本技術(shù)涉及碳酸鈣研磨，具體為一種提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置。

背景技術(shù)：

1、碳酸鈣是一種無機化合物，是石灰石、大理石等的主要成分，地球上的常見物質(zhì)之一，超細碳酸鈣是碳酸鈣粉體的一個分類，碳酸鈣也是重要的建筑材料，工業(yè)用途很廣，在現(xiàn)代工業(yè)中，石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業(yè)中不可缺少的熔劑灰?guī)r，優(yōu)質(zhì)碳酸鈣經(jīng)過超細粉磨后，可用作高檔化妝品、香皂、洗面奶、兒童牙膏等的填料，在工業(yè)中超細碳酸鈣是培養(yǎng)基中的重要成分和鈣源添加劑，作為微生物發(fā)酵的緩沖劑而應(yīng)用于抗生素的生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為cn217989569u的實用新型專利，提供一種生產(chǎn)超細碳酸鈣粉體用的研磨機構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體外部底端的四個拐角處固定連接有車輪，所述裝置主體內(nèi)部的底端固定連接有安裝框架，所述裝置主體的頂端貫穿設(shè)置有兩組進料口，所述裝置主體的內(nèi)部固定連接有兩組連接板，所述連接板的內(nèi)部開設(shè)有多組通孔，所述裝置主體外部的頂端固定連接有驅(qū)動電機。

3、該生產(chǎn)超細碳酸鈣粉體用的研磨機構(gòu)，研磨盤無法自轉(zhuǎn)對原料進行碾壓處理，兩組研磨盤的間隙偏大，導(dǎo)致研磨死角較大，連接板與存放箱間距偏大，不便于研磨板上的粉體落入存放箱內(nèi)，為此我們提出一種提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，包括處理箱和設(shè)在處理箱頂部的下料口，設(shè)在處理箱內(nèi)的碾壓組件，處理箱內(nèi)設(shè)有上下兩組研磨板，下組研磨板下方的處理箱內(nèi)設(shè)有收集箱，上組所述研磨板上設(shè)有研磨裝置，所述研磨裝置用于對碳酸鈣原料進行研磨處理，所述研磨裝置包括轉(zhuǎn)動卡接在處理箱頂部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端轉(zhuǎn)動貫穿罩體連接在連接軸上，所述連接軸上轉(zhuǎn)動套接滾軸，所述滾軸自由端固定貫穿齒輪且連接碾壓輪，下組所述研磨板的底部設(shè)有下料裝置。

4、優(yōu)選的，所述下料裝置用于輔助研磨后粉體進入收集箱。

5、優(yōu)選的，所述下料裝置包括設(shè)在下組研磨板底部的擋板，所述擋板外側(cè)的處理箱內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板自由端連接用于翻轉(zhuǎn)敲擊擋板外壁的敲擊錘。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動組件設(shè)在處理箱頂部，所述罩體設(shè)在處理箱內(nèi)頂。

7、優(yōu)選的，所述罩體為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，所述罩體內(nèi)直徑大于連接軸與兩組滾軸的長度總和。

8、優(yōu)選的，所述滾軸設(shè)有兩組分別設(shè)在連接軸兩端上，所述齒輪為傘齒輪。

9、優(yōu)選的，所述齒座底端固定設(shè)在研磨板上。

10、優(yōu)選的，所述齒座直徑小于兩組碾壓輪的直徑。

11、優(yōu)選的，所述擋板下端開口小于收集箱頂部開口，所述轉(zhuǎn)動板的伺服電機設(shè)在處理箱內(nèi)壁上。

12、優(yōu)選的，所述擋板為中空圓臺形結(jié)構(gòu)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、1.從下料口將原料放入研磨板上，罩體和齒座限制原料落入兩組研磨輪之間的研磨板上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過連接軸，使?jié)L軸擺動，滾軸擺動使碾壓輪跟隨擺動，滾軸擺動同時進而推動齒輪與齒輪嚙合，使?jié)L軸轉(zhuǎn)動，使碾壓輪轉(zhuǎn)動和擺動對研磨板上的原料進行研磨，研磨后的粉體通過研磨板上通孔調(diào)入下組研磨板上，使得研磨輪能夠轉(zhuǎn)動對原料進行碾壓處理，同時減少了研磨輪的研磨死角。

