本技術(shù)涉及萃取，具體為一種分離式萃取罐。

背景技術(shù)：

1、萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作，即，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法，廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)，另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作，叫做分液，萃取是有機化學(xué)實驗室中用來提純和純化化合物的手段之一，通過萃取，能從固體或液體混合物中提取出所需要的物質(zhì)。

2、現(xiàn)有的萃取罐一般使用電機驅(qū)動攪拌軸來對萃取溶液進行攪拌，來促進萃取反應(yīng)速度，存在一些問題，例如針對不同化學(xué)性質(zhì)的溶液在萃取時需選擇不同的攪拌軸，而且萃取完成在清洗萃取罐和攪拌結(jié)構(gòu)時，步驟繁瑣，拆卸困難，為此，我們提出一種分離式萃取罐。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種分離式萃取罐，通過可拆卸式罐體和無接觸式晃動促進萃取反應(yīng)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種分離式萃取罐，包括下底座和晃動機構(gòu)；

3、下底座：下底座的上端面分別通過螺栓均勻安裝有支撐架，左右相鄰的兩個支撐架的外側(cè)面之間均通過螺栓安裝有支撐臂；

4、晃動機構(gòu)：所述晃動機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、滑塊和安裝座，所述直線導(dǎo)軌左右對稱設(shè)置于兩個支撐臂的相對內(nèi)側(cè)面的上側(cè)之間，直線導(dǎo)軌的中部均滑動連接有滑塊，兩個滑塊的上端面之間固定連接有安裝座，安裝座的中部設(shè)置有萃取罐，該分離式萃取罐，通過可拆卸式罐體和無接觸式晃動促進萃取反應(yīng)，提高了本分離式萃取罐的適用性，減少了萃取完成后清洗萃取罐的時間和步驟，提高了萃取的工作效率。

5、進一步的，還包括單片機，所述單片機設(shè)置于前側(cè)的支撐臂的前側(cè)面的上側(cè)中部，單片機的輸入端電連接外部電源，調(diào)控各個電器正常運轉(zhuǎn)。

6、進一步的，所述晃動機構(gòu)還包括固定板、支座、轉(zhuǎn)軸、蝸桿和蝸輪，所述固定板均通過螺栓安裝于兩個滑塊的下端面，兩個固定板的相背離外側(cè)面的下側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有銷軸，兩個固定板的相背離外側(cè)面的中部均前后對稱設(shè)置有支座，位于同一固定板上的兩個支座之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面中部均滑動連接有蝸桿，蝸輪分別固定連接于兩個固定板的銷軸的外側(cè)面，上下相鄰的蝸桿和蝸輪嚙合連接，晃動機構(gòu)的主動機構(gòu)。

7、進一步的，所述晃動機構(gòu)還包括搖桿、固定座和連接臂，所述搖桿分別固定連接于兩個銷軸的相背離外側(cè)端，固定座通過螺栓安裝于后側(cè)的支撐臂的左右兩側(cè)的中部，前后相鄰的搖桿和固定座之間轉(zhuǎn)動連接有連接臂，晃動機構(gòu)的被動機構(gòu)。

8、進一步的，所述晃動機構(gòu)還包括步進電機，所述步進電機分別通過螺栓安裝于前側(cè)的支撐臂的前側(cè)面的左右兩側(cè)，兩個步進電機的輸出軸端面分別與前后相鄰的轉(zhuǎn)軸的前端面固定連接，兩個步進電機的輸入端均電連接單片機的輸出端，晃動機構(gòu)的動力元件。

9、進一步的，所述萃取罐的上側(cè)開設(shè)有入液管道，入液管道的中部串聯(lián)有電動蝶閥一，萃取罐的下側(cè)開設(shè)有出液管道，出液管道的中部串聯(lián)有電動蝶閥二，電動蝶閥一和電動蝶閥二的輸入端均電連接單片機的輸出端，便于清洗。

10、進一步的，還包括刻度線，所述刻度線分別開設(shè)于萃取罐的外側(cè)面的前后兩側(cè)，在分次排液中配合使用。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本分離式萃取罐，具有以下好處：

