本技術(shù)屬于陶瓷膜制膜，具體涉及一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著國內(nèi)平板膜陶瓷膜生產(chǎn)技術(shù)趨于成熟，越來越多的領(lǐng)域開始使用平板膜陶瓷膜來進(jìn)行固液分離。釀造、醫(yī)藥、飲用水等行業(yè)對平板膜陶瓷膜需求量越來越大，且對固液分離精度要求高，常規(guī)的生產(chǎn)工藝已經(jīng)較難勝任此類需求。目前平板陶瓷膜制膜方式主要為高壓霧化噴涂和浸涂，高壓霧化噴涂自動化程度高，產(chǎn)能大，但是霧化分布較難均一，涂覆均勻性較差；而目前浸涂工藝自動化程度低，生產(chǎn)效率不高，難以達(dá)到較高產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：目前平板膜陶瓷膜膜層涂覆作業(yè)還沒有能同時(shí)兼顧膜層均勻性和生產(chǎn)效率的設(shè)備裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，在保證膜層涂覆均勻性的前提下，有效提高膜層涂覆效率。

2、技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，包括高位過渡桶、浸泡桶和攪拌桶；所述高位過渡桶、浸泡桶和攪拌桶之間連接；所述浸泡桶內(nèi)設(shè)有平板膜待浸涂組件，在所述高位過渡桶與浸泡桶以及浸泡桶和攪拌桶相連管道上設(shè)有閥門，在所述攪拌桶與高位過渡桶相連管道上設(shè)有輸送泵，所述輸送泵和閥門與plc控制系統(tǒng)相連接。

4、作為優(yōu)選，所述高位過渡桶內(nèi)設(shè)有料位計(jì)a；在高位過渡桶的下端設(shè)有多個(gè)第一排料管，第一排料管上設(shè)有擠壓閥a。

5、作為優(yōu)選，所述浸泡桶內(nèi)還設(shè)有支撐架和料位計(jì)b；所述支撐架設(shè)置在浸泡桶內(nèi)底端，平板膜待浸涂組件設(shè)置在支撐架上，所述料位計(jì)b設(shè)置在浸泡桶內(nèi)，在浸泡桶的下端設(shè)有第二排料管，第二排料管上設(shè)有擠壓閥b。

6、作為優(yōu)選，所述浸泡桶內(nèi)設(shè)有多個(gè)平板膜待浸涂組件，單個(gè)平板膜待浸涂組件包括平板陶瓷膜和設(shè)置在平板陶瓷膜上的密封套。

7、作為優(yōu)選，在浸泡桶的下方設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有覆蓋防滑板。

8、作為優(yōu)選，在浸泡桶的側(cè)端設(shè)有多個(gè)進(jìn)漿口，所述進(jìn)漿口分別與第一排料管相連接。

9、作為優(yōu)選，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；在攪拌桶的側(cè)端設(shè)有第三排料管，且與高位過渡桶相連接，輸送泵設(shè)置在第三排料管上，在攪拌桶的下端設(shè)有排污閥。

10、作為優(yōu)選，所述攪拌裝置可選用葉片式攪拌裝置、曝氣攪拌裝置、超聲波攪拌裝置或上述三類裝置的任意組合。

11、作為優(yōu)選，所述第二排料管與攪拌桶相連接。

12、作為優(yōu)選，還包括有時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器與擠壓閥b、plc控制系統(tǒng)相連接。

13、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

14、(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置高位過渡桶、浸泡桶、攪拌桶以及plc控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了平板陶瓷膜的自動連續(xù)浸涂，高位過渡桶、浸泡桶和攪拌桶之間通過管道連接，平板陶瓷膜載體能通過固定時(shí)間浸涂均勻分散的膜料漿液實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定均勻的膜層。同時(shí)該裝置通過plc控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膜料漿液自動輸送及液位調(diào)整，大幅提升浸涂效率。

15、(2)本實(shí)用新型在高位過渡桶內(nèi)設(shè)置料位計(jì)a，料位計(jì)a將高位過渡桶內(nèi)液位信息傳輸給plc控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)根據(jù)程序設(shè)定控制輸送泵啟停以及擠壓閥a的開合調(diào)節(jié)液位。

