本技術(shù)涉及脫硫泵葉輪修復(fù)，具體涉及一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置。

背景技術(shù)：

1、脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送，是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵，在長時間使用后，脫硫泵葉輪受到腐蝕，而則需要對脫硫泵葉輪修復(fù)，需要對其表面噴涂耐磨防腐涂層，在中國專利公告號為cn?215878451?u公開了一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，括通過支腿支撐于地面的底座，所述底座的頂部外壁設(shè)置有輸送組件，輸送組件的頂部設(shè)置有感應(yīng)噴涂組件，所述輸送組件包括兩個帶輪和一個支撐板，兩個所述帶輪均通過輪軸轉(zhuǎn)動連接于底座的頂部，兩個所述帶輪的外壁配合有同一個皮帶，所述皮帶位于支撐板一側(cè)的內(nèi)壁配合有線性陣列的支撐滾輪，所述支撐板設(shè)置于底座的頂部外壁上。

2、上述技術(shù)方案中，雖然當(dāng)電機(jī)啟動時，其能帶動兩個帶輪轉(zhuǎn)動帶動脫硫泵葉輪滾動至感應(yīng)噴涂組件的底部時即可噴涂，保證噴涂的均勻性，但是需要擰動螺母二調(diào)節(jié)支撐板的初始位置，保證其與皮帶間距略小于葉輪直徑，并且當(dāng)螺母一擰動時，其會改變彈簧一的初始壓縮量，改變支撐板與皮帶之間對葉輪的壓力，改變輸送壓力，在通過氣缸推動葉輪進(jìn)行上料至支撐板與皮帶之間，再通過皮帶的動力，帶動葉輪滾動，操作步驟較為繁瑣，可能存在不穩(wěn)定的情況發(fā)生，葉輪抵觸，造成停滯。

3、為此提出一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中所提出的問題，本實用新型提供了一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有自動噴漆組件，所述工作臺上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪輔助間歇上料的上料機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪定位防偏移的定位機(jī)構(gòu)，所述自動噴漆組件上設(shè)置有用于對整個裝置控制的控制面板，所述工作臺上設(shè)置有導(dǎo)向板，且上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向板上，所述工作臺上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪收集存儲的收集機(jī)構(gòu)，且收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向板的一側(cè)。

4、進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)包括有存儲盒，存儲盒安裝在工作臺的頂側(cè)，所述存儲盒的左側(cè)開設(shè)有出料口，所述存儲盒的右側(cè)開設(shè)有推動口，所述工作臺上開設(shè)有滑槽口，且滑槽口開設(shè)在導(dǎo)向板上，所述工作臺的底側(cè)安裝有四個固定塊，左側(cè)兩個所述固定塊上轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥，右側(cè)兩個所述固定塊上轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥，所述傳動輥和導(dǎo)向輥上套設(shè)有傳輸帶，所述傳輸帶的頂側(cè)安裝有推桿，且推桿滑動安裝在推動口和滑槽口內(nèi)，所述傳動輥的前側(cè)安裝有電機(jī)一，且電機(jī)一安裝在右前側(cè)的固定塊上。

5、進(jìn)一步地，所述定位機(jī)構(gòu)包括有支撐架,支撐架安裝在工作臺的頂側(cè)，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁上螺紋安裝有兩個定位板，且定位板滑動安裝在支撐架內(nèi)，所述雙向絲桿的前側(cè)安裝有電機(jī)二，且電機(jī)二安裝在支撐架的前側(cè)。

6、進(jìn)一步地，所述收集機(jī)構(gòu)包括有兩個連接桿，兩個連接桿安裝在工作臺的左側(cè)，兩個所述連接桿的左側(cè)安裝有固定盒，且固定盒安裝在導(dǎo)向板的左側(cè)，所述固定盒的內(nèi)壁底側(cè)安裝有四個連接柱，四個所述連接柱的內(nèi)壁底側(cè)均安裝有彈簧，四個所述連接柱的內(nèi)壁上均滑動安裝有t型柱，且彈簧安裝在t型柱的底側(cè)，四個所述t型柱的頂側(cè)安裝有支撐板。