15、2.研磨后粉體落至下組研磨板上，碾壓組件進行碾壓處理，通過研磨板通孔落至擋板上，然后滑入收集箱內(nèi)進行收集，驅(qū)動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，使敲擊錘反復(fù)敲擊擋板外壁，通過敲擊擋板，使擋板上未能正常落入收集箱的粉體落入收集箱內(nèi)，使得便于研磨板上的粉體落入收集箱內(nèi)，提高收集效果。

技術(shù)特征：

1.一種提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，包括處理箱（1）和設(shè)在處理箱（1）頂部的下料口，設(shè)在處理箱（1）內(nèi)的碾壓組件（3），處理箱（1）內(nèi)設(shè)有上下兩組研磨板（4），下組研磨板（4）下方的處理箱（1）內(nèi)設(shè)有收集箱（5），其特征在于：上組所述研磨板（4）上設(shè)有研磨裝置（2），所述研磨裝置（2）用于對碳酸鈣原料進行研磨處理，所述研磨裝置（2）包括轉(zhuǎn)動卡接在處理箱（1）頂部的轉(zhuǎn)軸（21），所述轉(zhuǎn)軸（21）底端轉(zhuǎn)動貫穿罩體（22）連接在連接軸（23）上，所述連接軸（23）上轉(zhuǎn)動套接滾軸（24），所述滾軸（24）自由端固定貫穿齒輪（25）且連接碾壓輪（27），下組所述研磨板（4）的底部設(shè)有下料裝置（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述下料裝置（6）用于輔助研磨后粉體進入收集箱（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述下料裝置（6）包括設(shè)在下組研磨板（4）底部的擋板（61），所述擋板（61）外側(cè)的處理箱（1）內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動板（62），所述轉(zhuǎn)動板（62）自由端連接用于翻轉(zhuǎn)敲擊擋板（61）外壁的敲擊錘（63）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（21）驅(qū)動組件設(shè)在處理箱（1）頂部，所述罩體（22）設(shè)在處理箱（1）內(nèi)頂。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述罩體（22）為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，所述罩體（22）內(nèi)直徑大于連接軸（23）與兩組滾軸（24）的長度總和。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述滾軸（24）設(shè)有兩組分別設(shè)在連接軸（23）兩端上，所述齒輪（25）為傘齒輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述研磨裝置（2）還包括齒座（26），所述齒座（26）底端固定設(shè)在研磨板（4）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述齒座（26）直徑小于兩組碾壓輪（27）的直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述擋板（61）下端開口小于收集箱（5）頂部開口，所述轉(zhuǎn)動板（62）的伺服電機設(shè)在處理箱（1）內(nèi)壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，其特征在于：所述擋板（61）為中空圓臺形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種提升碳酸鈣粉體研磨效果的裝置，涉及碳酸鈣研磨技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱和設(shè)在處理箱頂部的下料口，設(shè)在處理箱內(nèi)的碾壓組件，處理箱內(nèi)設(shè)有上下兩組研磨板，下組研磨板下方的處理箱內(nèi)設(shè)有收集箱，上組所述研磨板上設(shè)有研磨裝置，所述研磨裝置用于對碳酸鈣原料進行研磨處理，所述研磨裝置包括轉(zhuǎn)動卡接在處理箱頂部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端轉(zhuǎn)動貫穿罩體連接在連接軸上，所述連接軸上轉(zhuǎn)動套接滾軸，所述轉(zhuǎn)軸自由端固定貫穿齒輪且連接碾壓輪，下組所述研磨板的底部設(shè)有下料裝置，使得研磨輪能夠轉(zhuǎn)動對原料進行碾壓處理，同時減少了研磨輪的研磨死角，使得便于研磨板上的粉體落入收集箱內(nèi)，提高收集效果。

技術(shù)研發(fā)人員：唐文,易雙,陳榮全,莫尤龍
受保護的技術(shù)使用者：廣西雙文材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230830
技術(shù)公布日：2024/6/30