本技術(shù)屬于水除垢滅菌,特別是涉及一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置。
背景技術(shù):
1、工業(yè)循環(huán)水主要指工業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的各種水資源的循環(huán)利用,工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,由于水分蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮,其中所含的鹽類超標(biāo),陰陽離子增加、ph值明顯變化,致使水質(zhì)惡化,因此需要采用除垢滅菌儀對(duì)其進(jìn)行處理;
2、目前,現(xiàn)有技術(shù)中的除垢設(shè)備在使用時(shí),主要是通過高頻電磁場的作用,使水中的鈣、鎂離子和碳酸根離子形成晶體團(tuán),隨排污管路排出,從而達(dá)到防垢、除垢的目的,但是,對(duì)于懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)等雜質(zhì),高頻電子水除垢儀并不能有效去除,隨著水的增加,雜質(zhì)越積越多,會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài),致使設(shè)備無法充分的進(jìn)行除垢滅菌作業(yè)影響使用性能;
3、為解決上述問題,本申請中提出一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,包括設(shè)備主體以及延伸管,所述設(shè)備主體的一端下方設(shè)置有用于承接雜質(zhì)的凸管,所述凸管的下端內(nèi)部安裝有用于收集雜質(zhì)的收納管,所述延伸管的下端還設(shè)置有用于支撐收納管的支撐管,所述支撐管的下端一側(cè)設(shè)置有用于將雜質(zhì)向外排出的排污管,所述支撐管的下端設(shè)置有用于與設(shè)備主體連接固定的支撐架,所述延伸管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凸座,所述內(nèi)凸座的一端內(nèi)部設(shè)置有第一濾板,所述內(nèi)凸座的另一端內(nèi)部設(shè)置有用于將雜質(zhì)阻擋防止影響設(shè)備主體正常運(yùn)行的第二濾板,所述第一濾板的一側(cè)設(shè)置有刮板,所述刮板用于對(duì)第一濾板以及第二濾板的表面進(jìn)行疏通處理,所述內(nèi)凸座的一端內(nèi)部還設(shè)置有用于帶動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)的旋葉。
4、進(jìn)一步地,所述收納管的上端外側(cè)設(shè)置有凸出的外環(huán)座,所述延伸管的下端開設(shè)有用于將雜質(zhì)排放至凸管內(nèi)部的定位槽。
5、進(jìn)一步地,所述收納管的內(nèi)部設(shè)置有限位架,所述限位架的上端外側(cè)設(shè)置有用于抵住收納管上端內(nèi)壁防止松動(dòng)的頂環(huán)。
6、進(jìn)一步地,所述凸管的上端一側(cè)設(shè)置有用于將水回流至延伸管內(nèi)部的回流管,所述回流管的一端內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)。
7、進(jìn)一步地,所述第一濾板以及第二濾板的內(nèi)部均設(shè)置有連架軸,所述連架軸的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)接軸,所述轉(zhuǎn)接軸的一端用于安裝旋葉,所述轉(zhuǎn)接軸的另一端外側(cè)用于安裝刮板。
8、進(jìn)一步地,所述刮板的一端外側(cè)設(shè)置有用于抵住第二濾板將其網(wǎng)孔疏通的凸塊。
9、進(jìn)一步地,所述收納管的上下兩端外側(cè)均設(shè)置有用于抵住相鄰機(jī)構(gòu)內(nèi)壁形成密封的密封墊,所述凸管的下端外側(cè)設(shè)置于用于帶動(dòng)收納管上下移動(dòng)的電動(dòng)伸縮器。
10、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
