本技術(shù)涉及nmp脫水塔，尤其涉及一種nmp脫水塔的真空度控制裝置。

背景技術(shù)：

1、在nmp生產(chǎn)裝置中，需要采用減壓精餾塔(脫水塔)將nmp的微量水進(jìn)行脫除，通常采用液環(huán)真空泵作為脫水塔的抽負(fù)壓設(shè)備，液環(huán)真空泵通常采用水作為工作液，在一些特殊應(yīng)用場合，亦可使用其他的液體。一般來說，工作液的溫度愈低，其蒸氣壓亦愈低，如果工作液的蒸氣壓過高，當(dāng)泵的工作壓力接近工作液的蒸氣壓時(shí)，工作液就從液態(tài)急劇蒸發(fā)成氣態(tài)(氣蝕)，造成泵的抽氣能力下降。

2、由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作液循環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。而水作為液環(huán)真空泵的工作液，在泵內(nèi)的正常溫度在35℃左右，此時(shí)水的飽和蒸氣壓已達(dá)-94.4kpag，故使用水作為工作液時(shí)無法獲得-94.4kpag以上的高真空環(huán)境。

3、現(xiàn)有技術(shù)中nmp液環(huán)真空泵采用水作為工作液時(shí)的流程如圖1所示。nmp脫水塔液環(huán)真空泵采用水作為工作液時(shí)，一是真空度達(dá)不到工藝設(shè)計(jì)要求，精餾時(shí)必然會(huì)提高脫水塔塔釜溫度，造成不必要的能源浪費(fèi)；二是液環(huán)真空泵用水作為工作液時(shí)，常常需要補(bǔ)充新鮮水，降低工作液的工作溫度，置換部分工作液，以達(dá)到好的真空度，而置換部分的工作液通常又以廢水的形式排掉，增加了水的消耗，也增加了廢水的處理量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型意在提供一種可以提高nmp脫水塔真空度，減少能源浪費(fèi)和廢水排放量的nmp脫水塔的真空度控制裝置，以解決現(xiàn)有nmp脫水塔能源浪費(fèi)和廢水排放量大的問題，本實(shí)用新型提高了nmp脫水塔的真空度，降低nmp脫水塔的能耗，并能夠減少廢水排放。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：一種nmp脫水塔的真空度控制裝置，包括：nmp脫水塔、真空泵、氣液分離器、冷卻器、脫水塔回流罐和nmp補(bǔ)充管線；所述真空泵與所述nmp脫水塔連通，用于對所述nmp脫水塔產(chǎn)生的氣體進(jìn)行抽??；所述氣液分離器與所述真空泵連通，用于將抽取出的氣體進(jìn)行分離，得到nmp液體并排出氣體；所述冷卻器設(shè)置在所述氣液分離器和真空泵之間，用于對分離出的nmp液體進(jìn)行冷卻，并將冷卻后的nmp液體作為工作液輸入至所述真空泵；所述真空泵和氣液分離器均設(shè)置有排液管線，并與所述脫水塔回流罐連通，用于將置換掉的nmp工作液返回脫水塔回流罐，重新回收，精餾得到nmp產(chǎn)品；所述nmp補(bǔ)充管線設(shè)置在所述氣液分離器的進(jìn)口處，用于向所述氣液分離器補(bǔ)充nmp工作液，且所述nmp工作液從所述冷卻器的出口采出。

3、進(jìn)一步地，所述真空泵的排液管線上設(shè)置有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，用于控制nmp工作液的流量。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于：

5、1、本實(shí)用新型采用nmp冷卻液代替脫鹽水作為工作液，減少了nmp脫水塔的能源浪費(fèi)和廢水排放量，且提高了nmp脫水塔的真空度，能夠達(dá)到工藝設(shè)計(jì)所需的高真空環(huán)境。

6、2、本實(shí)用新型能夠?qū)⒅脫Q掉的nmp工作液回流至脫水塔回流罐中，繼續(xù)回收、精餾得到nmp產(chǎn)品，避免造成nmp產(chǎn)品的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種nmp脫水塔的真空度控制裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種nmp脫水塔的真空度控制裝置，其特征在于，所述真空泵的排液管線上設(shè)置有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，用于控制nmp工作液的流量。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種NMP脫水塔的真空度控制裝置，包括：將真空泵與NMP脫水塔連通，對產(chǎn)生的氣體進(jìn)行抽取，并采用氣液分離器將抽取出的氣體進(jìn)行分離，得到NMP液體并排出氣體，采用設(shè)置在氣液分離器和真空泵之間的冷卻器，對分離出的NMP液體進(jìn)行冷卻，并將冷卻后的NMP液體作為工作液輸入至真空泵，置換掉部分NMP工作液，以達(dá)到降溫的目的，通過真空泵和氣液分離器的排液管線，將置換掉的NMP工作液返回至脫水塔回流罐，重新回收，精餾得到NMP產(chǎn)品；氣液分離器的進(jìn)口處設(shè)置有NMP補(bǔ)充管線，用于向氣液分離器補(bǔ)充從冷卻器的出口采出的NMP工作液。本技術(shù)能夠有效提高NMP脫水塔的真空度，降低能耗和廢水的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭小洪,蔣小強(qiáng),譚禮強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶中潤新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231027
技術(shù)公布日：2024/7/4