本技術(shù)涉及涂布機(jī)烘箱，具體涉及一種涂布機(jī)烘箱加熱裝置及涂布機(jī)烘箱。

背景技術(shù)：

1、鋰電池在制造過程中，在基材上經(jīng)過涂布工序后，需要對(duì)基材上涂布的漿料在箱體內(nèi)進(jìn)行烘干處理，而極片烘干方式主要有：電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油等方式。目前烘箱大多數(shù)采用的是雙層烘箱結(jié)構(gòu)，其中加熱結(jié)構(gòu)也分為雙層加熱，管路為雙層管路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2、例如中國(guó)專利cn218797076u所公開的一種烘箱，為了達(dá)到換熱的目的，其具體是通過設(shè)置第一加熱組件和第二加熱組件、第一分管和第二分管以及總管等結(jié)構(gòu)，并通過這些設(shè)置來實(shí)現(xiàn)兩層輸送熱風(fēng)的效果，也就是前文所說的需要通過雙層管路設(shè)計(jì)來達(dá)到雙層加熱的效果，那么其中所用到的比例閥、截止閥等各種零部件均需要設(shè)置為兩套，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的同時(shí)也存在更多漏氣隱患等安全問題，并且不方便后期的維護(hù)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管路更加優(yōu)化的涂布機(jī)烘箱加熱裝置及涂布機(jī)烘箱。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所使用的技術(shù)方案是：一種涂布機(jī)烘箱加熱裝置，包括箱體、以及位于所述箱體內(nèi)的送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道開設(shè)有相互連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述箱體一端，所述出風(fēng)口位于所述箱體另一端；

3、所述箱體上還設(shè)有換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)包括換熱器、蒸汽管道和冷凝水管道，所述蒸汽管道和冷凝水管道分別與所述換熱器連接，所述換熱器位于所述箱體內(nèi)，且靠近所述進(jìn)風(fēng)口，所述蒸汽管道和冷凝水管道位于所述箱體外側(cè)。

4、優(yōu)選地，所述送風(fēng)管道包括相連接的第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道，所述第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道均包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述第一送風(fēng)管道的出風(fēng)口與所述第二送風(fēng)管道的出風(fēng)口之間為間隔設(shè)置，所述第一送風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與所述第二送風(fēng)管道的進(jìn)口風(fēng)之間相連通。

5、優(yōu)選地，所述第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道靠近所述出風(fēng)口的位置內(nèi)均設(shè)有過濾器，所述箱體上設(shè)有操作門，所述操作門與所述箱體鉸接，且所述操作門位于所述第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道的外側(cè)。

6、優(yōu)選地，所述過濾器為微米粉塵過濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選地，所述出風(fēng)口的直徑小于所述送風(fēng)管道的直徑。

8、優(yōu)選地，所述第一送風(fēng)管道和所述第二送風(fēng)管道靠近所述出風(fēng)口的一端均朝向其所述出風(fēng)口傾斜設(shè)置。

9、優(yōu)選地，所述蒸汽管道包括蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、第一通氣管和第二通氣管，所述第一通氣管和第二通氣管的一端均與所述蒸汽進(jìn)口連接，所述第一通氣管和第二通氣管的另一端均與所述蒸汽出口連接，所述換熱器一端與所述蒸汽出口連接，另一端與所述冷凝水管道連接。

10、優(yōu)選地，所述第一通氣管上設(shè)有流量控制器，所述流量控制器包括控制閥和連接管，所述連接管一端與所述第一通氣管連通，另一端與所述控制閥連接。

11、優(yōu)選地，所述換熱器上設(shè)有換熱盤管，所述換熱盤管為u型換熱盤管，或；

12、所述換熱盤管為翅片式換熱盤管。

13、一種涂布機(jī)烘箱，包括烘干裝置，還包括如上述任一優(yōu)選實(shí)施例所述的烘箱加熱裝置，所述烘干裝置包括腔體，進(jìn)料口、出料口和熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道與所述出風(fēng)口連接，所述進(jìn)料口位于所述腔體一端，所述出料口位于所述腔體另一端，所述腔體內(nèi)還設(shè)有基材運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述基材運(yùn)輸機(jī)構(gòu)位于所述進(jìn)料口和出料口之間。

