本技術(shù)涉及鋰電池漿料生產(chǎn)用分散，尤其涉及一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池作為一種新興的動(dòng)力能源，因其綠色環(huán)保而備受關(guān)注。而制得的鋰離子電池漿料質(zhì)量的好壞則在很大的程度上取決于初期的電池漿料的混合分散情況。目前，一般企業(yè)在鋰離子電池漿料的攪拌分散過(guò)程中采用的多為行星式分散設(shè)備，要想得到混合效果好、分散均勻的鋰離子電池漿料需要很長(zhǎng)的時(shí)間，極大的影響了生產(chǎn)效率，以及造成巨大的能耗。

2、申請(qǐng)?zhí)枮?01621319690.8的中國(guó)專利，提及了一種鋰離子電池漿料的攪拌分散設(shè)備，包括攪拌釜和液膜分散器，所述攪拌釜底部的出料口通過(guò)輸料泵與液膜分散器底部的進(jìn)料口連接，所述液膜分散器頂端的循環(huán)料口通過(guò)輸送管與攪拌釜頂端的回料口連接；所述攪拌釜包括設(shè)在釜體內(nèi)部的復(fù)合攪拌器，所述復(fù)合攪拌器的頂端與第一變頻電機(jī)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述液膜分散器包括設(shè)于器壁內(nèi)部且與器壁進(jìn)行間隙配合的內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的頂端與第二變頻電機(jī)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

3、但是上述技術(shù)方案中，在對(duì)罐內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌后，殘留的物料長(zhǎng)時(shí)間殘留在罐體的內(nèi)壁腐蝕罐體的內(nèi)壁，從而降低設(shè)備使用壽命，罐內(nèi)的雜質(zhì)未清除后可以后續(xù)物料與殘留物料進(jìn)行混合，從而降低攪拌分散物料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備，包括混料罐本體，所述混料罐本體內(nèi)設(shè)置有攪拌清洗裝置。

4、優(yōu)選的，所述攪拌清洗裝置包括連接套，所述連接套的底部固定連接旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有多個(gè)限位套，多個(gè)所述限位套的外側(cè)均固定連接有連接板，多個(gè)所述連接板上均開設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，多個(gè)所述連接板的外側(cè)均固定連接有多個(gè)扇葉。

5、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)置有基座，所述基座的底部固定安裝有輸水管，所述輸水管遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有增壓泵，所述增壓泵遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的頂部固定連接有進(jìn)水管。

6、優(yōu)選的，所述混料罐本體包括電機(jī)，所述電機(jī)安裝在連接套的頂部，電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接套與旋轉(zhuǎn)桿相連接。

7、優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部固定連接有密封套，密封套與電機(jī)的連接處安裝有橡膠墊，密封套的內(nèi)側(cè)貫通。

8、優(yōu)選的，所述密封套的底部固定連接有罐體，所述罐體的一側(cè)設(shè)置有出水閥。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

10、1、在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，輸水管中的水流在增壓泵的作用下，從噴頭中噴射出水流，進(jìn)而對(duì)罐體的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，可以對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行全方位的清潔，能夠提高對(duì)罐內(nèi)的清潔，防止殘留的物料長(zhǎng)時(shí)間殘留在罐體的內(nèi)壁腐蝕罐體的內(nèi)壁，從而提高設(shè)備使用壽命，罐內(nèi)的雜質(zhì)清除后可以防止后續(xù)物料與殘留物料進(jìn)行混合，從而提高攪拌分散物料的質(zhì)量。

11、2、扇葉可以對(duì)罐內(nèi)不同高度的物料進(jìn)行攪拌的同時(shí)，彌補(bǔ)罐底與罐頂上端以及下端的物料無(wú)法充分?jǐn)嚢鑶?wèn)題，使罐體內(nèi)的底部進(jìn)行全方位的攪拌，更好的混合罐內(nèi)的膠液，使罐內(nèi)的膠液攪拌更加均勻。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備，包括混料罐本體(1)，其特征在于，所述混料罐本體(1)內(nèi)設(shè)置有攪拌清洗裝置(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備，其特征在于，所述混料罐本體(1)包括電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)安裝在連接套(21)的頂部，電機(jī)(11)的輸出軸通過(guò)連接套(21)與旋轉(zhuǎn)桿(22)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備，其特征在于，所述電機(jī)(11)的底部固定連接有密封套(12)，密封套(12)與電機(jī)(11)的連接處安裝有橡膠墊，密封套(12)的內(nèi)側(cè)貫通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備，其特征在于，所述密封套(12)的底部固定連接有罐體(13)，所述罐體(13)的一側(cè)設(shè)置有出水閥(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋰電池漿料生產(chǎn)用分散設(shè)備，屬于鋰電池漿料生產(chǎn)用分散技術(shù)領(lǐng)域，其包括混料罐本體，所述混料罐本體內(nèi)設(shè)置有攪拌清洗裝置。本技術(shù)，在混料罐本體完成分散攪拌后，需要對(duì)罐內(nèi)的殘留物質(zhì)進(jìn)行清理，由于輸水管、基座、旋轉(zhuǎn)桿、噴頭彼此之間相連通，這時(shí)水箱內(nèi)的水通過(guò)輸水管在增壓泵的作用下，水流從噴頭噴出，這時(shí)打開電機(jī)使旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而清理罐體的內(nèi)壁，清洗完成后通過(guò)出水閥排出，可以對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行全方位的清潔，能夠提高對(duì)罐內(nèi)的清潔，防止殘留的物料長(zhǎng)時(shí)間殘留在罐體的內(nèi)壁腐蝕罐體的內(nèi)壁，從而提高設(shè)備使用壽命，罐內(nèi)的雜質(zhì)清除后可以防止后續(xù)物料與殘留物料進(jìn)行混合，從而提高混合物料的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：謝正兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州蘭格電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231104
技術(shù)公布日：2024/11/14