本技術(shù)涉及物料上料，尤其涉及一種自動上料裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段藥品生產(chǎn)所使用的物料在前處理加工過程中，常用到各式各樣的自控粉碎機(jī)組，它能將物料按照要求粉碎成規(guī)定的細(xì)度，從而使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但人員在使用過程中，需要將每袋約50kg裝有物料的袋子搬到喂料斗內(nèi)，存在人員勞動強(qiáng)度很大的問題，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

2、因此，基于上述技術(shù)問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟需研發(fā)一種自動上料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種自動上料裝置，該裝置通過上料斗承載袋子，并利用驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動上料斗翻轉(zhuǎn)以朝向粉碎機(jī)一端傾斜從而方便作業(yè)人員將袋子內(nèi)物料傾倒到粉碎機(jī)中，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，省時(shí)省力。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型的一種自動上料裝置，該裝置包括：

4、位于粉碎機(jī)工藝上游端的上料斗；以及

5、位于裝置底部、并位于所述上料斗一側(cè)的支撐框；

6、所述上料斗與所述支撐框轉(zhuǎn)動連接，且所述上料斗底部集成有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動所述上料斗翻轉(zhuǎn)、并朝向粉碎機(jī)的進(jìn)料口一端傾斜。

7、進(jìn)一步的，所述支撐框包括：

8、底框；以及

9、連接于所述底框靠近所述粉碎機(jī)一端的立框，所述立框與所述粉碎機(jī)的側(cè)面連接；

10、所述立框的上部朝向所述上料斗一側(cè)凸出有第一連接桿，所述上料斗與所述第一連接桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

11、進(jìn)一步的，所述上料斗被配置為一體式結(jié)構(gòu)；

12、所述上料斗包括：

13、靠近所述粉碎機(jī)一側(cè)的上料板；以及

14、遠(yuǎn)離所述粉碎機(jī)一側(cè)的支撐板；

15、所述上料板和所述支撐板之間通過過渡板過渡連接，且所述上料板和所述過渡板互呈一定角度地形成為折彎結(jié)構(gòu)；

16、所述支撐板位于所述過渡板遠(yuǎn)離所述上料板一端的端部；

17、物料袋放置于所述上料板上，且所述物料袋的底部支撐于所述支撐板；

18、所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動所述上料斗朝向所述粉碎機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述上料板朝向粉碎機(jī)的進(jìn)料口一側(cè)傾斜，且物料袋的袋口朝向所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口傾斜。

19、進(jìn)一步的，所述上料板的寬度方向的兩側(cè)具有擋板。

20、進(jìn)一步的，所述上料板的底部的兩側(cè)具有支撐桿；

21、所述支撐桿的上部具有第二連接桿，且所述第二連接桿與所述支撐桿焊接固定；

22、所述第一連接桿和所述第二連接桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

23、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括：

24、集成于所述立框和所述底框的連接處的電推桿或氣缸；以及

25、集成于所述上料板底部的轉(zhuǎn)動座；

26、所述電推桿或氣缸的缸桿與所述轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接以驅(qū)動所述上料斗翻轉(zhuǎn)。

27、進(jìn)一步的，所述上料斗朝向遠(yuǎn)離所述粉碎機(jī)一側(cè)翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述過渡板和所述支撐板的連接處抵接所述底框的外側(cè)面。

28、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的一種自動上料裝置，具有以下

29、有益效果：

30、本實(shí)用新型的裝置通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動上料斗翻轉(zhuǎn)，并承載物料袋一起朝向工藝下游端的粉碎機(jī)傾斜，讓物料袋出口和上料斗均朝向粉碎機(jī)進(jìn)料口，方便操作人員將物料袋內(nèi)物料傾倒至粉碎機(jī)內(nèi)，該結(jié)構(gòu)能夠降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.自動上料裝置，其特征在于，該裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料裝置，其特征在于，所述上料板(101)的寬度方向的兩側(cè)具有擋板(104)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動上料裝置，包括位于粉碎機(jī)工藝上游端的上料斗；以及位于裝置底部、并位于所述上料斗一側(cè)的支撐框；所述上料斗與所述支撐框轉(zhuǎn)動連接，且所述上料斗底部集成有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動所述上料斗翻轉(zhuǎn)、并朝向粉碎機(jī)的進(jìn)料口一端傾斜。本技術(shù)的裝置通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動上料斗翻轉(zhuǎn)，并承載物料袋一起朝向工藝下游端的粉碎機(jī)傾斜，讓物料袋出口和上料斗均朝向粉碎機(jī)進(jìn)料口，方便操作人員將物料袋內(nèi)物料傾倒至粉碎機(jī)內(nèi)，該結(jié)構(gòu)能夠降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：張帥,杜雙喜,王鵬仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西華康藥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/19