本技術涉及精餾塔，具體為一種高效節(jié)能的多級精餾塔。

背景技術：

1、精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分轉移到氣相中，而氣相中的重組分轉移到液相中，從而實現分離的目的，精餾塔也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。

2、在中國專利cn219941806u公開了一種高效節(jié)能石化用精餾塔，包括精餾塔罐體，所述精餾塔罐體上方設置有攪拌機構，所述精餾塔罐體下方設置有支撐機構；所述攪拌機構包括動力部和攪拌部；所述動力部位于攪拌部上方；所述動力部包括雙頭電機、第一轉動桿、第一齒輪、第二轉動桿和第二齒輪，所述雙頭電機位于精餾塔罐體上方。通過攪拌機構，第二轉動桿、第三轉動桿和攪拌桿轉動對精餾塔罐體內部的母液進行攪拌，提高精餾塔罐體內部的母液攪拌面積，實現該石化用精餾塔內部的充分攪拌，從而增大精餾塔罐體內部的母液均勻加熱速率，減少該石化用精餾塔對資源消耗過度的問題。但是上述專利氣體冷凝散發(fā)的熱量不能加以運用，導致其達不到節(jié)能高效的要求。因此，設計一種高效節(jié)能的多級精餾塔是很有必要的。

技術實現思路

1、針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種高效節(jié)能的多級精餾塔，螺旋段內部流通的液體混合物吸收蒸汽熱量進行預加熱，并能對蒸汽進行冷凝，使得其能達到節(jié)能高效的要求。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效節(jié)能的多級精餾塔，包括多級精餾塔塔體，所述多級精餾塔塔體的內部設置有填充料層，所述填充料層的上方安裝有隔板，所述多級精餾塔塔體上位于隔板的底部設置有排液口，所述多級精餾塔塔體的底部內壁安裝有電熱模組，所述多級精餾塔塔體上位于填充料層的下方開設有進料口，所述進料口與位于隔板上方的上料模組連接；

3、所述上料模組包括穿過多級精餾塔塔體底部的進料段，所述進料段與隔板上方的螺旋段連通，所述螺旋段的尾端通過連接段與進料口連接。

4、優(yōu)選的，所述螺旋段的外壁等距離固定有翅片。

5、優(yōu)選的，所述連接段的外壁包裹有保溫隔熱套。

6、優(yōu)選的，所述電熱模組包括固定在多級精餾塔塔體底部內壁的電熱板，所述電熱板的頂部中心處轉動有導熱圓盤，所述導熱圓盤的頂部等距離安裝有加熱扇片。

7、優(yōu)選的，所述多級精餾塔塔體的底部中心處安裝有電機，所述電機的動力輸出端穿過電熱板與導熱圓盤的底部中心處傳動連接。

8、本實用新型的有益效果為：

9、螺旋段內部流通的液體混合物吸收蒸汽熱量進行預加熱，并能對蒸汽進行冷凝，使得其能達到節(jié)能高效的要求。

技術特征：

1.一種高效節(jié)能的多級精餾塔，包括多級精餾塔塔體(1)，所述多級精餾塔塔體(1)的內部設置有填充料層(6)，所述填充料層(6)的上方安裝有隔板(7)，所述多級精餾塔塔體(1)上位于隔板(7)的底部設置有排液口(3)，所述多級精餾塔塔體(1)的底部內壁安裝有電熱模組(5)，其特征在于：所述多級精餾塔塔體(1)上位于填充料層(6)的下方開設有進料口(2)，所述進料口(2)與位于隔板(7)上方的上料模組(4)連接；

2.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能的多級精餾塔，其特征在于：所述螺旋段(402)的外壁等距離固定有翅片(404)。

3.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能的多級精餾塔，其特征在于：所述連接段(403)的外壁包裹有保溫隔熱套。

4.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能的多級精餾塔，其特征在于：所述電熱模組(5)包括固定在多級精餾塔塔體(1)底部內壁的電熱板(501)，所述電熱板(501)的頂部中心處轉動有導熱圓盤(503)，所述導熱圓盤(503)的頂部等距離安裝有加熱扇片(504)。

5.根據權利要求4所述的一種高效節(jié)能的多級精餾塔，其特征在于：所述多級精餾塔塔體(1)的底部中心處安裝有電機(502)，所述電機(502)的動力輸出端穿過電熱板(501)與導熱圓盤(503)的底部中心處傳動連接。

技術總結
本技術公開了一種高效節(jié)能的多級精餾塔，包括多級精餾塔塔體，所述多級精餾塔塔體的內部設置有填充料層，所述填充料層的上方安裝有隔板，所述多級精餾塔塔體上位于隔板的底部設置有排液口，所述多級精餾塔塔體的底部內壁安裝有電熱模組，所述多級精餾塔塔體上位于填充料層的下方開設有進料口，所述進料口與位于隔板上方的上料模組連接；所述上料模組包括穿過多級精餾塔塔體底部的進料段，所述進料段與隔板上方的螺旋段連通，所述螺旋段的尾端通過連接段與進料口連接。本技術螺旋段內部流通的液體混合物吸收蒸汽熱量進行預加熱，并能對蒸汽進行冷凝，使得其能達到節(jié)能高效的要求。

技術研發(fā)人員：杜志成
受保護的技術使用者：無錫嘉憲石化裝備有限公司
技術研發(fā)日：20231226
技術公布日：2024/12/19