本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種土壤改良用生物有機控釋肥自動配比機。

背景技術(shù)：

肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一。中國早在西周時就已知道田間雜草在腐爛以后，有促進黍稷生長的作用?！洱R民要術(shù)》中詳細(xì)介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等；還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合，經(jīng)過踐踏和堆制而成肥料的方法。

控釋肥料，是緩釋肥料的高級形式，主要通過包膜技術(shù)來控制養(yǎng)分的釋放，達到安全、長效、高效等目的，生物有機控釋肥是指其原料來源于生物有機物，其環(huán)保性好，材料來源廣泛，是現(xiàn)代肥料發(fā)展的主要方向。

精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的興起為精準(zhǔn)施肥的實現(xiàn)提供了平臺與支點。隨著精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的發(fā)展和深入，變量施肥日益成熟。通過變量施肥作業(yè)，可以大大提高化肥使用效率，降低生產(chǎn)成本，盡可能減小施肥環(huán)節(jié)對環(huán)境產(chǎn)生的影響。在國外精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)發(fā)達國家，變量施肥技術(shù)已基本取代傳統(tǒng)施肥作業(yè)。

目前國內(nèi)外對精準(zhǔn)施肥的研究大都偏重于針對農(nóng)場、同一土壤類型或更大范圍的尺度。然而由于我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式從南到北存在著較大的差異，農(nóng)戶的生產(chǎn)規(guī)模也存在分散、小規(guī)模、中等規(guī)模和大規(guī)模種植方式，單一形式的智能化變量施肥裝置無法實現(xiàn)各種規(guī)模種植條件下的所有施肥作業(yè)。尤其對于分散經(jīng)營農(nóng)戶由于土地經(jīng)營面積小，無法實現(xiàn)機械輔助作業(yè)下的變量施肥作業(yè)，但農(nóng)民又迫切需要根據(jù)種植作物品種，實現(xiàn)均衡化營養(yǎng)施肥。

目前市場上供應(yīng)的化肥，不能夠完全滿足不同肥力條件下農(nóng)作物對肥力養(yǎng)分的需求，兩種或兩種以上的顆粒化肥按照所需配比進行施肥，更具有增產(chǎn)效果。為此，針對分散經(jīng)營模式下提供一種能夠按需進行肥料配比的裝置，實現(xiàn)分散經(jīng)營條件下進行變量施肥作業(yè)，對土壤進行平衡施肥尤為重要，同時可進一步實現(xiàn)分散農(nóng)戶施肥作業(yè)環(huán)節(jié)的高效、科學(xué)，減少農(nóng)民生產(chǎn)投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：目前，市場上缺少相應(yīng)的肥料配比裝置，人工配比效率低，且配比不夠科學(xué)。

為了解決上述技術(shù)問題，一種土壤改良用生物有機控釋肥自動配比機，包括混料裝置、基座、進料斗和稱重傳感器，所述混料裝置包括混料筒、驅(qū)動電機、機架和攪拌裝置，所述混料筒安裝在機架上，所述驅(qū)動電機設(shè)于混料筒的頂部且與位于混料筒內(nèi)的所述攪拌裝置連接，混料筒的上部側(cè)面設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板下方的機架上設(shè)有基座，所述進料斗設(shè)于基座上，且基座上設(shè)有用于對進料斗進行稱量的稱重傳感器，基座的外側(cè)設(shè)有顯示器并與稱重傳感器連接，機架的底部還設(shè)有封口裝置。

優(yōu)選的，所述進料斗的底部設(shè)有排料口，排料口上轉(zhuǎn)動連接有封板，封板的轉(zhuǎn)動軸連接有步進電機，封板外端位于導(dǎo)料板的正上方。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌葉片安裝在攪拌軸的側(cè)面并呈周向排列，攪拌葉片的截面形狀為橢圓形。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板的側(cè)面設(shè)有傾斜設(shè)置的擋料板。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片與水平面的夾角為10-15度。

優(yōu)選的，所述混料筒的底部設(shè)有排料管，排料管處設(shè)有電磁閥，所述封口裝置位于排料管的正下方，封口裝置包括定位支架、活動支架、電加熱桿、導(dǎo)向機構(gòu)和氣缸，定位支架固定在機架上，活動支架通過導(dǎo)向機構(gòu)與氣缸連接，電加熱桿設(shè)于活動支架上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向桿和固定座，固定座設(shè)于機架上，導(dǎo)向桿滑動連接在固定座內(nèi)，且導(dǎo)向桿的一端與活動支架連接，氣缸安裝在固定座上。

優(yōu)選的，所述活動支架的兩端設(shè)于緩沖墊。

優(yōu)選的，所述基座和導(dǎo)料板的數(shù)量相等，且基座的數(shù)量不低于2個，基座圍繞混料筒的軸線呈周向排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以獲得以下技術(shù)效果：

1）本實用新型通過進料斗和稱重傳感器對將要混合的原料進行科學(xué)稱重，以獲得最佳配比的混合肥料，提高施肥效率，接著通過混料裝置對原料進行充分混合，最終從混料筒的底部排出至包裝袋內(nèi)，再經(jīng)封口裝置封口，完成整個配比過程。

2）本實用新型的配比過程采用機械化配比，省去了人力手動配比，效率更高。

3）本實用新型的進料斗自帶自動排料機構(gòu)（即封板和步進電機），可以實現(xiàn)自動排料至混料筒，且混料筒底部設(shè)置的電磁閥也可精準(zhǔn)控制排入包裝袋內(nèi)的混合料的量。