12、工作人員通過控制單片機打開電動蝶閥一，將待萃取的溶液倒入萃取罐中，然后工作人員通過控制單片機設(shè)置晃動反應(yīng)時間，單片機根據(jù)晃動反應(yīng)時間打開步進電機，步進電機運轉(zhuǎn)，步進電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動帶動銷軸轉(zhuǎn)動，銷軸轉(zhuǎn)動帶動搖桿轉(zhuǎn)動，搖桿轉(zhuǎn)動使連接臂的后端以固定座的中心軸線為圓心擺動，連接臂的前端以銷軸為圓心轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸和蝸桿的滑動限制下從而帶動固定板在水平面內(nèi)前后晃動，進而通過滑塊和安裝座，帶動萃取罐前后水平晃動，步進電機運轉(zhuǎn)指定時間后關(guān)閉，工作人員通過等待萃取罐中的溶液靜止后，即可通過單片機打開電動蝶閥二配合刻度線進行分次排液，該分離式萃取罐，通過可拆卸式罐體和無接觸式晃動促進萃取反應(yīng)，提高了本分離式萃取罐的適用性，減少了萃取完成后清洗萃取罐的時間和步驟，提高了萃取的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種分離式萃取罐，其特征在于：包括下底座(1)和晃動機構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式萃取罐，其特征在于：還包括單片機(4)，所述單片機(4)設(shè)置于前側(cè)的支撐臂(3)的前側(cè)面的上側(cè)中部，單片機(4)的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分離式萃取罐，其特征在于：所述晃動機構(gòu)(5)還包括固定板(505)、支座(506)、轉(zhuǎn)軸(507)、蝸桿(508)和蝸輪(509)，所述固定板(505)均通過螺栓安裝于兩個滑塊(502)的下端面，兩個固定板(505)的相背離外側(cè)面的下側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有銷軸，兩個固定板(505)的相背離外側(cè)面的中部均前后對稱設(shè)置有支座(506)，位于同一固定板(505)上的兩個支座(506)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(507)，兩個轉(zhuǎn)軸(507)的外側(cè)面中部均滑動連接有蝸桿(508)，蝸輪(509)分別固定連接于兩個固定板(505)的銷軸的外側(cè)面，上下相鄰的蝸桿(508)和蝸輪(509)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分離式萃取罐，其特征在于：所述晃動機構(gòu)(5)還包括搖桿(510)、固定座(511)和連接臂(512)，所述搖桿(510)分別固定連接于兩個銷軸的相背離外側(cè)端，固定座(511)通過螺栓安裝于后側(cè)的支撐臂(3)的左右兩側(cè)的中部，前后相鄰的搖桿(510)和固定座(511)之間轉(zhuǎn)動連接有連接臂(512)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分離式萃取罐，其特征在于：所述晃動機構(gòu)(5)還包括步進電機(504)，所述步進電機(504)分別通過螺栓安裝于前側(cè)的支撐臂(3)的前側(cè)面的左右兩側(cè)，兩個步進電機(504)的輸出軸端面分別與前后相鄰的轉(zhuǎn)軸(507)的前端面固定連接，兩個步進電機(504)的輸入端均電連接單片機(4)的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分離式萃取罐，其特征在于：所述萃取罐(6)的上側(cè)開設(shè)有入液管道，入液管道的中部串聯(lián)有電動蝶閥一(7)，萃取罐(6)的下側(cè)開設(shè)有出液管道，出液管道的中部串聯(lián)有電動蝶閥二(8)，電動蝶閥一(7)和電動蝶閥二(8)的輸入端均電連接單片機(4)的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式萃取罐，其特征在于：還包括刻度線(9)，所述刻度線(9)分別開設(shè)于萃取罐(6)的外側(cè)面的前后兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分離式萃取罐，包括下底座和晃動機構(gòu)；下底座：下底座的上端面分別通過螺栓均勻安裝有支撐架，左右相鄰的兩個支撐架的外側(cè)面之間均通過螺栓安裝有支撐臂；晃動機構(gòu)：所述晃動機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、滑塊和安裝座，所述直線導(dǎo)軌左右對稱設(shè)置于兩個支撐臂的相對內(nèi)側(cè)面的上側(cè)之間，直線導(dǎo)軌的中部均滑動連接有滑塊，兩個滑塊的上端面之間固定連接有安裝座，安裝座的中部設(shè)置有萃取罐，還包括單片機，所述單片機設(shè)置于前側(cè)的支撐臂的前側(cè)面的上側(cè)中部，該分離式萃取罐，通過可拆卸式罐體和無接觸式晃動促進萃取反應(yīng)，提高了本分離式萃取罐的適用性，減少了萃取完成后清洗萃取罐的時間和步驟，提高了萃取的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張米奇,胡伊洋,高源,朱麗云,趙振嶺
受保護的技術(shù)使用者：安徽漢芳生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231102
技術(shù)公布日：2024/6/30