本技術涉及自動涂覆生產線甩干，具體為自動涂覆生產線的離心甩干裝置。

背景技術：

1、自動涂覆生產線是一種廣泛應用于電子、汽車、家具等行業(yè)的生產設備，主要用于對產品表面進行涂覆處理。在自動涂覆生產線中，離心甩干裝置是一種重要的設備，用于將涂覆后的產品進行快速甩干，以提高生產效率和質量。但是有些工件中具有沉孔和內腔，沉孔以及內腔中的涂料在甩干過程中不易被甩干凈，進而導致工件的甩干效果不符合要求，影響了后道工序的正常進行。現(xiàn)有技術中甩干過程中沒有對工件進行固定，工件在內部隨意轉動難以控制。

2、現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋篶n202022968555.9的離心甩干裝置，包括機架、安裝座、傾斜驅動裝置、旋轉座和甩干驅動裝置；其中，所述安裝座鉸接在所述機架上；所述傾斜驅動裝置安裝在所述機架上、與所述安裝座相連并適于動作以驅動所述安裝座轉動至傾斜狀態(tài)或轉動至水平狀態(tài)；所述旋轉座旋轉連接在所述安裝座上，所述旋轉座上設有適于放置工件的甩干位置；所述甩干驅動裝置連接在所述安裝座上、與所述旋轉座相連并適于動作以驅動所述旋轉座旋轉進而甩干所述甩干位置中的工件。

3、現(xiàn)有技術主要是解決工件內部的涂料會不容易甩出的問題，使得工件在甩干中傾斜，但是現(xiàn)有技術中的工件沒有進行固定，甩動的過程中，工件就在內部任意轉動，這樣不好控制他甩出的方向，工件任意轉動也會使得甩出的涂料重新沾到表面，難以提升甩干的質量。

4、因此，設計實用性強和可控制的自動涂覆生產線的離心甩干裝置是很有必要的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供自動涂覆生產線的離心甩干裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：自動涂覆生產線的離心甩干裝置，包括工作臺，所述工作臺的內部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的一側固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪的兩側均設置有第二帶輪，所述第一帶輪的頂部設置有第三帶輪，所述第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪的外側套設有皮帶，所述工作臺的內部設置有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有調節(jié)機構，所述調節(jié)機構和第三帶輪轉動連接，所述第三帶輪的頂部固定連接有夾緊機構。

3、根據上述技術方案，兩個所述第二帶輪的大小相等，所述第二帶輪的一側轉動連接有支撐塊，所述支撐塊固定連接在工作臺的內底部。

4、根據上述技術方案，所述調節(jié)機構包含第二轉動軸，所述第二轉動軸轉動連接在第二電機的輸出端，所述第二轉動軸的一側固定連接有方塊，所述方塊的頂部固定連接有圓塊，所述圓塊的頂部和第三帶輪轉動連接。

5、根據上述技術方案，所述夾緊機構包含空心塊，所述空心塊固定連接在第三帶輪的頂部，所述空心塊的內底部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿的一側固定連接有橫塊，所述橫塊的兩側開設有凹槽，所述凹槽的內部轉動連接有夾塊，所述夾塊的底部轉動連接有圓桿，所述圓桿和空心塊固定連接。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：

7、(1)通過設置有夾緊機構，工件在一開始可以很好的被固定，再通過和四個帶輪以及調節(jié)機構的配合，工作人員可以控制甩干的角度，整個裝置更好控制，工作人員可以隨時調整甩干的角度，提升了工作效率，通過設置有四個帶輪，他們之間通過皮帶聯(lián)動，同時轉動其中一個不會影響整體的轉動，和調節(jié)機構相配合，使得工件在轉動的同時可以前后傾斜，便于將工件內部的涂料甩出，使得甩干更加的徹底。

技術特征：

1.自動涂覆生產線的離心甩干裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的內部設置有第一電機(2)，所述第一電機(2)的輸出端轉動連接有第一轉動軸(21)，所述第一轉動軸(21)的一側固定連接有第一帶輪(22)，所述第一帶輪(22)的兩側均設置有第二帶輪(23)，所述第一帶輪(22)的頂部設置有第三帶輪(24)，所述第一帶輪(22)、第二帶輪(23)和第三帶輪(24)的外側套設有皮帶(25)，所述工作臺(1)的內部設置有第二電機(3)，所述第二電機(3)的輸出端設置有調節(jié)機構，所述調節(jié)機構和第三帶輪(24)轉動連接，所述第三帶輪(24)的頂部固定連接有夾緊機構。

2.根據權利要求1所述的自動涂覆生產線的離心甩干裝置，其特征在于：兩個所述第二帶輪(23)的大小相等，所述第二帶輪(23)的一側轉動連接有支撐塊(5)，所述支撐塊(5)固定連接在工作臺(1)的內底部。

3.根據權利要求1所述的自動涂覆生產線的離心甩干裝置，其特征在于：所述調節(jié)機構包含第二轉動軸(31)，所述第二轉動軸(31)轉動連接在第二電機(3)的輸出端，所述第二轉動軸(31)的一側固定連接有方塊(32)，所述方塊(32)的頂部固定連接有圓塊(33)，所述圓塊(33)的頂部和第三帶輪(24)轉動連接。

4.根據權利要求1所述的自動涂覆生產線的離心甩干裝置，其特征在于：所述夾緊機構包含空心塊(4)，所述空心塊(4)固定連接在第三帶輪(24)的頂部，所述空心塊(4)的內底部固定連接有氣缸(41)，所述氣缸(41)的輸出端連接有活塞桿(42)，所述活塞桿(42)的一側固定連接有橫塊(43)，所述橫塊(43)的兩側開設有凹槽，所述凹槽的內部轉動連接有夾塊(44)，所述夾塊(44)的底部轉動連接有圓桿(45)，所述圓桿(45)和空心塊(4)固定連接。

技術總結
本技術涉及自動涂覆生產線甩干技術領域，尤其涉及自動涂覆生產線的離心甩干裝置，包括工作臺，所述工作臺的內部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的一側固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪的兩側均設置有第二帶輪，所述第一帶輪的頂部設置有第三帶輪，所述第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪的外側套設有皮帶，所述工作臺的內部設置有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有調節(jié)機構，所述調節(jié)機構和第三帶輪轉動連接，所述第三帶輪的頂部固定連接有夾緊機構，所述第二帶輪的一側轉動連接有支撐塊，本技術，具有實用性強和可控制的特點。

技術研發(fā)人員：張方建,崔雙雙
受保護的技術使用者：世晟機械科技有限公司
技術研發(fā)日：20231226
技術公布日：2024/9/19