本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為調(diào)料比例可控的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工行業(yè)中，調(diào)料的作用相當(dāng)重要，其關(guān)乎著食品的口味，目前一般在食品調(diào)料調(diào)制時(shí)是通過人工按照比例添加調(diào)料再攪拌調(diào)制，人工調(diào)制精度低，效率低，為此，我們提出了調(diào)料比例可控的攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供調(diào)料比例可控的攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的人工調(diào)制精度低，效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：調(diào)料比例可控的攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿，所述箱體的內(nèi)腔底部設(shè)置有調(diào)制箱，所述調(diào)制箱的底部插接有放料管，且放料管的底部貫穿箱體的底部，所述放料管的內(nèi)腔頂部安裝有第一電磁閥，所述箱體的左側(cè)安裝有電機(jī)，所述調(diào)制箱的內(nèi)腔橫向設(shè)置有攪拌桿，且攪拌桿的左端貫穿調(diào)制箱、箱體的左壁并與電機(jī)的右側(cè)動力輸出端連接，所述調(diào)制箱的內(nèi)腔左壁設(shè)置有第一軸承座，且第一軸承座套接于攪拌桿的外壁，所述調(diào)制箱的內(nèi)腔右壁設(shè)置有第二軸承座，且第二軸承座與攪拌桿的右端連接，所述箱體的左側(cè)頂部安裝有控制盒，所述控制盒的外壁安裝有操作鍵盤，所述調(diào)制箱的頂部均勻插接有漏液管，且漏液管的頂部貫穿箱體的頂部，所述漏液管的頂部連接有連接管，所述連接管的內(nèi)腔頂部安裝有第二電磁閥，所述連接管的頂部連接有調(diào)料罐，所述調(diào)料罐的外壁雕刻有刻度線，所述調(diào)料罐的頂部配設(shè)有罐蓋，所述罐蓋的頂部插接有通氣管，所述箱體的右側(cè)底部插接有測試管，且測試管的左端與調(diào)制箱的右側(cè)底部連接，所述控制盒的外壁包裹有橡膠防腐層，所述控制盒的內(nèi)腔安裝有單片機(jī)，所述單片機(jī)的底部通過數(shù)據(jù)線連接有繼電器，所述測試管包括連接彎管，所述連接彎管的頂部插接有伸縮內(nèi)管，所述伸縮內(nèi)管的頂部連接有延伸管，所述伸縮內(nèi)管的底部外壁套接有橡膠密封圈。

優(yōu)選的，所述箱體、調(diào)制箱和調(diào)料罐均為鋼化玻璃結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一軸承座的左側(cè)與調(diào)制箱的內(nèi)腔左壁之間設(shè)置有密封墊。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部與調(diào)料罐的底部左右兩側(cè)之間均連接有支架。

優(yōu)選的，所述控制盒與橡膠防腐層之間通過粘合劑粘接在一起。

優(yōu)選的，所述測試管的頂部配設(shè)有頂蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過本食品加工用調(diào)料調(diào)制裝置的設(shè)置，可代替人工調(diào)制，減少人工勞動強(qiáng)度，既增加了調(diào)制精度，又提高了調(diào)制效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制盒剖視圖；

圖3為本發(fā)明測試管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2支腿、3調(diào)制箱、4放料管、5第一電磁閥、6電機(jī)、7攪拌桿、8第一軸承座、9第二軸承座、10控制盒、11操作鍵盤、12漏液管、13連接管、14第二電磁閥、15調(diào)料罐、151刻度線、16罐蓋、17通氣管、18測試管、181連接彎管、182延伸管、183伸縮內(nèi)管、184橡膠密封圈、19橡膠防腐層、20單片機(jī)、21繼電器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：調(diào)料比例可控的攪拌裝置，包括箱體1，所述箱體1的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿2，所述箱體1的內(nèi)腔底部設(shè)置有調(diào)制箱3，所述調(diào)制箱3的底部插接有放料管4，且放料管4的底部貫穿箱體1的底部，所述放料管4的內(nèi)腔頂部安裝有第一電磁閥5，所述箱體1的左側(cè)安裝有電機(jī)6，所述調(diào)制箱3的內(nèi)腔橫向設(shè)置有攪拌桿7，且攪拌桿7的左端貫穿調(diào)制箱3、箱體1的左壁并與電機(jī)6的右側(cè)動力輸出端連接，所述調(diào)制箱3的內(nèi)腔左壁設(shè)置有第一軸承座8，且第一軸承座8套接于攪拌桿7的外壁，所述調(diào)制箱3的內(nèi)腔右壁設(shè)置有第二軸承座9，且第二軸承座9與攪拌桿7的右端連接，所述箱體1的左側(cè)頂部安裝有控制盒10，所述控制盒10的外壁安裝有操作鍵盤11，所述調(diào)制箱3的頂部均勻插接有漏液管12，且漏液管12的頂部貫穿箱體1的頂部，所述漏液管12的頂部連接有連接管13，所述連接管13的內(nèi)腔頂部安裝有第二電磁閥14，所述連接管13的頂部連接有調(diào)料罐15，所述調(diào)料罐15的外壁雕刻有刻度線151，所述調(diào)料罐15的頂部配設(shè)有罐蓋16，所述罐蓋16的頂部插接有通氣管17，所述箱體1的右側(cè)底部插接有測試管18，且測試管18的左端與調(diào)制箱3的右側(cè)底部連接，所述控制盒10的外壁包裹有橡膠防腐層19，所述控制盒10的內(nèi)腔安裝有單片機(jī)20，所述單片機(jī)20的底部通過數(shù)據(jù)線連接有繼電器21，所述測試管18包括連接彎管181，所述連接彎管181的頂部插接有伸縮內(nèi)管183，所述伸縮內(nèi)管183的頂部連接有延伸管182，所述伸縮內(nèi)管183的底部外壁套接有橡膠密封圈184。

