本技術(shù)涉及刮料裝置，尤其涉及一種礦渣立磨刮料裝置。

背景技術(shù)：

1、礦渣立磨刮料裝置是一種用于礦渣磨礦的設(shè)備，它主要由立磨機和刮料裝置組成，礦渣從中間喂料裝置進入磨機內(nèi)，落到磨盤表面，依靠輾輥將礦渣進行碾碎。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于礦渣的性質(zhì)和磨礦過程的變化，磨礦效果有時不夠穩(wěn)定，進而導致磨出的礦石顆粒大小不一致，而現(xiàn)有的多數(shù)礦渣立磨刮料裝置不具備過濾對礦渣大小顆粒的分離裝置，進而影響后續(xù)的選礦或冶煉過程，因此，針對以上不足，提出一種礦渣立磨刮料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在礦渣立磨刮料裝置研磨礦渣的大小不均勻影響后期使用的問題，而提出的一種礦渣立磨刮料裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種礦渣立磨刮料裝置，包括：處理罐，所述處理罐的底部固定安裝有底座，分離組件，所述分離組件包括有風機，所述風機的底部靠近一側(cè)邊緣處固定連通有出氣管，所述風機的底部靠近另一側(cè)邊緣處設(shè)置有進氣管，所述進氣管的外表面靠近底端處固定連通有多個輔助管，所述進氣管的外表面靠近頂端處開設(shè)有連通槽，所述連通槽的外表面固定連接有出料管，所述出料管的一側(cè)外表面固定安裝有濾網(wǎng)，所述出料管的另一側(cè)外表面固定連接有限位板。

3、優(yōu)選的，所述風機的頂部通過螺絲與處理罐的內(nèi)部頂面固定連接，所述出料管的一端固定貫穿至處理罐的內(nèi)部，所述限位板的外表面與處理罐的一側(cè)外表面固定連接。

4、優(yōu)選的，所述處理罐的另一側(cè)外表面固定連通有進料管，所述進料管的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有防護蓋。

5、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部底面設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂端活動貫穿至處理罐的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接有磨盤，所述磨盤的外表面固定套設(shè)有限位圈，所述處理罐的內(nèi)壁靠近底部處開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部與限位圈的外表面活動連接。

7、優(yōu)選的，所述處理罐的內(nèi)壁靠近中心處固定連接有兩個連接桿，兩個所述連接桿的頂端均設(shè)置有電推桿，兩個所述電推桿的一端均固定安裝有磨輥。

8、優(yōu)選的，所述處理罐的內(nèi)壁固定有限位桿，所述限位桿的底部設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有活動桿，所述活動桿的底端設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底端固定有刮板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

10、1、本實用新型中，當需要對礦渣進行研磨時，首先打開防護蓋，將礦渣通過進料管進入到處理罐的內(nèi)部，當處理罐內(nèi)部的礦渣達到一定量時，關(guān)閉防護蓋，啟動驅(qū)動電機，帶動磨盤轉(zhuǎn)動，分別啟動兩個電推桿，分別帶動兩個磨輥向下移動，使得磨盤頂部的礦渣受到兩個磨輥的擠壓及摩擦力而破損，當?shù)V渣研磨完成時，啟動風機，使其吸附較小顆粒的礦渣通過出料管向外輸送，通過分離組件的作用，使得礦渣立磨刮料裝置研磨出的物料更加均勻細膩，解決了現(xiàn)有技術(shù)中礦渣立磨刮料裝置研磨礦渣的大小不均勻影響后期使用的問題。

11、2、本實用新型中，當質(zhì)量較多的礦渣從進料管進入到磨盤的頂部時，使得磨盤的質(zhì)量較重，通過限位圈與限位槽的作用，使其在轉(zhuǎn)動過程中更加穩(wěn)定通過對磨盤的限位和支撐，進一步提高了礦渣立磨刮料裝置研磨過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種礦渣立磨刮料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣立磨刮料裝置，其特征在于：所述風機（1201）的頂部通過螺絲與處理罐（1）的內(nèi)部頂面固定連接，所述出料管（1206）的一端固定貫穿至處理罐（1）的內(nèi)部，所述限位板（1208）的外表面與處理罐（1）的一側(cè)外表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦渣立磨刮料裝置，其特征在于：所述處理罐（1）的另一側(cè)外表面固定連通有進料管（3），所述進料管（3）的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有防護蓋（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦渣立磨刮料裝置，其特征在于：所述底座（2）的內(nèi)部底面設(shè)置有驅(qū)動電機（4），所述驅(qū)動電機（4）的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿（5），所述轉(zhuǎn)桿（5）的頂端活動貫穿至處理罐（1）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦渣立磨刮料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（5）的頂端固定連接有磨盤（6），所述磨盤（6）的外表面固定套設(shè)有限位圈（7），所述處理罐（1）的內(nèi)壁靠近底部處開設(shè)有限位槽（8），所述限位槽（8）的內(nèi)部與限位圈（7）的外表面活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦渣立磨刮料裝置，其特征在于：所述處理罐（1）的內(nèi)壁靠近中心處固定連接有兩個連接桿（9），兩個所述連接桿（9）的頂端均設(shè)置有電推桿（10），兩個所述電推桿（10）的一端均固定安裝有磨輥（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦渣立磨刮料裝置，其特征在于：所述處理罐（1）的內(nèi)壁固定有限位桿（14），所述限位桿（14）的底部設(shè)置有伺服電機（15），所述伺服電機（15）的輸出軸固定連接有活動桿（16），所述活動桿（16）的底端設(shè)置有電動伸縮桿（17），所述電動伸縮桿（17）的底端固定有刮板（18）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種礦渣立磨刮料裝置，涉及刮料裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：處理罐，所述處理罐的底部固定安裝有底座，分離組件，所述分離組件包括有風機，所述風機的底部靠近一側(cè)邊緣處固定連通有出氣管。本技術(shù)中，當需要對礦渣進行研磨時，首先打開防護蓋，將礦渣通過進料管進入到處理罐的內(nèi)部，當處理罐內(nèi)部的礦渣達到一定量時，關(guān)閉防護蓋，啟動驅(qū)動電機，帶動磨盤轉(zhuǎn)動，分別啟動兩個電推桿，分別帶動兩個磨輥向下移動，使得磨盤頂部的礦渣受到兩個磨輥的擠壓及摩擦力而破損，當?shù)V渣研磨完成時，啟動風機，使其吸附較小顆粒的礦渣通過出料管向外輸送。

技術(shù)研發(fā)人員：郭小飛,甘紅梅,晏行飛
受保護的技術(shù)使用者：安徽博茂新材料科技有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231116
技術(shù)公布日：2024/6/30