本技術(shù)涉及壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種能實現(xiàn)高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、丙烯酸酯壓敏膠系列產(chǎn)品具有高透明度、較好的流動性及模切性能，適于各種涂布方式，做成的pet保護膜產(chǎn)品具有不同的剝離強度，廣泛應(yīng)用于不銹鋼、玻璃、硅片等金屬及非金屬材料的制造過程之中，滿足不同的耐熱等級和耐酸堿性能要求。傳統(tǒng)的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、功能單一，對各種原料的混合效果較差，難以實現(xiàn)設(shè)備底部的原料與上層原料的均勻混合，導(dǎo)致乳化不均勻的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因而需對設(shè)備進行改進設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種混合效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，包括底部安裝平臺、驅(qū)動單元和混合攪拌單元，所述驅(qū)動單元包括上料電機、水平氣缸、豎直氣缸和底部電機，所述混合攪拌單元包括混合桶，所述混合桶內(nèi)自上而下設(shè)置有上料機構(gòu)、水平氣缸推板組件以及混料攪拌組件，所述上料機構(gòu)包括上料攪拌桶、上料電機和上料攪拌組件，所述上料攪拌桶和上料電機均通過頂部安裝板固定設(shè)置在混合桶的頂蓋上，通過上料電機帶動上料攪拌組件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)上料攪拌桶內(nèi)物料的初步混合，所述水平氣缸推板組件位于上料機構(gòu)的底部出料口，所述混合桶底部固定在水平安裝板上，所述水平安裝板下方設(shè)置有兩個以上豎直氣缸支撐組件，各個豎直氣缸支撐組件固定設(shè)置在底部安裝平臺上，通過豎直氣缸支撐組件能推動固定在水平安裝板上的混合桶上下運動，所述混料攪拌組件的攪拌軸與水平安裝板活動密封設(shè)置，攪拌軸下部伸出混合桶和水平安裝板并與底部電機輸出軸固定連接，所述底部安裝平臺的中部下方安裝有底部電機，底部電機驅(qū)動底部電機輸出軸轉(zhuǎn)動從而帶動混料攪拌組件整體作旋轉(zhuǎn)運動。

4、優(yōu)選的，所述混合桶的桶體為圓柱形結(jié)構(gòu)，混合桶的桶體通過至少一個進料管與原料桶連接，所述進料管上設(shè)置有輸送泵和控制閥，混合桶的桶體還通過至少一個出料管與儲料桶連接，所述出料管上設(shè)置有輸送泵和控制閥，通過輸送泵和控制閥能夠?qū)崿F(xiàn)對混合桶內(nèi)進、出料的自動化控制。

5、優(yōu)選的，所述水平氣缸推板組件有兩個且對稱安裝在混合桶左右兩側(cè)，水平氣缸推板組件包括水平氣缸、水平氣缸桿和推板，所述水平氣缸安裝在混合桶側(cè)面，通過水平氣缸的水平氣缸桿驅(qū)動推板運動，實現(xiàn)上料機構(gòu)內(nèi)物料混合后的進料作業(yè)。

6、優(yōu)選的，所述水平氣缸推板組件下方的混合桶上可拆卸地安裝有過濾板，所述過濾板通過過濾物料的大顆粒雜質(zhì)，提升上料機構(gòu)的混料攪拌效果。

7、優(yōu)選的，所述豎直氣缸支撐組件有兩個且對稱安裝在底部安裝平臺左右兩側(cè)，豎直氣缸支撐組件包括豎直氣缸、豎直氣缸桿，所述豎直氣缸固定在底部安裝平臺下方，豎直氣缸的豎直氣缸桿貫穿底部安裝平臺并與水平安裝板底部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述混料攪拌組件包括安裝在攪拌軸上的第一攪拌組件和第二攪拌組件，第一攪拌組件包括第一螺紋套和安裝在第一螺紋套上的攪拌槳，第二攪拌組件包括第二螺紋套和安裝在第二螺紋套上的攪拌槳，第一螺紋套和第二螺紋套均與攪拌軸進行固定安裝或者活動安裝，通過第二電機的電機輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第一攪拌組件和第二攪拌組件進行同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)混合桶內(nèi)物料的均勻混合。

9、優(yōu)選的，第一螺紋套與攪拌軸的第一螺紋段活動連接，第二螺紋套與攪拌軸的第二螺紋段活動連接，第一攪拌組件和第二攪拌組件的上升或下降的極限位置分別由第一螺紋段和第二螺紋段的長度限定，第二電機的電機輸出軸帶動攪拌軸正向或者反向轉(zhuǎn)動，從而帶動第一攪拌組件和第二攪拌組件同步上升到攪拌軸的頂部極限位置或者同步下降到底部極限位置，以此實現(xiàn)第一攪拌組件和第二攪拌組件的高度調(diào)節(jié)，從而增強混合桶內(nèi)物料的攪拌效果。