其中，所述箱體1、調(diào)制箱3和調(diào)料罐15均為鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，方便觀察調(diào)料的調(diào)制，所述第一軸承座8的左側(cè)與調(diào)制箱3的內(nèi)腔左壁之間設(shè)置有密封墊，增加密封性，所述箱體1的頂部與調(diào)料罐15的底部左右兩側(cè)之間均連接有支架，對調(diào)料罐15的底部左右兩側(cè)進(jìn)行支撐，所述控制盒10與橡膠防腐層19之間通過粘合劑粘接在一起，增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，所述測試管18的頂部配設(shè)有頂蓋，防止灰塵進(jìn)入測試管18內(nèi)。

工作原理：對單片機(jī)20進(jìn)行編程，使單片機(jī)20能夠控制繼電器21，通過操作鍵盤11對單片機(jī)20發(fā)出操作指令，單片機(jī)20對繼電器21發(fā)出控制指令，使繼電器21控制各個(gè)端口的通斷，從而使繼電器21分別控制第一電磁閥5和第二電磁閥14的開關(guān)，將各個(gè)調(diào)料分別放在調(diào)料罐15內(nèi)，根據(jù)配方分別先后打開各個(gè)第二電磁閥14的開關(guān)，使各個(gè)調(diào)料罐15內(nèi)的調(diào)料通過連接管13和漏液管12流入調(diào)制箱3中，根據(jù)配方配置的比例觀察刻度線151的刻度變化，實(shí)時(shí)掌握各個(gè)調(diào)料的流量，按照比例釋放調(diào)料，啟動電機(jī)6帶動攪拌桿7轉(zhuǎn)動，對調(diào)制箱3中配好的調(diào)料進(jìn)行攪拌，使調(diào)料混合的更均勻，并且混合后的調(diào)料同時(shí)進(jìn)入到測試管18內(nèi)，操作人員可用特殊的器皿在測試管18內(nèi)取出少量調(diào)料用于品嘗或?qū)嶒?yàn)，查看調(diào)制箱3中的調(diào)料調(diào)制是否合格，合格后打開第一電磁閥5，使合格后的調(diào)料通過放料管4流出，第一軸承座8、第二軸承座9用于支撐攪拌桿7，罐蓋16用于蓋住調(diào)料罐15，使調(diào)料罐15內(nèi)不易進(jìn)入灰塵，通氣管17可使調(diào)料罐15內(nèi)與外部氣壓保持一致，伸縮內(nèi)管183可方便延伸管182的伸長，使液體調(diào)料不易漫過延伸管182的頂部，橡膠密封圈184可起到密封作用，使液體調(diào)料不易外泄，橡膠防腐層19可起到防腐作用，使外撒調(diào)料不易腐蝕控制盒10，增加其使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了食品加工技術(shù)領(lǐng)域的調(diào)料比例可控的攪拌裝置，所述箱體的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿，所述箱體的內(nèi)腔底部設(shè)置有調(diào)制箱，所述調(diào)制箱的底部插接有放料管，且放料管的底部貫穿箱體的底部，所述放料管的內(nèi)腔頂部安裝有第一電磁閥，所述箱體的左側(cè)安裝有電機(jī)，所述調(diào)制箱的內(nèi)腔橫向設(shè)置有攪拌桿，且攪拌桿的左端貫穿調(diào)制箱、箱體的左壁并與電機(jī)的右側(cè)動力輸出端連接，所述調(diào)制箱的內(nèi)腔左壁設(shè)置有第一軸承座，且第一軸承座套接于攪拌桿的外壁，所述調(diào)制箱的內(nèi)腔右壁設(shè)置有第二軸承座，通過本食品加工用調(diào)料調(diào)制裝置的設(shè)置，可代替人工調(diào)制，減少人工勞動強(qiáng)度，既增加了調(diào)制精度，又提高了調(diào)制效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李斌;趙光遠(yuǎn);劉本國;李勇超;李波;李中鋒;劉英偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天元中科生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.11.03