本技術涉及藥品生產，具體為一種自動配液裝置。

背景技術：

1、卡非佐米，是一種蛋白酶體抑制劑，適用治療多發(fā)性骨髓瘤患者，在卡非佐米的配置過程中，工作人員會將各種原料按裝一定的比例、先后順序及溫度加入配液裝置中，進行攪拌和過濾，得到卡非佐米。

2、經檢索，中國專利公開了一種用于卡非佐米生產的配液裝置(授權公告號cn214764831u)，同屬于藥品生產技術領域，包括“攪拌罐，攪拌罐的頂面一側設置有進料管，同時攪拌罐的底面一側設置有出料管，出料管上固定安裝有第一電磁閥，還包括第一攪拌機構和第二攪拌機構，第一攪拌機構和第二攪拌機構均活動配合在攪拌罐上，且第一攪拌機構同軸設置在第二攪拌機構的外側；第一攪拌機構包括第一攪拌軸和第一攪拌葉，第一攪拌軸同軸設置在攪拌罐的內部”，該專利技術雖然能夠實現原料的攪拌和剪切，使混合更加均。

3、但是，該專利技術在實際的應用過程中，通過設置第一電機和第二電機分別帶動第一攪拌機構和第二攪拌機構進行工作，增加了成本分投入，針對上述問題，發(fā)明人提出一種自動配液裝置用于解決上述問題。

技術實現思路

1、為了解決的問題；本實用新型的目的在于提供一種自動配液裝置。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種自動配液裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂端通過螺栓連接有罐蓋，所述罐蓋的頂端固定連接有l(wèi)型板，所述l型板的底端轉動連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外側固定連接有第一錐齒輪，所述l型板的一側轉動連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合連接，所述罐蓋的頂端中部轉動連接有攪拌筒，所述攪拌筒的頂端固定連接有第三錐齒輪，所述第二錐齒輪和第三錐齒輪嚙合連接，所述攪拌筒的底端延伸至攪拌罐的內部且固定連接有固定框，所述固定框內壁的兩側固定連接有等距分布的第一攪拌葉，所述攪拌軸的底端活動貫穿固定框延伸且與攪拌罐內壁的底端轉動連接，所述攪拌軸的外側固定連接有等距分布的第二攪拌葉，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉交叉分布，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉呈相同傾角。

3、優(yōu)選地，所述l型板的頂端固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的驅動端與攪拌軸固定連接。

4、優(yōu)選地，所述罐蓋的頂端固定連接有對稱分布的分液罐，所述分液罐的底端固定連接有出液管，所述出液管的內部轉動連接有閥門，所述分液罐的一側固定連接有觀察窗。

5、優(yōu)選地，所述分液罐的頂端固定連接有進液管，所述進液管的頂端螺紋連接有密封蓋。

6、與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

7、通過伺服電機、攪拌軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、攪拌筒和固定框之間的配合，帶動攪拌筒與攪拌軸同時作反向轉動，從而帶動第一攪拌葉和第二攪拌葉進行同時攪拌，使攪拌罐內部的液體充分混合，進一步提高了配液的混合效率。

技術特征：

1.一種自動配液裝置，包括攪拌罐(1)，其特征在于：所述攪拌罐(1)的頂端通過螺栓連接有罐蓋(2)，所述罐蓋(2)的頂端固定連接有l(wèi)型板(3)，所述l型板(3)的底端轉動連接有攪拌軸(4)，所述攪拌軸(4)的外側固定連接有第一錐齒輪(5)，所述l型板(3)的一側轉動連接有第二錐齒輪(6)，所述第二錐齒輪(6)和第一錐齒輪(5)嚙合連接，所述罐蓋(2)的頂端中部轉動連接有攪拌筒(7)，所述攪拌筒(7)的頂端固定連接有第三錐齒輪(8)，所述第二錐齒輪(6)和第三錐齒輪(8)嚙合連接，所述攪拌筒(7)的底端延伸至攪拌罐(1)的內部且固定連接有固定框(9)，所述固定框(9)內壁的兩側固定連接有等距分布的第一攪拌葉(10)，所述攪拌軸(4)的底端活動貫穿固定框(9)延伸且與攪拌罐(1)內壁的底端轉動連接，所述攪拌軸(4)的外側固定連接有等距分布的第二攪拌葉(12)。

2.如權利要求1所述的一種自動配液裝置，其特征在于，所述l型板(3)的頂端固定安裝有伺服電機(13)，所述伺服電機(13)的驅動端與攪拌軸(4)固定連接。

3.如權利要求1所述的一種自動配液裝置，其特征在于，所述罐蓋(2)的頂端固定連接有對稱分布的分液罐(14)。

4.如權利要求3所述的一種自動配液裝置，其特征在于，所述分液罐(14)的底端固定連接有出液管(15)，所述出液管(15)的內部轉動連接有閥門(16)。

5.如權利要求3所述的一種自動配液裝置，其特征在于，所述分液罐(14)的一側固定連接有觀察窗(17)。

6.如權利要求3所述的一種自動配液裝置，其特征在于，所述分液罐(14)的頂端固定連接有進液管(18)，所述進液管(18)的頂端螺紋連接有密封蓋。

7.如權利要求1所述的一種自動配液裝置，其特征在于，所述第一攪拌葉(10)和第二攪拌葉(12)交叉分布，所述第一攪拌葉(10)和第二攪拌葉(12)呈相同傾角。

技術總結
本技術公開了一種自動配液裝置，涉及藥品生產技術領域；而本技術包括攪拌罐，攪拌罐的頂端通過螺栓連接有罐蓋，罐蓋的頂端固定連接有L型板，L型板的底端轉動連接有攪拌軸，攪拌軸的外側固定連接有第一錐齒輪，L型板的一側轉動連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合連接，罐蓋的頂端中部轉動連接有攪拌筒，攪拌筒的頂端固定連接有第三錐齒輪，第二錐齒輪和第三錐齒輪嚙合連接；通過伺服電機、攪拌軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、攪拌筒和固定框之間的配合，帶動攪拌筒與攪拌軸同時作反向轉動，從而帶動第一攪拌葉和第二攪拌葉進行同時攪拌，使攪拌罐內部的液體充分混合，進一步提高了配液的混合效率。

技術研發(fā)人員：趙龍,張建其
受保護的技術使用者：無錫俊華工程技術有限公司
技術研發(fā)日：20231225
技術公布日：2024/10/10