16、(3)本實(shí)用新型在浸泡桶內(nèi)設(shè)有料位計(jì)b、平板膜待浸涂組件；料位計(jì)b將浸泡桶內(nèi)液位信息傳輸給plc控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)根據(jù)程序設(shè)定控制擠壓閥a的開合調(diào)節(jié)液位。時(shí)間繼電器按照設(shè)定時(shí)間通斷，并與plc控制系統(tǒng)一同控制擠壓閥b的開合，從而控制膜料漿液在浸泡桶中的時(shí)間。

17、(4)本實(shí)用新型在攪拌桶內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，在與高位過渡桶相連接的第三排料管上設(shè)置輸送泵，plc控制系統(tǒng)通過程序控制輸送泵啟停，從而將攪拌桶中膜料漿液泵入高位過渡桶中，同時(shí)控制攪拌裝置連續(xù)運(yùn)行。在浸涂作業(yè)結(jié)束時(shí)，plc控制系統(tǒng)控制攪拌桶下排污閥將廢液排空。

技術(shù)特征：

1.一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：包括高位過渡桶(1)、浸泡桶(2)和攪拌桶(3)；所述高位過渡桶(1)、浸泡桶(2)和攪拌桶(3)之間連接；所述浸泡桶(2)內(nèi)設(shè)有平板膜待浸涂組件(21)，在所述高位過渡桶(1)與浸泡桶(2)以及浸泡桶(2)和攪拌桶(3)相連管道上設(shè)有閥門，在所述攪拌桶(3)與高位過渡桶(1)相連管道上設(shè)有輸送泵(32)，所述輸送泵(32)和閥門與plc控制系統(tǒng)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：所述高位過渡桶(1)內(nèi)設(shè)有料位計(jì)a(11)；在高位過渡桶(1)的下端設(shè)有多個(gè)第一排料管(13)，第一排料管(13)上設(shè)有擠壓閥a(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：所述浸泡桶(2)內(nèi)還設(shè)有支撐架(22)和料位計(jì)b(23)；所述支撐架(22)設(shè)置在浸泡桶(2)內(nèi)底端，平板膜待浸涂組件(21)設(shè)置在支撐架(22)上，所述料位計(jì)b(23)設(shè)置在浸泡桶(2)內(nèi)，在浸泡桶(2)的下端設(shè)有第二排料管(28)，第二排料管(28)上設(shè)有擠壓閥b(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：所述浸泡桶(2)內(nèi)設(shè)有多個(gè)平板膜待浸涂組件(21)，單個(gè)平板膜待浸涂組件(21)包括平板陶瓷膜(211)和設(shè)置在平板陶瓷膜(211)上的密封套(212)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：在浸泡桶(2)的下方設(shè)有安裝架(27)，所述安裝架(27)上設(shè)有覆蓋防滑板(29)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：在浸泡桶(2)的側(cè)端設(shè)有多個(gè)進(jìn)漿口(26)，所述進(jìn)漿口(26)分別與第一排料管(13)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：所述攪拌桶(3)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；在攪拌桶(3)的側(cè)端設(shè)有第三排料管(31)，且與高位過渡桶(1)相連接，輸送泵(32)設(shè)置在第三排料管(31)上，在攪拌桶(3)的下端設(shè)有排污閥(33)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：所述攪拌裝置可選用葉片式攪拌裝置、曝氣攪拌裝置、超聲波攪拌裝置或上述三類裝置的任意組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：所述第二排料管(28)與攪拌桶(3)相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，其特征在于：還包括有時(shí)間繼電器(24)，所述時(shí)間繼電器(24)與擠壓閥b(25)、plc控制系統(tǒng)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種自動化平板陶瓷膜快速連續(xù)浸涂膜裝置，屬于陶瓷膜制膜技術(shù)領(lǐng)域。包括高位過渡桶、浸泡桶和攪拌桶；所述高位過渡桶、浸泡桶和攪拌桶之間連接；所述浸泡桶內(nèi)設(shè)有平板膜待浸涂組件，在所述高位過渡桶與浸泡桶以及浸泡桶和攪拌桶相連管道上設(shè)有閥門，在所述攪拌桶與高位過渡桶相連管道上設(shè)有輸送泵，所述輸送泵和閥門與PLC控制系統(tǒng)相連。本技術(shù)能夠?qū)ζ桨逄沾奢d體快速連續(xù)地浸涂膜作業(yè)，膜料漿液通過固定時(shí)間浸涂均勻穩(wěn)定地附著于載體上，形成孔徑分布集中的膜層，確保平板陶瓷膜的過濾精度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳名祥,丁紅衛(wèi),王節(jié),馮家迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/10