沫而影響涂料的質(zhì)量。

本發(fā)明在使用時，先將液體泵16的吸液口13和進液管1連接，再將液體泵出液口14和連接管11相連接，按照涂料桶15內(nèi)的涂料多少將分層吸管7通過彎折及旋轉(zhuǎn)后定位在所需分層的位置，將進液管1放入涂料桶15內(nèi)使得防堵腳3與桶底接觸（見附圖4），再將出液管12放入涂料桶15內(nèi)，打開液體泵16的開關(guān)即可開始攪拌，在攪拌時，涂料通過進液管1及分層吸管7被液體泵16吸入后經(jīng)過攪拌筒8攪拌后再從出液管12進入涂料桶15內(nèi)涂料經(jīng)過反復(fù)吸入及排出使得攪拌均勻，也可以通過移動進液管1的位置來達到加快攪拌及使得攪拌更加均勻。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開的一種低粘度建筑用涂料的攪拌設(shè)備，旨在提供一種攪拌均勻，涂料不易濺出，氣體不易揮發(fā)，安全環(huán)保的涂料分層混合及自攪拌裝置。包括液體泵吸液口及液體泵出液口，所述液體泵吸液口上適配有分層混合進液機構(gòu)，分層混合進液機構(gòu)由進液管及分層吸管組成，所述液體泵出液口上適配有自攪拌出液機構(gòu)，自攪拌出液機構(gòu)由攪拌筒及連接管和出液管組成，攪拌筒內(nèi)設(shè)有若干片方向一致的弧狀轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)葉的葉片之間設(shè)有攪拌球，當(dāng)涂料通過分層混合被液體泵吸液口吸入后再經(jīng)過連接管進入攪拌筒內(nèi)后將涂料排入涂料桶內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，使得涂料攪拌的非常均勻，涂料即不會濺出，氣體也不易揮發(fā)，同時也不會產(chǎn)生葉片傷人，安全環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術(shù)使用者：李喬利
技術(shù)研發(fā)日：2015.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.22