本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)，具體為一種化工原材料提取裝置。

背景技術(shù)：

1、化工原料種類很多，用途很廣，化工原料一般可以分為有機(jī)化工原料和無機(jī)化工原料兩大類，無機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物，煤、石油、天然氣以及空氣、水等，此外，很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無機(jī)化工的原料，在對化工原料進(jìn)行提取加工時(shí)，多需對物料進(jìn)行精確度配比與混合，通過在容器內(nèi)進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)特定化工原料的濃縮提取，在該過程中需用到原材料提取裝置，原材料提取裝置主要包括反應(yīng)容器和攪拌結(jié)構(gòu)。

2、由于反應(yīng)后物料混合物內(nèi)會(huì)存在固體顆粒，在物料反應(yīng)后進(jìn)行排料時(shí)需對固液混合物料進(jìn)行分離排出，傳統(tǒng)提取裝置的過濾結(jié)構(gòu)多設(shè)置在反應(yīng)容器的外部，外置設(shè)置需在過濾結(jié)構(gòu)下部加裝額外的液體收集結(jié)構(gòu)，不但會(huì)增加操作工序還會(huì)增大裝置的整體體積，且通過管體排出固液混合物料易造成閥門的堵塞，提高設(shè)備的故障率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工原材料提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工原材料提取裝置，包括用于化工原材料提取的混合提取罐，所述混合提取罐的下部設(shè)置有固定支柱，所述混合提取罐的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述混合提取罐的底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)；

3、所述排料機(jī)構(gòu)包括排料底座、固料過濾筒和排料管，所述混合提取罐的底部設(shè)置有排料槽孔，所述排料底座可拆卸設(shè)置連接于排料槽孔底側(cè)，所述固料過濾筒連接于排料底座的頂部，所述固料過濾筒位于混合提取罐的內(nèi)部。

4、作為優(yōu)選，上述攪拌電機(jī)通過螺栓固定于混合提取罐的頂側(cè)中部，所述混合提取罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌架，所述攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混合提取罐的內(nèi)部，所述攪拌架的轉(zhuǎn)軸端與攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸端固定相連接。

5、作為優(yōu)選，上述排料槽孔開設(shè)于混合提取罐的底部中心處，所述排料槽孔的內(nèi)圓周側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述排料底座的頂部外圓周側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述排料底座通過螺紋連接于排料槽孔的內(nèi)側(cè)，所述排料底座的頂部固定有密封圈墊，所述排料底座下部外圓周側(cè)均勻開設(shè)有拆卸凹槽。

6、作為優(yōu)選，上述排料底座的頂部開設(shè)有濾筒連接槽，所述濾筒連接槽的內(nèi)圓周側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固料過濾筒的下部外圓周側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述固料過濾筒通過螺紋固定連接于濾筒連接槽的內(nèi)側(cè)。

7、作為優(yōu)選，上述排料管固定連接于排料底座的底部中心處，所述排料管與混合提取罐的內(nèi)腔相連通，所述排料管的中部設(shè)置有電磁閥。

8、作為優(yōu)選，上述混合提取罐的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有固料投放口和液體投放口，所述固料投放口和液體投放口均與混合提取罐的內(nèi)腔相連通，所述混合提取罐的下部固定有罐體固定座，所述固定支柱均勻設(shè)置于罐體固定座的底部。

9、本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

10、本提取裝置對過濾結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，將過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在排料機(jī)構(gòu)中，將固料過濾筒連接在排料底座的上部，通過螺紋結(jié)構(gòu)將固料過濾筒連同排料底座安裝在混合提取罐的底部，安裝后固料過濾筒處于混合提取罐的內(nèi)側(cè)底部，在進(jìn)行排料操作時(shí)，通過固料過濾筒可對混合物料內(nèi)的固體物料進(jìn)行過濾分離，使固體物料留存在混合提取罐的內(nèi)部，完成液體物料排出后只需打開排料底座即可完成固體物料的排出作業(yè)，裝置結(jié)構(gòu)簡單布局緊湊，不需要額外的液體收集結(jié)構(gòu)，具有較小的結(jié)構(gòu)體積，并對排料底座采用可拆卸式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可方便固料的排出與固料過濾筒的清潔操作，大大提高了裝置的使用便利性。

技術(shù)特征：

1.一種化工原材料提取裝置，包括用于化工原材料提取的混合提取罐(1)，其特征在于：所述混合提取罐(1)的下部設(shè)置有固定支柱(4)，所述混合提取罐(1)的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)(5)，所述混合提取罐(1)的底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原材料提取裝置，其特征在于：所述攪拌電機(jī)(5)通過螺栓固定于混合提取罐(1)的頂側(cè)中部，所述混合提取罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌架，所述攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混合提取罐(1)的內(nèi)部，所述攪拌架的轉(zhuǎn)軸端與攪拌電機(jī)(5)的驅(qū)動(dòng)軸端固定相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工原材料提取裝置，其特征在于：所述排料槽孔(8)開設(shè)于混合提取罐(1)的底部中心處，所述排料槽孔(8)的內(nèi)圓周側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述排料底座(9)的頂部外圓周側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述排料底座(9)通過螺紋連接于排料槽孔(8)的內(nèi)側(cè)，所述排料底座(9)的頂部固定有密封圈墊(11)，所述排料底座(9)下部外圓周側(cè)均勻開設(shè)有拆卸凹槽(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工原材料提取裝置，其特征在于：所述排料底座(9)的頂部開設(shè)有濾筒連接槽(12)，所述濾筒連接槽(12)的內(nèi)圓周側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固料過濾筒(10)的下部外圓周側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述固料過濾筒(10)通過螺紋固定連接于濾筒連接槽(12)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工原材料提取裝置，其特征在于：所述排料管(13)固定連接于排料底座(9)的底部中心處，所述排料管(13)與混合提取罐(1)的內(nèi)腔相連通，所述排料管(13)的中部設(shè)置有電磁閥(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原材料提取裝置，其特征在于：所述混合提取罐(1)的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有固料投放口(6)和液體投放口(7)，所述固料投放口(6)和液體投放口(7)均與混合提取罐(1)的內(nèi)腔相連通，所述混合提取罐(1)的下部固定有罐體固定座(3)，所述固定支柱(4)均勻設(shè)置于罐體固定座(3)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化工原材料提取裝置，混合提取罐的底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，排料機(jī)構(gòu)包括排料底座、固料過濾筒和排料管，混合提取罐的底部設(shè)置有排料槽孔，排料底座可拆卸設(shè)置連接于排料槽孔底側(cè)，固料過濾筒連接于排料底座的頂部，固料過濾筒位于混合提取罐的內(nèi)部，提取裝置對過濾結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，將固料過濾筒連接在排料底座的上部，通過螺紋結(jié)構(gòu)將固料過濾筒連同排料底座安裝在混合提取罐的底部，安裝后固料過濾筒處于混合提取罐的內(nèi)側(cè)底部，裝置結(jié)構(gòu)簡單布局緊湊，不需要額外的液體收集結(jié)構(gòu)，具有較小的結(jié)構(gòu)體積，并對排料底座采用可拆卸式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可方便固料的排出與固料過濾筒的清潔操作。

技術(shù)研發(fā)人員：孫啟萌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州聲喧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231016
技術(shù)公布日：2024/6/26