10、優(yōu)選的，所述底部安裝平臺和水平安裝板的結(jié)構(gòu)采用圓形和矩形中的至少一種。

11、優(yōu)選的，所述底部安裝平臺和水平安裝板之間設(shè)置有支撐墊板。

12、優(yōu)選的，所述底部安裝平臺下方四角處均設(shè)置有平臺支撐腳。

13、本實用新型的有益效果：

14、1.通過上料機構(gòu)能夠?qū)υ线M行初步混合，有利于提高原料混合的均勻度，提高混合效率；

15、2.通過第二電機驅(qū)動第一攪拌組件、第二攪拌組件進行同步轉(zhuǎn)動，進一步提高原料混合的均勻性；

16、3.整體設(shè)計合理，控制方便，工作效率高，產(chǎn)品性能好。

技術(shù)特征：

1.一種高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，包括底部安裝平臺、驅(qū)動單元和混合攪拌單元，其特征在于：所述驅(qū)動單元包括上料電機、水平氣缸、豎直氣缸和底部電機，所述混合攪拌單元包括混合桶，所述混合桶內(nèi)自上而下設(shè)置有上料機構(gòu)、水平氣缸推板組件以及混料攪拌組件，所述上料機構(gòu)包括上料攪拌桶、上料電機和上料攪拌組件，所述上料攪拌桶和上料電機均通過頂部安裝板固定設(shè)置在混合桶的頂蓋上，所述水平氣缸推板組件位于上料機構(gòu)的底部出料口，所述混合桶底部固定在水平安裝板上，所述水平安裝板下方設(shè)置有兩個以上豎直氣缸支撐組件，各個豎直氣缸支撐組件固定設(shè)置在底部安裝平臺上，通過豎直氣缸支撐組件能推動固定在水平安裝板上的混合桶上下運動，所述混料攪拌組件的攪拌軸與水平安裝板活動密封設(shè)置，攪拌軸下部伸出混合桶和水平安裝板并與底部電機輸出軸固定連接，所述底部安裝平臺的中部下方安裝有底部電機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述混合桶的桶體為圓柱形結(jié)構(gòu)，混合桶的桶體通過至少一個進料管與原料桶連接，所述進料管上設(shè)置有輸送泵和控制閥，混合桶的桶體還通過至少一個出料管與儲料桶連接，所述出料管上設(shè)置有輸送泵和控制閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述水平氣缸推板組件有兩個且對稱安裝在混合桶左右兩側(cè)，水平氣缸推板組件包括水平氣缸、水平氣缸桿和推板，所述水平氣缸安裝在混合桶側(cè)面，通過水平氣缸的水平氣缸桿驅(qū)動推板運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述水平氣缸推板組件下方的混合桶上可拆卸地安裝有過濾板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述豎直氣缸支撐組件有兩個且對稱安裝在底部安裝平臺左右兩側(cè)，豎直氣缸支撐組件包括豎直氣缸、豎直氣缸桿，所述豎直氣缸固定在底部安裝平臺下方，豎直氣缸的豎直氣缸桿貫穿底部安裝平臺并與水平安裝板底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述混料攪拌組件包括安裝在攪拌軸上的第一攪拌組件和第二攪拌組件，第一攪拌組件包括第一螺紋套和安裝在第一螺紋套上的攪拌槳，第二攪拌組件包括第二螺紋套和安裝在第二螺紋套上的攪拌槳，第一螺紋套和第二螺紋套均與攪拌軸進行固定安裝或者活動安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：第一螺紋套與攪拌軸的第一螺紋段活動連接，第二螺紋套與攪拌軸的第二螺紋段活動連接，第二電機的電機輸出軸帶動攪拌軸正向或者反向轉(zhuǎn)動，從而帶動第一攪拌組件和第二攪拌組件同步上升或者同步下降。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述底部安裝平臺和水平安裝板的結(jié)構(gòu)采用圓形和矩形中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述底部安裝平臺和水平安裝板之間設(shè)置有支撐墊板。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述底部安裝平臺下方四角處均設(shè)置有平臺支撐腳。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效混合的壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備，包括底部安裝平臺、驅(qū)動單元和混合攪拌單元，所述驅(qū)動單元包括上料電機、水平氣缸、豎直氣缸和底部電機，所述混合攪拌單元包括混合桶，混合桶設(shè)置有上料機構(gòu)、水平氣缸推板組件以及混料攪拌組件，通過上料電機帶動上料攪拌組件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)上料攪拌桶內(nèi)物料的初步混合，所述水平氣缸推板組件位于上料機構(gòu)的底部出料口，通過豎直氣缸支撐組件能推動固定在水平安裝板上的混合桶上下運動，所述混料攪拌組件的攪拌軸下部與底部電機輸出軸固定連接，底部電機驅(qū)動底部電機輸出軸轉(zhuǎn)動從而帶動混料攪拌組件整體旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)整體設(shè)計合理，控制方便，工作效率高，產(chǎn)品性能好。

技術(shù)研發(fā)人員：白楊,白燕兵
受保護的技術(shù)使用者：浙江萬億星新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/10/10