本發(fā)明涉及導(dǎo)光板制造，尤其涉及一種顯示裝置導(dǎo)光板、制造裝置及制造方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)提出一種顯示裝置，其在導(dǎo)光板的一方的面，對(duì)應(yīng)于所顯示的多個(gè)圖案的每個(gè)圖案排列棱鏡，通過(guò)切換包圍導(dǎo)光板的周圍而配置的多個(gè)光源之中亮燈的光源，能夠動(dòng)態(tài)地切換所顯示的圖案。然而，由于配置顯示裝置的空間、或者裝入顯示裝置的裝置的結(jié)構(gòu)，有時(shí)只能在沿著導(dǎo)光板的一個(gè)側(cè)面的位置配置光源。因此，已經(jīng)提出一種技術(shù)，即，通過(guò)切換沿著導(dǎo)光板的一個(gè)側(cè)面配置的多個(gè)光源之中亮燈的光源，動(dòng)態(tài)地切換所顯示的圖案。

2、現(xiàn)有的導(dǎo)光板在組裝過(guò)程中，需要采用多種零件進(jìn)行流水線組裝，從而造成流水線過(guò)長(zhǎng)，降低了空間利用率，增加了生產(chǎn)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種顯示裝置導(dǎo)光板、制造裝置及制造方法，旨在可以節(jié)省生產(chǎn)線長(zhǎng)度，并自動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行組裝加裝，從而可以提高工作效率，節(jié)省占地空間。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置，包括支撐組件、多個(gè)上料組件、涂膠組件和輸送組件，所述支撐組件包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、多個(gè)固定座、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和支撐架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述底座固定連接，并位于所述底座頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤具有多個(gè)凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的頂部，多個(gè)所述固定座分別設(shè)置在多個(gè)所述凹槽的一側(cè)，所述支撐架與所述底座固定連接，并位于所述底座的一側(cè)，所述上料組件包括上料線和夾緊器，所述上料線設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一側(cè)，所述夾緊器設(shè)置在所述支撐架上，用于移動(dòng)所述上料線上的零件，所述涂膠組件包括涂膠槍、第一移動(dòng)器、第二移動(dòng)器、膠盒和升降器，所述第一移動(dòng)器設(shè)置在所述支撐架上，所述第二移動(dòng)器設(shè)置在所述第一移動(dòng)器上，所述升降器設(shè)置在所述第二移動(dòng)器上，所述涂膠槍固定在所述升降器上，所述膠盒與所述涂膠槍連通，所述輸送組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一側(cè)。

3、其中，所述支撐組件還包括防滑墊，所述防滑墊與所述底座固定連接，并位于所述底座底部。

4、其中，所述固定座包括座體、兩個(gè)夾塊和兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述夾塊與所述座體滑動(dòng)連接，并位于所述座體的兩側(cè)，兩個(gè)所述彈簧分別設(shè)置在所述夾塊和所述座體之間。

5、其中，所述支撐架包括架體、定位氣缸、定位板和定位桿，所述定位氣缸固定在所述底座上，所述架體與所述定位氣缸的輸出端固定連接，所述定位板與所述架體固定連接，所述定位桿與所述定位板固定連接，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有與所述定位桿匹配的定位槽，所述上料組件和所述涂膠組件設(shè)置在所述架體上。

6、其中，所述夾緊器包括第二氣缸、平移器和夾爪，所述平移器設(shè)置在所述架體上，所述第二氣缸固定在所述平移器上，所述夾爪設(shè)置在所述第二氣缸的輸出端上。

7、其中，所述輸送組件包括抬升器和輸送線，所述抬升器與所述底座滑動(dòng)連接，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部，所述輸送線與所述抬升器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述凹槽的一側(cè)。