7、進(jìn)一步地，所述推動口、滑槽口和推桿的寬度設(shè)置為相等，且居中對應(yīng)設(shè)置。

8、進(jìn)一步地，四個所述連接柱對稱設(shè)置在固定盒內(nèi)，且支撐板的大小與固定盒的盒口大小相等。

9、本實用新型的有益效果如下：

10、本實用新型，通過傳輸帶、定位板和支撐板等的設(shè)置，通過啟動電機(jī)二，帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，而定位板在支撐架的限位下，使其在支撐架內(nèi)和雙向絲桿上相互靠近滑動，調(diào)節(jié)定位距離，啟動電機(jī)一，帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，而傳輸帶為傳動輥和導(dǎo)向輥的傳動中樞，使傳動輥和導(dǎo)向輥一起轉(zhuǎn)動，傳輸帶隨之運(yùn)動，帶動推桿在推動口和滑槽口內(nèi)滑動，對存儲盒內(nèi)脫硫泵葉輪進(jìn)行推送，脫硫泵葉輪在工作臺上滾動，當(dāng)經(jīng)過自動噴漆組件時，則在自動噴漆組件的紅外感應(yīng)下，對脫硫泵葉輪進(jìn)行噴涂耐磨防腐涂層，噴涂完成后，則會被推送至導(dǎo)向板上，脫硫泵葉輪則會滑入支撐板上，而根據(jù)脫硫泵葉輪的重量，則會帶動t型柱在連接柱內(nèi)滑動，并壓縮著彈簧，從而實現(xiàn)對脫硫泵葉輪自動上料噴涂修復(fù)并對其收集，無需工作人員輔助上下料，操作簡單，實用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上設(shè)置有自動噴漆組件(4)，其特征在于，所述工作臺(1)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪輔助間歇上料的上料機(jī)構(gòu)(2)，所述工作臺(1)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪定位防偏移的定位機(jī)構(gòu)(3)，所述自動噴漆組件(4)上設(shè)置有用于對整個裝置控制的控制面板(5)，所述工作臺(1)上設(shè)置有導(dǎo)向板(6)，且上料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在導(dǎo)向板(6)上，所述工作臺(1)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪收集存儲的收集機(jī)構(gòu)(7)，且收集機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在導(dǎo)向板(6)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)(2)包括有存儲盒(201)，存儲盒(201)安裝在工作臺(1)的頂側(cè)，所述存儲盒(201)的左側(cè)開設(shè)有出料口(202)，所述存儲盒(201)的右側(cè)開設(shè)有推動口(203)，所述工作臺(1)上開設(shè)有滑槽口(208)，且滑槽口(208)開設(shè)在導(dǎo)向板(6)上，所述工作臺(1)的底側(cè)安裝有四個固定塊(204)，左側(cè)兩個所述固定塊(204)上轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥(206)，右側(cè)兩個所述固定塊(204)上轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥(205)，所述傳動輥(205)和導(dǎo)向輥(206)上套設(shè)有傳輸帶(207)，所述傳輸帶(207)的頂側(cè)安裝有推桿(210)，且推桿(210)滑動安裝在推動口(203)和滑槽口(208)內(nèi)，所述傳動輥(205)的前側(cè)安裝有電機(jī)一(209)，且電機(jī)一(209)安裝在右前側(cè)的固定塊(204)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括有支撐架(301),支撐架(301)安裝在工作臺(1)的頂側(cè)，所述支撐架(301)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿(302)，所述雙向絲桿(302)的外壁上螺紋安裝有兩個定位板(303)，且定位板(303)滑動安裝在支撐架(301)內(nèi)，所述雙向絲桿(302)的前側(cè)安裝有電機(jī)二(304)，且電機(jī)二(304)安裝在支撐架(301)的前側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，其特征在于，所述收集機(jī)構(gòu)(7)包括有兩個連接桿(706)，兩個連接桿(706)安裝在工作臺(1)的左側(cè)，兩個所述連接桿(706)的左側(cè)安裝有固定盒(701)，且固定盒(701)安裝在導(dǎo)向板(6)的左側(cè)，所述固定盒(701)的內(nèi)壁底側(cè)安裝有四個連接柱(702)，四個所述連接柱(702)的內(nèi)壁底側(cè)均安裝有彈簧(703)，四個所述連接柱(702)的內(nèi)壁上均滑動安裝有t型柱(704)，且彈簧(703)安裝在t型柱(704)的底側(cè)，四個所述t型柱(704)的頂側(cè)安裝有支撐板(705)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，其特征在于，所述推動口(203)、滑槽口(208)和推桿(210)的寬度設(shè)置為相等，且居中對應(yīng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，其特征在于，四個所述連接柱(702)對稱設(shè)置在固定盒(701)內(nèi)，且支撐板(705)的大小與固定盒(701)的盒口大小相等。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置，涉及脫硫泵葉輪修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，包括包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有自動噴漆組件，所述工作臺上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪輔助間歇上料的上料機(jī)構(gòu)，本技術(shù)，通過傳輸帶、定位板和支撐板等的設(shè)置，啟動電機(jī)二，帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，定位板相互靠近滑動，調(diào)節(jié)定位距離，啟動電機(jī)一，使傳動輥和導(dǎo)向輥一起轉(zhuǎn)動，傳輸帶隨之運(yùn)動，帶動推桿在推動口和滑槽口內(nèi)滑動，對存儲盒內(nèi)脫硫泵葉輪進(jìn)行推送，脫硫泵葉輪在工作臺上滾動，自動噴漆組件的紅外感應(yīng)下，對脫硫泵葉輪進(jìn)行噴涂，從而實現(xiàn)對脫硫泵葉輪自動上料噴涂修復(fù)并對其收集，無需工作人員輔助上下料，操作簡單，實用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇澤霖節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231201
技術(shù)公布日：2024/12/19