4）本實用新型的攪拌葉片的形狀設(shè)計，科學(xué)合理，不會對原料造成損傷，且翻料效果較好。

5）本實用新型封口裝置，封口迅速，執(zhí)行效率高，封口效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種土壤改良用生物有機控釋肥自動配比機的主視圖。

圖2為本實用新型中進料斗的界面剖視圖。

圖3為本實用新型中導(dǎo)料板的側(cè)視圖。

圖4為本實用新型中攪拌裝置及驅(qū)動電機部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中封口裝置的俯視圖。

圖中：1. 基座，2. 進料斗，3. 稱重傳感器，4. 混料筒，5. 驅(qū)動電機，6. 機架，7. 導(dǎo)料板，8. 顯示器，9. 排料口，10. 封板，11. 擋料板，12. 排料管，13. 電磁閥，14. 定位支架，15. 活動支架，16. 電加熱桿，17.氣缸，18. 導(dǎo)向桿，19. 固定座，20. 緩沖墊，21.攪拌葉片，22.攪拌軸，23.步進電機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進一步描述。

一種土壤改良用生物有機控釋肥自動配比機，包括混料裝置、基座1、進料斗2和稱重傳感器3，所述混料裝置包括混料筒4、驅(qū)動電機5、機架6和攪拌裝置，所述混料筒4安裝在機架6上，所述驅(qū)動電機5設(shè)于混料筒4的頂部且與位于混料筒4內(nèi)的所述攪拌裝置連接，混料筒4的上部側(cè)面設(shè)有導(dǎo)料板7，導(dǎo)料板7下方的機架6上設(shè)有基座1，所述進料斗2設(shè)于基座1上，且基座1上設(shè)有用于對進料斗2進行稱量的稱重傳感器3，基座1的外側(cè)設(shè)有顯示器8并與稱重傳感器3連接，機架6的底部還設(shè)有封口裝置。

在本實施例中，所述進料斗2的底部設(shè)有排料口9，排料口9上轉(zhuǎn)動連接有封板10，封板10的轉(zhuǎn)動軸連接有步進電機23，封板10外端位于導(dǎo)料板7的正上方，所述攪拌裝置包括攪拌軸22和攪拌葉片21，所述攪拌葉片21安裝在攪拌軸22的側(cè)面并呈周向排列，攪拌葉片21的截面形狀為橢圓形。

在本實施例中，所述導(dǎo)料板7的側(cè)面設(shè)有傾斜設(shè)置的擋料板11。

在本實施例中，所述攪拌葉片21與水平面的夾角為10-15度。

在本實施例中，所述混料筒4的底部設(shè)有排料管12，排料管12處設(shè)有電磁閥13，所述封口裝置位于排料管12的正下方，封口裝置包括定位支架14、活動支架15、電加熱桿16、導(dǎo)向機構(gòu)和氣缸17，定位支架14固定在機架6上，活動支架15通過導(dǎo)向機構(gòu)與氣缸17連接，電加熱桿16設(shè)于活動支架15上。

在本實施例中，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向桿18和固定座19，固定座19設(shè)于機架6上，導(dǎo)向桿18滑動連接在固定座19內(nèi)，且導(dǎo)向桿18的一端與活動支架15連接，氣缸17安裝在固定座19上。

在本實施例中，所述活動支架15的兩端設(shè)于緩沖墊20。

此外，所述基座1和導(dǎo)料板7的數(shù)量相等，且基座1的數(shù)量不低于2個，基座1圍繞混料筒4的軸線呈周向排列。

本實用新型的有益效果是這樣實現(xiàn)的：

1）工作人員首先將需要混合的原料分別倒入到相應(yīng)的進料斗2內(nèi)，并經(jīng)稱重傳感器3進行稱量，重量數(shù)據(jù)顯示在顯示器8上，以獲得最佳配比的混合肥料，提高施肥效率，原料稱量好后，可通過微處理器控制步進電機23啟動，并旋轉(zhuǎn)一定角度，封板10跟著旋轉(zhuǎn)，排料口9打開，原料順著封板10和導(dǎo)料板7進入到混料筒4內(nèi)，并通過攪拌裝置進行攪拌，最終從混料筒4的底部排出至包裝袋內(nèi)，再經(jīng)封口裝置封口，完成整個配比過程。

2）所述進料斗2自帶自動排料機構(gòu)（即封板10和步進電機23），可以實現(xiàn)自動排料至混料筒4，且混料筒4底部設(shè)置的電磁閥13也可精準(zhǔn)控制排入包裝袋內(nèi)的混合料的量，根據(jù)排料管12的流量，計算排料時間，達到指定時間后，通過微處理器控制電磁閥13關(guān)閉，停止排料。

3）當(dāng)包裝袋內(nèi)的混合肥料裝滿后，人工將包裝袋的上端整理好，按下氣缸17的控制開關(guān)，氣缸17的啟動，活動支架15向定位支架14方向移動，此時的電加熱桿16已經(jīng)經(jīng)過預(yù)熱，活動支架15移動至包裝袋袋口處時，電加熱桿16與包裝袋接觸一段時間，對包裝袋進行加熱封口，緊接著，氣缸17回縮，活動支架15與定位支架14分離，封口完成，所述緩沖墊20可對活動支架15起到緩沖的作用，避免其與定位支架14剛性接觸而造成損傷。

4）本實用新型的基座1數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，可以是2個，3個，4個或更多。