本技術(shù)涉及環(huán)保中纖板粘膠劑混料攪拌器，具體為一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器。

背景技術(shù)：

1、在環(huán)保中纖板粘膠劑的制造過程中，常常需要將多組成分的原料進(jìn)行混合，在混合攪拌工作中常常會使用到一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器。

2、現(xiàn)有的環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器通過電機(jī)驅(qū)動攪拌軸對置料桶中的混合原料進(jìn)行攪拌，雖然能完成攪拌工作，但由于只能對置料桶中固定位置進(jìn)行攪拌工作，難以根據(jù)桶中實(shí)際情況，對不同位置進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，且現(xiàn)有技術(shù)攪拌完成后，存在部分原料附著在內(nèi)壁上，容易導(dǎo)致后續(xù)攪拌工作難以達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)需求，因此，我們亟需一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，包括外殼，所述外殼底部固定安裝有底座，所述外殼頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述外殼頂部以及內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述外殼外部設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述外殼底部固定安裝有出料管。

3、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌組件以及刮除組件，所述攪拌組件設(shè)置在刮除組件頂部。

4、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括安裝柱，所述安裝柱固定安裝于外殼頂部，所述安裝柱頂部固定安裝有固定板，所述固定板頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸上固定安裝有螺桿，所述螺桿外部螺紋安裝有第一活動板，所述第一活動板頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸上固定安裝有連接柱，所述連接柱外部固定安裝有攪拌葉，便于對外殼內(nèi)部的環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

5、優(yōu)選的，所述第一活動板與安裝柱對應(yīng)位置開設(shè)有通孔，所述安裝柱貫穿通孔，所述外殼頂部與連接柱對應(yīng)位置開設(shè)有連接孔，所述連接柱貫穿連接孔，便于提高攪拌效果。

6、優(yōu)選的，所述刮除組件包括安裝架，所述安裝架固定安裝于連接柱外部，所述安裝架內(nèi)部固定安裝有安裝框，所述安裝框內(nèi)部滑動安裝有第二活動板，所述安裝框內(nèi)部固定安裝有第一彈簧，所述第二活動板外部固定安裝有弧形刮板，便于對附著在外殼內(nèi)壁的原料進(jìn)行刮除，避免對后續(xù)工作造成干擾。

7、優(yōu)選的，所述安裝框設(shè)置有兩組，兩組所述安裝框?qū)ΨQ設(shè)置在安裝架內(nèi)部，所述第一彈簧靠近第二活動板一側(cè)與第二活動板固定安裝，所述第一彈簧遠(yuǎn)離第二活動板一側(cè)與安裝框固定安裝，所述弧形刮板與外殼內(nèi)壁抵接，便于提高對外殼內(nèi)壁進(jìn)行更好的刮除。

8、優(yōu)選的，所述氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接管，所述連接管固定安裝于外殼外部，所述連接管內(nèi)部滑動安裝有第三活動板，所述第三活動板靠近外殼一側(cè)固定安裝有抵壓塊，所述連接管內(nèi)部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)外部固定安裝有第二彈簧，便于對內(nèi)部以及外部氣壓作動態(tài)調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)過大導(dǎo)致外殼炸裂的情況。

9、優(yōu)選的，所述外殼與連接管對應(yīng)位置開設(shè)有安裝孔，所述第二彈簧靠近第三活動板一側(cè)與第三活動板固定安裝，所述第二彈簧靠近固定環(huán)一側(cè)與固定環(huán)固定安裝，所述連接管內(nèi)部與第三活動板對應(yīng)位置開設(shè)有限位滑槽，便于實(shí)現(xiàn)內(nèi)部以及外部氣壓的平衡。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，具備以下有益效果：

11、1、該環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，在使用過程中，可根據(jù)實(shí)際工作情況，對外殼內(nèi)部不同深度的環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并可對附著在外殼?nèi)壁的原料進(jìn)行刮除，避免對后續(xù)工作造成干擾。

12、2、該環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，通過設(shè)置氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在使用過程中，可根據(jù)實(shí)際原料攪拌情況對內(nèi)部以及外部氣壓作動態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)氣壓平衡，避免出現(xiàn)過大導(dǎo)致外殼炸裂的情況。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)底部固定安裝有底座(2)，所述外殼(1)頂部固定安裝有進(jìn)料管(3)，所述外殼(1)頂部以及內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(4)，所述外殼(1)外部設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述外殼(1)底部固定安裝有出料管(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，其特征在于：所述攪拌組件(41)包括安裝柱(411)，所述安裝柱(411)固定安裝于外殼(1)頂部，所述安裝柱(411)頂部固定安裝有固定板(412)，所述固定板(412)頂部固定安裝有第一電機(jī)(413)，所述第一電機(jī)(413)輸出軸上固定安裝有螺桿(414)，所述螺桿(414)外部螺紋安裝有第一活動板(415)，所述第一活動板(415)頂部固定安裝有第二電機(jī)(416)，所述第二電機(jī)(416)輸出軸上固定安裝有連接柱(417)，所述連接柱(417)外部固定安裝有攪拌葉(418)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，其特征在于：所述第一活動板(415)與安裝柱(411)對應(yīng)位置開設(shè)有通孔，所述安裝柱(411)貫穿通孔，所述外殼(1)頂部與連接柱(417)對應(yīng)位置開設(shè)有連接孔，所述連接柱(417)貫穿連接孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，其特征在于：所述外殼(1)與連接管(51)對應(yīng)位置開設(shè)有安裝孔，所述第二彈簧(55)靠近第三活動板(52)一側(cè)與第三活動板(52)固定安裝，所述第二彈簧(55)靠近固定環(huán)(54)一側(cè)與固定環(huán)(54)固定安裝，所述連接管(51)內(nèi)部與第三活動板(52)對應(yīng)位置開設(shè)有限位滑槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及環(huán)保中纖板粘膠劑混料攪拌器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，包括外殼，所述外殼底部固定安裝有底座，所述外殼頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述外殼頂部以及內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述外殼外部設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述外殼底部固定安裝有出料管。該環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料攪拌器，通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際工作情況，對外殼內(nèi)部不同深度的環(huán)保中纖板粘膠劑制備的混料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并可對附著在外殼?nèi)壁的原料進(jìn)行刮除，避免對后續(xù)工作造成干擾，通過設(shè)置氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際原料攪拌情況對內(nèi)部以及外部氣壓作動態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)氣壓平衡，避免出現(xiàn)過大導(dǎo)致外殼炸裂的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：羅上忠,林明雄,李榮都,張悅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福人木業(yè)（莆田）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231121
技術(shù)公布日：2024/6/30