本技術(shù)涉及化工裝置，具體涉及一種用于制備三氯生的水解裝置。

背景技術(shù)：

1、三氯生的化學(xué)名為2,4,4’-三氯-2’-羥基二苯醚，其具有優(yōu)異的貯存穩(wěn)定性、酸堿穩(wěn)定性、光熱穩(wěn)定性、耐揮發(fā)性。主要用于口腔、皮膚衛(wèi)生用品及餐具清潔劑等的殺菌添加劑，具有安全、高效、廣譜、添加量低及配伍性好等優(yōu)點(diǎn)。

2、目前三氯生的合成一般是以對氯苯酚為原料，經(jīng)過醚化、還原、重氮化以及水解等幾步反應(yīng)，具體的在水解時(shí)需要嚴(yán)格控制中重氮反應(yīng)液的滴加速度，而且水解過程中產(chǎn)生的尾氣也需及時(shí)處理，否則會污染大氣，因此需要提供一種能滿足以上要求的水解裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于制備三氯生的水解裝置，該水解裝置不僅可以有效控制重氮反應(yīng)液的滴加速度，且可以對水解過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行有效處理，利于環(huán)境保護(hù)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種用于制備三氯生的水解裝置，包括水解反應(yīng)釜、計(jì)量罐，所述計(jì)量罐用于暫存重氮鹽溶液，并通過管道和第一電動閥門與水解反應(yīng)釜連通，所述管道上設(shè)置有流量計(jì)；還包括與水解反應(yīng)釜連通的硫酸溶液儲罐和甲苯儲罐；

4、所述水解反應(yīng)釜頂部的氣體出口通過換熱器依次連通堿液噴淋罐、水噴淋罐；所述堿液噴淋罐底部的出液口連通有鹽儲罐，所述水噴淋罐頂部的出氣口連通第一排氣管，所述第一排氣管分別通過第一支管、第二支管連通排氣筒、堿液噴淋罐的進(jìn)氣口，所述第一支管、第二支管上分別設(shè)置有第二電動閥門、第三電動閥門；所述第一排氣管設(shè)置有氣體檢測儀，所述氣體檢測儀分別與第二電動閥門、第三電動閥門連鎖。

5、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述水解反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)連接的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的多個(gè)攪拌桿。

6、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述攪拌桿的底部設(shè)置有多個(gè)攪拌翼，所述攪拌翼上設(shè)置有多個(gè)擾流孔。

7、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述換熱器的進(jìn)氣口處設(shè)置有多孔分流板。

8、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述堿液噴淋罐、水噴淋罐內(nèi)均設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)液口連接的進(jìn)液管以及與進(jìn)液管連通的中空狀布液盤，且中空狀布液盤的殼體上均設(shè)置有多個(gè)出液孔。

9、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述中空狀布液盤的周向通過多個(gè)加固桿進(jìn)行安裝固定。

10、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述堿液噴淋罐以及水噴淋罐的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個(gè)向下傾斜的多孔擋板。

11、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，多個(gè)多孔擋板交叉且交錯(cuò)設(shè)置。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、(1)本實(shí)用新型提供了一種用于制備三氯生的水解裝置，包括水解反應(yīng)釜、計(jì)量罐，計(jì)量罐用于暫存重氮鹽溶液，并通過管道和第一電動閥門與水解反應(yīng)釜連通，管道上設(shè)置有流量計(jì)；還包括與水解反應(yīng)釜連通的硫酸溶液儲罐和甲苯儲罐。本裝置通過調(diào)節(jié)第一電動閥門的開度大小以及流量計(jì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測來控制重氮鹽溶液的滴加速度，從而保證水解過程的順利進(jìn)行。

