本申請涉及醋酸銅生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
1、醋酸銅,又名乙酸銅,一種用途廣泛的化學(xué)試劑及有機(jī)合成催化劑等。此前,主要的生產(chǎn)工藝為硫酸銅與碳酸鈉合成堿式碳酸銅,再與醋酸反應(yīng)生成醋酸銅。此工藝生產(chǎn)的醋酸銅易包裹硫酸鈉及碳酸銅等雜質(zhì)顆粒,產(chǎn)品達(dá)不到催化劑用醋酸銅純度要求。
2、相關(guān)技術(shù)中,采用的空氣或氧氣氧化法生產(chǎn)醋酸銅工藝,在醋酸溶液中氧化銅絲(或銅片)直接反應(yīng)生成醋酸銅。此工藝生產(chǎn)的醋酸銅純度高,品質(zhì)好,但氧化效率低,導(dǎo)致生產(chǎn)周期長。同時(shí)氧氣氧化因利用率低,成本較高。且為提高反應(yīng)效率,反應(yīng)溫度在80-90℃,能耗高,醋酸揮發(fā)嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請實(shí)施例提供一種催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,以解決相關(guān)技術(shù)中氧化效率低,導(dǎo)致生產(chǎn)周期長。同時(shí)氧氣氧化因利用率低,成本較高。且為提高反應(yīng)效率,反應(yīng)溫度在80-90℃,能耗高,醋酸揮發(fā)嚴(yán)重的技術(shù)問題。
2、提供了一種催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,包括:
3、反應(yīng)塔,所述反應(yīng)塔內(nèi)具有位于頂部的排氣口以及底部的排液口,所述反應(yīng)塔內(nèi)從上之下依次設(shè)置有銅料層、微孔曝氣層以及加熱層;
4、第一進(jìn)料管以及第二進(jìn)料管,所述第一進(jìn)料管以及第二進(jìn)料管均位于所述反應(yīng)塔側(cè)壁,且均位于所述銅料層的上端;
5、其中,所述第一進(jìn)料管用于輸送醋酸銅或醋酸溶液,所述第二進(jìn)料管用于輸送雙氧水。
6、一些實(shí)施例中,所述銅料層至少包括兩層,且沿反應(yīng)塔從上至下分布。
7、一些實(shí)施例中,所述銅料層包括支撐板以及位于支撐板上銅料,所述支撐板沿水平方向設(shè)置在反應(yīng)塔的內(nèi)側(cè)壁上,且所述支撐板上開有若干貫穿的通孔。
8、一些實(shí)施例中,所述銅料采用銅絲或者銅片。
9、一些實(shí)施例中,所述加熱層包括蒸汽盤管以及位于反應(yīng)塔側(cè)壁上蒸汽進(jìn)管以及蒸汽出管,所述蒸汽進(jìn)管以及蒸汽出管分別與蒸汽盤管進(jìn)氣端和出氣端連通。
10、一些實(shí)施例中,所述反應(yīng)塔的頂部還設(shè)置有除霧器。
11、一些實(shí)施例中,所述反應(yīng)塔上還設(shè)置有冷凝液回口;
12、還包括冷凝器,所述冷凝器的蒸汽進(jìn)口以及冷凝液回流口分別與所述排氣口以及冷凝液回口連通。
13、本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案帶來的有益效果包括:
14、本申請實(shí)施例提供了一種催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,雙氧水在酸性溶液中分解釋放出,有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基,快速實(shí)現(xiàn)銅的初步氧化,通過微孔曝氣層,增加溶液中的溶解氧及曝氣氣泡中氧氣與銅接觸,提升氧化效率,而加熱層可以促進(jìn)反應(yīng)效率,在在50-60℃即反應(yīng)明顯,不需至80-90℃,能耗明顯降低。
1.一種催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,其特征在于:
3.如權(quán)利要求1所述的催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,其特征在于:
4.如權(quán)利要求3所述的催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,其特征在于:
5.如權(quán)利要求1所述的催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,其特征在于:
6.如權(quán)利要求1所述的催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,其特征在于:
7.如權(quán)利要求1所述的催化劑用醋酸銅生產(chǎn)裝置,其特征在于: