本技術(shù)涉及真空攪拌，具體地，涉及一種真空攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、真空攪拌機(jī)是用于將不同的物料充分混合的機(jī)械設(shè)備，其廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固——固、固——液、液——液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝過程；同時又是粘合劑、化工產(chǎn)品、塑料、電子、厭氧膠、電池液、電極漿料、油墨及顏料、密封膠及封裝膠、軟膏及漿糊狀物料、潤滑脂及油漆、膏狀化妝品及添加劑等產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備。

2、但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)被攪拌的物料為環(huán)氧樹脂膠體時，由于物料的特殊性，多種環(huán)氧樹脂膠體會反應(yīng)，產(chǎn)生較小的氣泡，現(xiàn)有設(shè)備不能很好的將膠體內(nèi)的氣泡抽出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以邊攪拌邊抽真空的設(shè)備。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種真空攪拌機(jī)，包括

3、控制柜；

4、工作臺，所述工作臺設(shè)置于所述控制柜表面，所述工作臺中部設(shè)有真空罐，所述真空罐與所述工作臺配合連接；

5、攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)通過支撐臂固定設(shè)置于所述真空罐正上方，所述攪拌軸設(shè)置于所述電機(jī)底部，且所述電機(jī)工作時帶動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的：所述真空罐通過若干抱桶裝置與所述工作臺配合連接，所述抱桶裝置包括豎直設(shè)置的立柱，所述立柱上端開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與所述立柱垂直的定位桿，所述定位桿與所述立柱配合連接，所述定位桿的一端設(shè)有貼合部，所述貼合部與所述真空罐外表面貼合，所述立柱頂端表面設(shè)有鎖緊桿，所述鎖緊桿與所述立柱螺紋連接，所述鎖緊桿用于鎖緊所述定位桿。

7、優(yōu)選的：所述支撐臂垂直設(shè)置于所述工作工作臺表面，所述支撐臂的上端部與運(yùn)動導(dǎo)軌固定連接，所述電機(jī)在所述運(yùn)動導(dǎo)軌上豎向限位移動，同時帶動所述攪拌軸在豎向限位移動。

8、優(yōu)選的：所述攪拌軸底部套設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸中部外側(cè)套設(shè)有密封蓋，所述密封蓋通過連桿與所述電機(jī)底部固定連接。

9、優(yōu)選的：所述真空罐底部設(shè)有配膠桶，所述配膠桶底部外周測設(shè)有若干定位塊，所述定位塊與所述真空罐底部的若干限位塊對應(yīng)配合。

10、優(yōu)選的：所述相鄰限位塊之間的間隙能容納所述定位塊，當(dāng)轉(zhuǎn)動所述配膠桶時，所述定位塊轉(zhuǎn)動至極限位置，所述定位塊與所述限位塊配合。

11、優(yōu)選的：所述密封蓋上表面設(shè)有貫穿的視鏡和真空壓力表，所述視鏡用于觀察所述真空罐內(nèi)的工作情況，所述真空壓力表用于實時監(jiān)測所述真空罐內(nèi)的壓力。

12、優(yōu)選的：所述控制柜為中空結(jié)構(gòu)，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)和抽真空設(shè)備，所述控制系統(tǒng)用于控制所述電機(jī)啟閉，所述抽真空設(shè)備與所述密封蓋通過管路連通，用于提供所述真空罐內(nèi)的真空環(huán)境。

13、優(yōu)選的：所述控制柜前側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板用于操控所述控制系統(tǒng)。

14、優(yōu)選的：所述控制柜底部設(shè)有走行裝置。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)岢龅募夹g(shù)方案具有如下的有益效果：在多種環(huán)氧樹脂膠體配比后攪拌抽真空時，可以邊攪拌邊抽真空，能夠更好的抽出配比時產(chǎn)生的微小氣泡，使得膠體的質(zhì)量更好，且出料時，僅需去除配膠桶，不需要額外的出料裝置，更不會產(chǎn)生出料裝置帶來的出料不及時以及原料不能完全利用的問題。

技術(shù)特征：

1.一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述真空罐通過若干抱桶裝置與所述工作臺配合連接，所述抱桶裝置包括豎直設(shè)置的立柱，所述立柱上端開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與所述立柱垂直的定位桿，所述定位桿與所述立柱配合連接，所述定位桿的一端設(shè)有貼合部，所述貼合部與所述真空罐外表面貼合，所述立柱頂端表面設(shè)有鎖緊桿，所述鎖緊桿與所述立柱螺紋連接，所述鎖緊桿用于鎖緊所述定位桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述支撐臂垂直設(shè)置于所述工作臺表面，所述支撐臂的上端部與運(yùn)動導(dǎo)軌固定連接，所述電機(jī)在所述運(yùn)動導(dǎo)軌上豎向限位移動，同時帶動所述攪拌軸在豎向限位移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌軸底部套設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸中部外側(cè)套設(shè)有密封蓋，所述密封蓋通過連桿與所述電機(jī)底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述真空罐底部設(shè)有配膠桶，所述配膠桶底部外周測設(shè)有若干定位塊，所述定位塊與所述真空罐底部的若干限位塊對應(yīng)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述相鄰限位塊之間的間隙能容納所述定位塊，當(dāng)轉(zhuǎn)動所述配膠桶時，所述定位塊轉(zhuǎn)動至極限位置，所述定位塊與所述限位塊配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述密封蓋上表面設(shè)有貫穿的視鏡和真空壓力表，所述視鏡用于觀察所述真空罐內(nèi)的工作情況，所述真空壓力表用于實時監(jiān)測所述真空罐內(nèi)的壓力。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述控制柜為中空結(jié)構(gòu)，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)和抽真空設(shè)備，所述控制系統(tǒng)用于控制所述電機(jī)啟閉，所述抽真空設(shè)備與所述密封蓋通過管路連通，用于提供所述真空罐內(nèi)的真空環(huán)境。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述控制柜前側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板用于操控所述控制系統(tǒng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述控制柜底部設(shè)有走行裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真空攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種真空攪拌機(jī)，控制柜；工作臺，所述工作臺設(shè)置于所述控制柜表面，所述工作臺中部設(shè)有真空罐，所述真空罐與所述工作臺配合連接；攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)通過支撐臂固定設(shè)置于所述真空罐正上方，所述攪拌軸設(shè)置于所述電機(jī)底部，且所述電機(jī)工作時帶動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)岢龅募夹g(shù)方案具有如下的有益效果：在多種環(huán)氧樹脂膠體配比后攪拌抽真空時，可以邊攪拌邊抽真空，能夠更好的抽出配比時產(chǎn)生的微小氣泡，使得膠體的質(zhì)量更好，且出料時，僅需去除配膠桶，不需要額外的出料裝置，更不會產(chǎn)生出料裝置帶來的出料不及時以及原料不能完全利用的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李澤洋,顧輝峰,周建寧,何振良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：美爾森電氣保護(hù)系統(tǒng)（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/10/10