14、(2)本裝置水解反應(yīng)釜頂部的氣體出口通過換熱器依次連通堿液噴淋罐、水噴淋罐；堿液噴淋罐底部的出液口連通有鹽儲罐，水噴淋罐頂部的出氣口連通第一排氣管，第一排氣管分別通過第一支管、第二支管連通排氣筒、堿液噴淋罐的進(jìn)氣口，第一支管、第二支管上分別設(shè)置有第二電動閥門、第三電動閥門；第一排氣管設(shè)置有氣體檢測儀，氣體檢測儀分別與第二電動閥門、第三電動閥門連鎖。本裝置將水解過程產(chǎn)生的氣體經(jīng)換熱器初步冷凝后進(jìn)入到堿液噴淋罐內(nèi)進(jìn)行處理，生成的鹽溶液進(jìn)入到鹽儲罐內(nèi)進(jìn)行后處理，回收利用；未被吸收的氣體再進(jìn)入到水噴淋罐內(nèi)進(jìn)行處理，最后未被吸收的氣體排出并經(jīng)氣體檢測儀進(jìn)行有害氣體的濃度檢測，若有害氣體濃度過高則自動將第三電動閥門打開，氣體重新進(jìn)入到堿液噴淋罐進(jìn)行處理，若有害氣體濃度低，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，則自動將第二電動閥門打開，將氣體排放，提高了氣體的吸收效率，防止其污染大氣。

15、(3)本裝置的水解反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)連接的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的多個(gè)攪拌桿；攪拌桿的底部設(shè)置有多個(gè)攪拌翼；攪拌翼上設(shè)置有多個(gè)擾流孔。上述設(shè)置有效提高了水解反應(yīng)釜內(nèi)的換熱效率，改善了重氮鹽的水解效率。

16、(4)本裝置換熱器的進(jìn)氣口處設(shè)置有多孔分流板，多孔分流板可使得氣體均勻的進(jìn)入到換熱器內(nèi)，提高換熱效率。

17、(5)本裝置堿液噴淋罐、水噴淋罐內(nèi)均設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所噴淋機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)液口連接的進(jìn)液管以及與進(jìn)液管連通的中空狀布液盤，且中空狀布液盤的殼體上均設(shè)置有多個(gè)出液孔；堿液噴淋罐以及水噴淋罐的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個(gè)向下傾斜的多孔擋板；多個(gè)多孔擋板交叉且交錯(cuò)設(shè)置，中空狀布液盤使得吸收液均勻進(jìn)入到罐內(nèi)與氣體接觸，而多孔擋板可有效降低氣體的上升速度，從而使得氣體與吸收液充分接觸，提高氣體的吸收效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：包括水解反應(yīng)釜、計(jì)量罐，所述計(jì)量罐通過管道和第一電動閥門與水解反應(yīng)釜連通，所述管道上設(shè)置有流量計(jì)；還包括與水解反應(yīng)釜連通的硫酸溶液儲罐和甲苯儲罐；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：所述水解反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)連接的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的多個(gè)攪拌桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：所述攪拌桿的底部設(shè)置有多個(gè)攪拌翼，所述攪拌翼上設(shè)置有多個(gè)擾流孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：所述換熱器的進(jìn)氣口處設(shè)置有多孔分流板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：所述堿液噴淋罐、水噴淋罐內(nèi)均設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)液口連接的進(jìn)液管以及與進(jìn)液管連通的中空狀布液盤，且中空狀布液盤的殼體上均設(shè)置有多個(gè)出液孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：所述中空狀布液盤的周向通過多個(gè)加固桿進(jìn)行安裝固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：所述堿液噴淋罐以及水噴淋罐的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個(gè)向下傾斜的多孔擋板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于制備三氯生的水解裝置，其特征在于：多個(gè)多孔擋板交叉且交錯(cuò)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于制備三氯生的水解裝置，包括水解反應(yīng)釜、計(jì)量罐，計(jì)量罐與水解反應(yīng)釜的連接管道上設(shè)有流量計(jì)；還包括與水解反應(yīng)釜連通的硫酸溶液儲罐和甲苯儲罐；水解反應(yīng)釜頂部的氣體出口通過換熱器依次連通堿液噴淋罐、水噴淋罐；堿液噴淋罐底部的出液口連通鹽儲罐，水噴淋罐頂部的出氣口連通第一排氣管，第一排氣管分別通過第一支管、第二支管連通排氣筒、堿液噴淋罐的進(jìn)氣口，第一支管、第二支管上分別設(shè)置第二電動閥門、第三電動閥門；第一排氣管設(shè)置氣體檢測儀，氣體檢測儀分別與第二電動閥門、第三電動閥門連鎖。本水解裝置不僅可以有效控制重氮反應(yīng)液的滴加速度，且可以對水解過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行有效處理，利于環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：夏淑玲,吳懷聚,徐新穎,隋傳江,朱錫瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東奧友生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231125
技術(shù)公布日：2024/6/30