11、本實(shí)用新型通過在設(shè)備主體的一端安裝延伸管后可在水進(jìn)入時(shí),經(jīng)第二濾板將雜質(zhì)阻擋,此時(shí)的水流經(jīng)旋葉導(dǎo)向后會(huì)帶動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)將第二濾板以及第一濾板的表面形成疏通,防止雜質(zhì)堆積的同時(shí)將其向下排出,經(jīng)此即可有效防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部影響設(shè)備主體的正常運(yùn)行狀態(tài),保障除垢滅菌作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行以提高其使用性能;
12、本實(shí)用新型通過在延伸管的底部設(shè)置凸管承接排出的雜質(zhì)后,雜質(zhì)堆積于收納管的內(nèi)部,在一定時(shí)間后驅(qū)動(dòng)電動(dòng)伸縮器可帶動(dòng)收納管下移,使其出水口對(duì)齊于排污管即可將內(nèi)部堆積的雜質(zhì)排出,隨后再帶動(dòng)收納管復(fù)位即可,結(jié)構(gòu)簡單可防止雜質(zhì)堆積的同時(shí),還可自動(dòng)將其排出并防止水的流失,以保障設(shè)備主體的長時(shí)間運(yùn)行中的充分除垢滅菌質(zhì)量。
13、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,包括設(shè)備主體(1)以及延伸管(2),其特征在于:所述設(shè)備主體(1)的一端下方設(shè)置有用于承接雜質(zhì)的凸管(3),所述凸管(3)的下端內(nèi)部安裝有用于收集雜質(zhì)的收納管(4),所述延伸管(2)的下端還設(shè)置有用于支撐收納管(4)的支撐管(5),所述支撐管(5)的下端一側(cè)設(shè)置有用于將雜質(zhì)向外排出的排污管(6),所述支撐管(5)的下端設(shè)置有用于與設(shè)備主體(1)連接固定的支撐架(7),所述延伸管(2)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凸座(8),所述內(nèi)凸座(8)的一端內(nèi)部設(shè)置有第一濾板(9),所述內(nèi)凸座(8)的另一端內(nèi)部設(shè)置有用于將雜質(zhì)阻擋防止影響設(shè)備主體(1)正常運(yùn)行的第二濾板(10),所述第一濾板(9)的一側(cè)設(shè)置有刮板(19),所述刮板(19)用于對(duì)第一濾板(9)以及第二濾板(10)的表面進(jìn)行疏通處理,所述內(nèi)凸座(8)的一端內(nèi)部還設(shè)置有用于帶動(dòng)刮板(19)旋轉(zhuǎn)的旋葉(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,其特征在于:所述收納管(4)的上端外側(cè)設(shè)置有凸出的外環(huán)座(12),所述延伸管(2)的下端開設(shè)有用于將雜質(zhì)排放至凸管(3)內(nèi)部的定位槽(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,其特征在于:所述收納管(4)的內(nèi)部設(shè)置有限位架(13),所述限位架(13)的上端外側(cè)設(shè)置有用于抵住收納管(4)上端內(nèi)壁防止松動(dòng)的頂環(huán)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,其特征在于:所述凸管(3)的上端一側(cè)設(shè)置有用于將水回流至延伸管(2)內(nèi)部的回流管(16),所述回流管(16)的一端內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,其特征在于:所述第一濾板(9)以及第二濾板(10)的內(nèi)部均設(shè)置有連架軸(17),所述連架軸(17)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)接軸(18),所述轉(zhuǎn)接軸(18)的一端用于安裝旋葉(11),所述轉(zhuǎn)接軸(18)的另一端外側(cè)用于安裝刮板(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,其特征在于:所述刮板(19)的一端外側(cè)設(shè)置有用于抵住第二濾板(10)將其網(wǎng)孔疏通的凸塊(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水除垢滅菌裝置,其特征在于:所述收納管(4)的上下兩端外側(cè)均設(shè)置有用于抵住相鄰機(jī)構(gòu)內(nèi)壁形成密封的密封墊(21),所述凸管(3)的下端外側(cè)設(shè)置于用于帶動(dòng)收納管(4)上下移動(dòng)的電動(dòng)伸縮器(22)。