本技術(shù)涉及塑料加工領(lǐng)域，具體為一種塑料件表面噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹(shù)脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等，后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工，而在塑料加工中有一道程序是對(duì)成型的塑料件進(jìn)行表面噴涂漆料，噴涂漆料可以起到保護(hù)和美化塑料件的作用。

2、通常塑料件在進(jìn)行噴涂的時(shí)候會(huì)用到夾具夾在塑料件的側(cè)邊，以便于對(duì)塑料件進(jìn)行固定，但夾具裝夾的位置會(huì)覆蓋和遮擋到塑料件的表面，導(dǎo)致塑料件在噴涂時(shí)表面無(wú)法完全涂覆到涂料；所以我們提出了一種塑料件表面噴涂設(shè)備，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料件表面噴涂設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出通常塑料件在進(jìn)行噴涂的時(shí)候會(huì)用到夾具夾在塑料件的側(cè)邊，以便于對(duì)塑料件進(jìn)行固定，但夾具裝夾的位置會(huì)覆蓋和遮擋到塑料件的表面，導(dǎo)致塑料件在噴涂時(shí)表面無(wú)法完全涂覆到涂料的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料件表面噴涂設(shè)備，包括噴涂箱；

3、還包括：

4、氣泵，其設(shè)置在噴涂箱的底部，所述氣泵的一側(cè)設(shè)置有氣管，氣管的另一端延伸至噴涂箱內(nèi)部底端，且氣管與氣泵內(nèi)部連通，所述噴涂箱的內(nèi)部底端設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的底部與氣管的另一端連通，所述支撐桿的上端設(shè)置有吸盤(pán)，且吸盤(pán)與支撐桿內(nèi)部連通，所述噴涂箱的內(nèi)部底端設(shè)置有若干氣桿，且氣桿呈環(huán)形排列環(huán)繞設(shè)置在支撐桿的外部?jī)扇Γ鰵鈼U的上端設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿通過(guò)氣桿驅(qū)動(dòng)進(jìn)行伸縮移動(dòng)，且每根伸縮桿都由對(duì)應(yīng)氣桿獨(dú)立控制，所述伸縮桿的上端設(shè)置有橡膠軟墊，所述噴涂箱的底部四周設(shè)置有支架。

5、優(yōu)選的，所述噴涂箱的前端設(shè)置有柜門，且柜門為向一側(cè)打開(kāi)設(shè)置，所述柜門的表面設(shè)置有玻璃窗，所述柜門的表面一側(cè)設(shè)置有把手。

6、優(yōu)選的，所述噴涂箱的上端中部設(shè)置有存液箱，所述存液箱的底部設(shè)置有出料管，出料管與存液箱內(nèi)部連通，且出料管向下延伸至噴涂箱的內(nèi)部上端，所述出料管的底部設(shè)置有連接管，且連接管與出料管內(nèi)部連通，所述連接管的底端設(shè)置有分流管，且分流管與連接管內(nèi)部連通，所述分流管的底部設(shè)置有若干噴嘴。

7、優(yōu)選的，所述出料管的外壁表面一體成型設(shè)置有卡槽，所述連接管的上端一體成型設(shè)置有卡合環(huán)，連接管通過(guò)卡合環(huán)與卡槽的卡合固定在出料管的底部，且連接管在出料管的底部進(jìn)行活動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述噴涂箱的上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿向下延伸至噴涂箱的內(nèi)部上端，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端設(shè)置有齒輪，所述連接管的外壁一體成型設(shè)置有齒牙，所述連接管和齒輪之間連接有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶將齒牙和齒輪之間進(jìn)行連接傳動(dòng)，且當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶帶動(dòng)連接管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述橡膠軟墊的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)探頭，且感應(yīng)探頭的輸出端與氣桿的輸入端電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.通過(guò)在噴涂箱內(nèi)部設(shè)置吸盤(pán)固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)氣泵使吸盤(pán)內(nèi)部形成負(fù)壓，負(fù)壓與塑料件底部之間形成吸附力，將塑料件固定在吸盤(pán)上，使塑膠件的表面完全露出，從而解決了夾具遮擋住塑料件表面影響噴涂覆蓋率的情況。