14、本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：首先，本實(shí)用新型提供的一種涂布機(jī)烘箱加熱裝置及涂布機(jī)烘箱通過對(duì)換熱機(jī)構(gòu)的管路進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，使其整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，相較于以往復(fù)雜的管路設(shè)計(jì)來說，降低了生產(chǎn)成本，而且便于后期的管道檢修與維護(hù)；此外，通過兩層出風(fēng)口的設(shè)置進(jìn)行熱風(fēng)排放，可以分別對(duì)基材涂料進(jìn)行雙面烘干，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于：包括箱體、以及位于所述箱體內(nèi)的送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道開設(shè)有相互連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述箱體一端，所述出風(fēng)口位于所述箱體另一端；

2.如權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述送風(fēng)管道包括相連接的第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道，所述第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道均包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述第一送風(fēng)管道的出風(fēng)口與所述第二送風(fēng)管道的出風(fēng)口之間為間隔設(shè)置，所述第一送風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與所述第二送風(fēng)管道的進(jìn)口風(fēng)之間相連通。

3.如權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道靠近所述出風(fēng)口的位置內(nèi)均設(shè)有過濾器，所述箱體上設(shè)有操作門，所述操作門與所述箱體鉸接，且所述操作門位于所述第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道的外側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述過濾器為微米粉塵過濾網(wǎng)。

5.如權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口的直徑小于所述送風(fēng)管道的直徑。

6.如權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述第一送風(fēng)管道和所述第二送風(fēng)管道靠近所述出風(fēng)口的一端均朝向其所述出風(fēng)口傾斜設(shè)置。

7.如權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽管道包括蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、第一通氣管和第二通氣管，所述第一通氣管和第二通氣管的一端均與所述蒸汽進(jìn)口連接，所述第一通氣管和第二通氣管的另一端均與所述蒸汽出口連接，所述換熱器一端與所述蒸汽出口連接，另一端與所述冷凝水管道連接。

8.如權(quán)利要求7所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述第一通氣管上設(shè)有流量控制器，所述流量控制器包括控制閥和連接管，所述連接管一端與所述第一通氣管連通，另一端與所述控制閥連接。

9.如權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘箱加熱裝置，其特征在于，所述換熱器上設(shè)有換熱盤管，所述換熱盤管為u型換熱盤管，或；

10.一種涂布機(jī)烘箱，其特征在于，包括烘干裝置，還包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的烘箱加熱裝置，所述烘干裝置包括腔體，進(jìn)料口、出料口和熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道與所述出風(fēng)口連接，所述進(jìn)料口位于所述腔體一端，所述出料口位于所述腔體另一端，所述腔體內(nèi)還設(shè)有基材運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述基材運(yùn)輸機(jī)構(gòu)位于所述進(jìn)料口和出料口之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種涂布機(jī)烘箱加熱裝置及涂布機(jī)烘箱，包括箱體、以及位于所述箱體內(nèi)的送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道開設(shè)有相互連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述箱體一端，所述出風(fēng)口位于所述箱體另一端；所述箱體上還設(shè)有換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)包括換熱器、蒸汽管道和冷凝水管道，所述蒸汽管道和冷凝水管道分別與所述換熱器連接，所述換熱器位于所述箱體內(nèi)，且靠近所述進(jìn)風(fēng)口，所述蒸汽管道和冷凝水管道位于所述箱體外側(cè)。通過對(duì)換熱機(jī)構(gòu)的管路進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，使其整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，相較于以往復(fù)雜的管路設(shè)計(jì)來說，降低了生產(chǎn)成本，而且便于后期的管道檢修與維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：謝志強(qiáng),李鵬,曾桂濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東捷盟智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19