本技術(shù)涉及反應(yīng)器，尤其涉及一種攪拌反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)器是實現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、煉油、冶金、輕工等工業(yè)部門。其運用數(shù)學(xué)模型方法建立反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型，研究反應(yīng)器傳遞過程對化學(xué)反應(yīng)的影響以及反應(yīng)器動態(tài)特性和反應(yīng)器參數(shù)敏感性，以實現(xiàn)工業(yè)反應(yīng)器的可靠設(shè)計和操作控制。

2、現(xiàn)有反應(yīng)器以公告號cn205659682u公開的一種攪拌反應(yīng)器為例，其在轉(zhuǎn)動軸上由上而下設(shè)置有第一攪拌槳和第二攪拌槳，在反應(yīng)器的內(nèi)部底部中心設(shè)置有第三攪拌槳，在反應(yīng)器內(nèi)壁中部均勻設(shè)置有不少于四個半球形擋板，雖然用于攪拌反應(yīng)物原料的攪拌槳種類與數(shù)量不一，但是都采用了固定式結(jié)構(gòu)，且為了減少或避免與反應(yīng)器內(nèi)壁之間的接觸，所以在旋轉(zhuǎn)過程中都必須按照規(guī)定的線路進行旋轉(zhuǎn)運動，導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)還是存在諸多攪拌盲區(qū)，也就導(dǎo)致其難以對廣泛分散于反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)物原料進行全面、均勻的攪拌驅(qū)動，使得反應(yīng)物原料難以實現(xiàn)充分全面的混合反應(yīng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對反應(yīng)物進行全面攪拌的問題，而提出的一種攪拌反應(yīng)器。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種攪拌反應(yīng)器，包括機體，所述機體底端位置固定安裝有驅(qū)動電機，且機體內(nèi)開設(shè)有限位環(huán)槽，且限位環(huán)槽中滑動套裝有移動支架，所述機體通過移動支架轉(zhuǎn)動安裝有與驅(qū)動電機輸出端固定連接的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述機體通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸設(shè)置有用于動態(tài)攪拌反應(yīng)物原料的混合機構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述機體上端側(cè)壁位置開設(shè)有進料口，且機體底端位置開設(shè)有出料口。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上端為中空結(jié)構(gòu)，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向長孔。

6、優(yōu)選地，所述混合機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于機體頂端位置的自動伸縮桿，且自動伸縮桿輸出端固定連接有延伸至驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上端內(nèi)并滑動套裝于導(dǎo)向長孔中的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸下端上分別銷軸連接有一一對應(yīng)并轉(zhuǎn)動連接的上連桿與下連桿，所述下連桿上銷軸連接有第一拉桿，且下連桿中開設(shè)有限位槽，所述限位槽中設(shè)置有相焊接的復(fù)位彈簧與限位塊，且限位塊與第一拉桿之間銷軸連接有第二拉桿，所述移動支架中開設(shè)有限位長孔，且第一拉桿上銷軸安裝有位于限位長孔中的移動攪拌桿。

7、優(yōu)選地，所述復(fù)位彈簧焊接于限位槽上端內(nèi)，且限位塊滑動套裝于限位槽中。

8、優(yōu)選地，所述移動攪拌桿滑動套裝于限位長孔中。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下優(yōu)點：

10、1、本實用新型在機體內(nèi)開設(shè)限位環(huán)槽，并在限位環(huán)槽中設(shè)置移動支架，利用移動支架設(shè)置由驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，并在機體中轉(zhuǎn)動自動伸縮桿，利用自動伸縮桿設(shè)置位于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸中的導(dǎo)向塊，以實現(xiàn)導(dǎo)向塊隨著驅(qū)動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)式升降運動，以實現(xiàn)上連桿與下連桿的張合旋轉(zhuǎn)運動，以對內(nèi)圍位置的反應(yīng)物原料進行動態(tài)攪拌。

11、2、本實用新型利用導(dǎo)向塊與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸設(shè)置一一對應(yīng)的上連桿與下連桿，并在下連桿上設(shè)置銷軸連接的第一拉桿與第二拉桿，同時利用第二拉桿設(shè)置位于移動支架中的移動攪拌桿，使得在離心力與復(fù)位彈簧共同作用下第一拉桿與第二拉桿反復(fù)張合，并帶動移動攪拌桿進行斜向移動，增大與反應(yīng)物原料的接觸面積，保證攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌反應(yīng)器，包括機體（1），其特征在于，所述機體（1）底端位置固定安裝有驅(qū)動電機（4），且機體（1）內(nèi)開設(shè)有限位環(huán)槽（6），且限位環(huán)槽（6）中滑動套裝有移動支架（7），所述機體（1）通過移動支架（7）轉(zhuǎn)動安裝有與驅(qū)動電機（4）輸出端固定連接的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（5），所述機體（1）通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（5）設(shè)置有用于動態(tài)攪拌反應(yīng)物原料的混合機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述機體（1）上端側(cè)壁位置開設(shè)有進料口（2），且機體（1）底端位置開設(shè)有出料口（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（5）上端為中空結(jié)構(gòu)，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（5）側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向長孔（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述混合機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于機體（1）頂端位置的自動伸縮桿（8），且自動伸縮桿（8）輸出端固定連接有延伸至驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（5）上端內(nèi)并滑動套裝于導(dǎo)向長孔（9）中的導(dǎo)向塊（10），所述導(dǎo)向塊（10）與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（5）下端上分別銷軸連接有一一對應(yīng)并轉(zhuǎn)動連接的上連桿（11）與下連桿（12），所述下連桿（12）上銷軸連接有第一拉桿（13），且下連桿（12）中開設(shè)有限位槽（14），所述限位槽（14）中設(shè)置有相焊接的復(fù)位彈簧（15）與限位塊（16），且限位塊（16）與第一拉桿（13）之間銷軸連接有第二拉桿（17），所述移動支架（7）中開設(shè)有限位長孔（18），且第一拉桿（13）上銷軸安裝有位于限位長孔（18）中的移動攪拌桿（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述復(fù)位彈簧（15）焊接于限位槽（14）上端內(nèi)，且限位塊（16）滑動套裝于限位槽（14）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述移動攪拌桿（19）滑動套裝于限位長孔（18）中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌反應(yīng)器，包括機體，所述機體底端位置固定安裝有驅(qū)動電機，且機體內(nèi)開設(shè)有限位環(huán)槽，且限位環(huán)槽中滑動套裝有移動支架，所述機體通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸設(shè)置有用于動態(tài)攪拌反應(yīng)物原料的混合機構(gòu)。本技術(shù)在機體內(nèi)開設(shè)限位環(huán)槽，并在限位環(huán)槽中設(shè)置移動支架，利用移動支架設(shè)置由驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；利用導(dǎo)向塊與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸設(shè)置一一對應(yīng)的上連桿與下連桿，并在下連桿上設(shè)置銷軸連接的第一拉桿與第二拉桿，同時利用第二拉桿設(shè)置位于移動支架中的移動攪拌桿，使得在離心力與復(fù)位彈簧共同作用下第一拉桿與第二拉桿反復(fù)張合，增大與反應(yīng)物原料的接觸面積，保證攪拌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王健,劉林,關(guān)延敏,鄒柏林
受保護的技術(shù)使用者：萊州市中大貴合化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/10