8、第二方面，本發(fā)明還提供一種顯示裝置導(dǎo)光板，包括背板、位于背板上的導(dǎo)光板、位于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組、位于光學(xué)膜片組上的液晶面板以及圍繞導(dǎo)光板并將液晶面板壓持固定于光學(xué)膜片組上的膠框，其中，導(dǎo)光板的出光面設(shè)置有多個(gè)第一凸部，光學(xué)膜片組的下表面與導(dǎo)光板相鄰并設(shè)置有多個(gè)第二凸部，多個(gè)第二凸部與多個(gè)第一凸部交錯(cuò)設(shè)置，且每一第一凸部和相鄰兩個(gè)第二凸部之間充滿透光粘膠，使得光學(xué)膜片組的下表面和導(dǎo)光板的出光面之間通過(guò)透光粘膠固定。

9、第三方面，本發(fā)明還提供一種顯示裝置導(dǎo)光板制造方法，包括：將背板和膠框進(jìn)行組裝，得到第一組裝體；

10、將第一組裝體放置到到所述固定座上；

11、啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到第一位置，使得第一組裝體移動(dòng)到導(dǎo)光板所在位置；

12、啟動(dòng)夾緊器將導(dǎo)光板放置到背板上；

13、啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到第二位置，使得涂膠組件對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行涂膠；

14、啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到第三位置，將光學(xué)膜片組放置到導(dǎo)光板上完成顯示裝置導(dǎo)光板組裝；

15、啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到第四位置，將顯示裝置導(dǎo)光板運(yùn)輸進(jìn)入下一工序。

16、本發(fā)明的一種顯示裝置導(dǎo)光板、制造裝置及制造方法，通過(guò)所述底座對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行支撐，使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)可以轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整工件的位置，具體的方式是將零件放置到所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的所述固定座上，然后所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)到第一工件以進(jìn)行其他零部件的組裝，可以根據(jù)零件的數(shù)量設(shè)置多個(gè)固定座以進(jìn)行加工，而零件上料可以采用上料組件，零件通過(guò)上料線進(jìn)行輸送，然后通過(guò)所述夾緊器將零件移動(dòng)到所述固定座內(nèi)進(jìn)行固定，然后通過(guò)所述涂膠組件在需要進(jìn)行涂膠的時(shí)候進(jìn)行涂膠，具體是在所述膠盒中裝上膠水，然后通過(guò)所述升降器將涂膠槍移動(dòng)到固定座內(nèi)，并通過(guò)所述第一移動(dòng)器和所述第二移動(dòng)器進(jìn)行水平方向上涂膠槍的位置調(diào)整，使得可以更加方便地進(jìn)行涂膠，之后再進(jìn)行一道組裝后，通過(guò)所述輸送組件對(duì)組裝完成的顯示裝置導(dǎo)光板進(jìn)行輸送，從而可以提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的一種顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的一種顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的一種顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一種顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的一種顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，

7.一種顯示裝置導(dǎo)光板，采用如權(quán)利要求1所述的顯示裝置導(dǎo)光板制造裝置制造，其特征在于，

8.一種顯示裝置導(dǎo)光板制造方法，用于制造如權(quán)利要求7所述的顯示裝置導(dǎo)光板，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及導(dǎo)光板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顯示裝置導(dǎo)光板、制造裝置及制造方法，使用時(shí)將零件放置到轉(zhuǎn)動(dòng)盤的固定座上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)到第一工件以進(jìn)行其他零部件的組裝，根據(jù)零件的數(shù)量設(shè)置多個(gè)固定座以進(jìn)行加工，而零件上料采用上料組件，零件通過(guò)上料線進(jìn)行輸送，然后通過(guò)夾緊器將零件移動(dòng)到固定座內(nèi)進(jìn)行固定，然后通過(guò)涂膠組件在需要進(jìn)行涂膠的時(shí)候進(jìn)行涂膠，具體是在膠盒中裝上膠水，然后通過(guò)升降器將涂膠槍移動(dòng)到固定座內(nèi)，并通過(guò)第一移動(dòng)器和第二移動(dòng)器進(jìn)行水平方向上涂膠槍的位置調(diào)整，使得更加方便地進(jìn)行涂膠，之后再進(jìn)行一道組裝后，通過(guò)輸送組件對(duì)組裝完成的顯示裝置導(dǎo)光板進(jìn)行輸送，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊為新,秦濤,胡建龍,張馳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶億光源光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19