12、2.通過(guò)在吸盤(pán)周圍設(shè)置用于支撐的伸縮桿，當(dāng)塑料件固定在吸盤(pán)上后，伸縮桿向上頂起，當(dāng)感應(yīng)探頭接觸到塑料件底部時(shí)，控制氣桿停止運(yùn)作，使伸縮桿將塑料件底部進(jìn)行固定，每個(gè)伸縮桿為獨(dú)立控制，可以針對(duì)異形塑料件進(jìn)行支撐，從而提高塑料件放置的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種塑料件表面噴涂設(shè)備，包括噴涂箱(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件表面噴涂設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(1)的前端設(shè)置有柜門(2)，且柜門(2)為向一側(cè)打開(kāi)設(shè)置，所述柜門(2)的表面設(shè)置有玻璃窗(3)，所述柜門(2)的表面一側(cè)設(shè)置有把手(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件表面噴涂設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(1)的上端中部設(shè)置有存液箱(6)，所述存液箱(6)的底部設(shè)置有出料管(9)，出料管(9)與存液箱(6)內(nèi)部連通，且出料管(9)向下延伸至噴涂箱(1)的內(nèi)部上端，所述出料管(9)的底部設(shè)置有連接管(11)，且連接管(11)與出料管(9)內(nèi)部連通，所述連接管(11)的底端設(shè)置有分流管(13)，且分流管(13)與連接管(11)內(nèi)部連通，所述分流管(13)的底部設(shè)置有若干噴嘴(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料件表面噴涂設(shè)備，其特征在于：所述出料管(9)的外壁表面一體成型設(shè)置有卡槽(10)，所述連接管(11)的上端一體成型設(shè)置有卡合環(huán)(12)，連接管(11)通過(guò)卡合環(huán)(12)與卡槽(10)的卡合固定在出料管(9)的底部，且連接管(11)在出料管(9)的底部進(jìn)行活動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料件表面噴涂設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(1)的上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)向下延伸至噴涂箱(1)的內(nèi)部上端，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的底端設(shè)置有齒輪(15)，所述連接管(11)的外壁一體成型設(shè)置有齒牙(17)，所述連接管(11)和齒輪(15)之間連接有傳動(dòng)帶(16)，傳動(dòng)帶(16)將齒牙(17)和齒輪(15)之間進(jìn)行連接傳動(dòng)，且當(dāng)齒輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶(16)帶動(dòng)連接管(11)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件表面噴涂設(shè)備，其特征在于：所述橡膠軟墊(24)的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)探頭(25)，且感應(yīng)探頭(25)的輸出端與氣桿(22)的輸入端電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑料件表面噴涂設(shè)備，涉及塑料加工領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有通常塑料件在進(jìn)行噴涂的時(shí)候會(huì)用到夾具夾在塑料件的側(cè)邊，以便于對(duì)塑料件進(jìn)行固定，但夾具裝夾的位置會(huì)覆蓋和遮擋到塑料件的表面，導(dǎo)致塑料件在噴涂時(shí)表面無(wú)法完全涂覆到涂料的問(wèn)題，包括噴涂箱；還包括：氣泵，其設(shè)置在噴涂箱的底部，所述氣泵的一側(cè)設(shè)置有氣管，氣管的另一端延伸至噴涂箱內(nèi)部底端，且氣管與氣泵內(nèi)部連通，所述噴涂箱的內(nèi)部底端設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的底部與氣管的另一端連通，所述支撐桿的上端設(shè)置有吸盤(pán)，且吸盤(pán)與支撐桿內(nèi)部連通。

技術(shù)研發(fā)人員：曲中強(qiáng),周偉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州釋欣汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/10/10